一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔制造技术

技术编号:33605585 阅读:39 留言:0更新日期:2022-06-01 23:38
本实用新型专利技术公开了一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,涉及污水处理技术领域,包括进水管和鸟粪石高效反应塔,所述进水管的外壁连接有氨氮在线分析仪,所述进水管的外壁设置有位于进水管和反应塔进水口之间的预处理机构,所述鸟粪石高效反应塔设置于反应塔进水口的尾端,所述鸟粪石高效反应塔的右下端设置有反应塔观察口,所述鸟粪石高效反应塔的右端外壁连接有填料机构。本实用新型专利技术设置有循环机构,利用循环泵和循环泵出水管配合使用,使得固液分离器内分离的水资源能够从循环泵出水管循环流入鸟粪石高效反应塔内,使得鸟粪石高效反应塔内水流上升更为均匀,有利于鸟粪石晶体的流化生长,使生成的鸟粪石颗粒均匀密实。实。实。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展,环境污染问题日益无处,特别是水污染已经严重危害到我国各大流域的工农业用水保障和饮水安全。
[0003]现在的污水处理工艺,一般为利用物化法和生化法处理污水的反应塔,而这种方法的反应塔生成的鸟粪石大多不均匀,尺寸较小,纯度不高,硬度低,为此,我们提出一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,可以有效解决
技术介绍
中现在利用物化法和生化法处理污水的反应塔,生成的鸟粪石物理性能不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,包括进水管和鸟粪石高效反应塔,所述进水管的外壁连接有氨氮在线分析仪,所述进水管的尾端连接有反应塔进水口,所述进水管的外壁设置有位于进水管和反应塔进水口之间的预处理机构,所述预处理机构的右侧设置有连接在进水管上的pH在线分析仪和总磷在线分析仪,所述总磷在线分析仪设置于pH在线分析仪的右侧,所述鸟粪石高效反应塔设置于反应塔进水口的尾端,所述鸟粪石高效反应塔的内部设置有与反应塔进水口连接的进水分配器,所述鸟粪石高效反应塔的顶端安装有出水堰板,所述出水堰板的右壁安装有贯穿于出水堰板内部的反应塔出水口,所述反应塔出水口远离出水堰板的一端连接有反应塔出水管,所述反应塔出水管远离反应塔出水口的一端设置有与反应塔循环水进水口连接的循环机构,所述鸟粪石高效反应塔的底端面开设有反应塔放空口,所述鸟粪石高效反应塔的内部设置有反应机构,所述出水堰板的上端面连接有污泥界面仪,所述鸟粪石高效反应塔的外壁开设有反应塔鸟粪石排放口,所述反应塔鸟粪石排放口远离鸟粪石高效反应塔的一端连接有收集机构,所述鸟粪石高效反应塔的外壁设置有均匀分布在反应塔鸟粪石排放口上侧的反应塔取样口,所述鸟粪石高效反应塔的右下端设置有反应塔观察口,所述鸟粪石高效反应塔的右端外壁连接有填料机构。
[0006]进一步的,所述预处理机构包括有第一加药管、静态混合器、磷酸盐加药管和镁盐加药管,所述第一加药管设置于氨氮在线分析仪的右侧且与与进水管连接,所述两组静态混合器设置于第一加药管的右下侧且安装在进水管上,所述磷酸盐加药管和镁盐加药管设置于两组静态混合器之间且与进水管连接,所述预处理机构能够完成废水的预处理作业。
[0007]进一步的,所述循环机构包括固液分离器、循环泵进水管、循环泵和循环泵出水管,所述固液分离器设置于反应塔出水管远离反应塔出水口的一端,所述循环泵进水管连
接于固液分离器的外壁上,所述循环泵连接在循环泵进水管远离固液分离器的一端,所述循环泵出水管用于连接循环泵和反应塔循环水进水口,所述循环机构能够实现水资源的循环利用。
[0008]进一步的,所述反应机构包括第二加药管和pH调节分配器,所述第二加药管设置于出水堰板的左上侧且与鸟粪石高效反应塔连接,所述pH调节分配器连接与第二加药管的尾端且位于鸟粪石高效反应塔的内部,所述反应机构助力形成鸟粪石。
[0009]进一步的,所述收集机构包括有反应塔鸟粪石排放管、鸟粪石收集车、冲洗泵、冲洗水管,所述反应塔鸟粪石排放管设置于反应塔鸟粪石排放口远离鸟粪石高效反应塔的一端,所述鸟粪石收集车连接在反应塔鸟粪石排放管的尾端,所述冲洗泵利用冲洗水管连接在反应塔鸟粪石排放管的外壁上,所述冲洗水管与反应塔鸟粪石排放管之间构成连通结构。
[0010]进一步的,所述填料机构包括加砂管和反应塔加砂口,所述反应塔加砂口开设于鸟粪石高效反应塔的外壁上,所述加砂管利用反应塔加砂口连接在鸟粪石高效反应塔上,所述填料机构能够向鸟粪石高效反应塔内添加物料。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置有循环机构,利用循环泵和循环泵出水管配合使用,使得固液分离器内分离的水资源,能够从循环泵出水管循环流入鸟粪石高效反应塔内,使得鸟粪石高效反应塔内水流上升更为均匀,有利于鸟粪石晶体的流化生长,使生成的鸟粪石颗粒均匀密实。
[0013]2、本技术利用反应机构配合循环机构,使得反应塔内可以短时间内形成纯度高、硬度大的鸟粪石大颗粒,便于收集和运输,利用价值较高。
[0014]3、本技术处理的高氨氮废水,回收到的鸟粪石颗粒晶体呈棒状,其晶体排列规律、整齐紧密,为优质的颗粒鸟粪石产品。
[0015]4、本技术设置有固液分离器,通过反应塔出水管将清液进行分离处理,将过滤的水经过循环机构后循环利用,该反应塔装置可对高浓度氨氮废水进行有效回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图;
[0017]图2为本技术鸟粪石高效反应塔内部结构示意图;
[0018]图3为本技术反应塔取样口分布结构示意图。
[0019]图中:1、进水管;2、氨氮在线分析仪;3、第一加药管;4、静态混合器;5、磷酸盐加药管;6、镁盐加药管;7、pH在线分析仪;8、总磷在线分析仪;9、反应塔进水口;10、鸟粪石高效反应塔;11、进水分配器;12、出水堰板;13、反应塔出水口;14、反应塔出水管;15、固液分离器;16、循环泵进水管;17、循环泵;18、循环泵出水管;19、反应塔循环水进水口;20、反应塔放空口;21、第二加药管;22、pH调节分配器;23、污泥界面仪;24、反应塔鸟粪石排放口;25、反应塔鸟粪石排放管;26、鸟粪石收集车;27、冲洗泵;28、冲洗水管;29、反应塔取样口;30、反应塔观察口;31、加砂管;32、反应塔加砂口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,包括进水管1和鸟粪石高效反应塔10,进水管1的外壁连接有氨氮在线分析仪2,进水管1的尾端连接有反应塔进水口9,进水管1的外壁设置有位于进水管1和反应塔进水口9之间的预处理机构,预处理机构包括有第一加药管3、静态混合器4、磷酸盐加药管5和镁盐加药管6,第一加药管3设置于氨氮在线分析仪2的右侧且与与进水管1连接,两组静态混合器4设置于第一加药管3的右下侧且安装在进水管1上,磷酸盐加药管5和镁盐加药管6设置于两组静态混合器4之间且与进水管1连接,预处理机构能够完成废水的预处理作业。预处理机构能够对高氨氮废水进行预处理工艺,更加方便鸟粪石的形成,通过磷酸盐加药管5和镁盐加药管6向进水管1内的废水中投加磷酸盐和镁盐,可与水中的氨氮结合成难溶的磷酸铵镁,即鸟粪石。进水管1与外界高氨氮废水排出管连接,高氨氮废水沿着进水管1流动,磷酸盐通过磷酸盐加药管5投入进水管1内的废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,包括进水管(1)和鸟粪石高效反应塔(10),其特征在于:所述进水管(1)的外壁连接有氨氮在线分析仪(2),所述进水管(1)的尾端连接有反应塔进水口(9),所述进水管(1)的外壁设置有位于进水管(1)和反应塔进水口(9)之间的预处理机构,所述预处理机构的右侧设置有连接在进水管(1)上的pH在线分析仪(7)和总磷在线分析仪(8),所述总磷在线分析仪(8)设置于pH在线分析仪(7)的右侧,所述鸟粪石高效反应塔(10)设置于反应塔进水口(9)的尾端,所述鸟粪石高效反应塔(10)的内部设置有与反应塔进水口(9)连接的进水分配器(11),所述鸟粪石高效反应塔(10)的顶端安装有出水堰板(12),所述出水堰板(12)的右壁安装有贯穿于出水堰板(12)内部的反应塔出水口(13),所述反应塔出水口(13)远离出水堰板(12)的一端连接有反应塔出水管(14),所述反应塔出水管(14)远离反应塔出水口(13)的一端设置有与反应塔循环水进水口(19)连接的循环机构,所述鸟粪石高效反应塔(10)的底端面开设有反应塔放空口(20),所述鸟粪石高效反应塔(10)的内部设置有反应机构,所述出水堰板(12)的上端面连接有污泥界面仪(23),所述鸟粪石高效反应塔(10)的外壁开设有反应塔鸟粪石排放口(24),所述反应塔鸟粪石排放口(24)远离鸟粪石高效反应塔(10)的一端连接有收集机构,所述鸟粪石高效反应塔(10)的外壁设置有均匀分布在反应塔鸟粪石排放口(24)上侧的反应塔取样口(29),所述鸟粪石高效反应塔(10)的右下端设置有反应塔观察口(30),所述鸟粪石高效反应塔(10)的右端外壁连接有填料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于废水去除氨氮的鸟粪石高效反应塔,其特征在于:所述预处理机构包括有第一加药管(3)、静态混合器(4)、磷酸盐加药管(5)和镁盐加药管(6),所述第一加药管(3)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李隆海周晶史天宝
申请(专利权)人:上海淳济环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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