本实用新型专利技术公开了一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接箱体，所述底板顶部的右侧固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有过滤拆装机构；所述过滤拆装机构中包括开设在罐体内壁前后侧的竖槽，所述罐体的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的前后侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的外表面均与竖槽的内表面滑动连接，前侧所述竖槽内壁的底部固定连接有固定杆，本实用新型专利技术涉及除尘脱硫脱硝设备技术领域。该石灰窑脱硫除尘脱硝装置，通过过滤拆装机构的设置，实现了对过滤网的快速拆装更换，避免了滤网使用时间过长，滤网上的灰尘过多而造成的堵塞，提升了过滤的效率，实用性很强。实用性很强。实用性很强。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置
[0001]本技术涉及除尘脱硫脱硝设备
，具体为一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置。
技术介绍
[0002]石灰窑，用来生产石灰，随着工业的快速发展，钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，对石灰的需求量越来越大，但随着石灰的生产，对环境的破坏是必不可少的，会对环境造成破坏。
[0003]现有的石灰窑在生产中会向空气中排放大量粉尘，造成空气中粉尘量增加，降低空气质量，还会排放大量的有害气体，硫和硝等化学物质，对环境造成严重破坏，严重污染环境，现有的处理手段一般是将粉尘进行过滤，但过滤后的滤网不方便拆装更换，久而久之滤网上的灰尘变多就会造成堵塞，影响过滤效果，对此我们提出了一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置，解决了过滤后的滤网不方便拆装更换的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接箱体，所述底板顶部的右侧固定连接有罐体，所述罐体的内部设置有过滤拆装机构；所述过滤拆装机构中包括开设在罐体内壁前后侧的竖槽，所述罐体的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的前后侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的外表面均与竖槽的内表面滑动连接，前侧所述竖槽内壁的底部固定连接有固定杆，后侧所述竖槽内壁的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述固定杆的顶端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述固定杆的外表面与固定块的内表面滑动连接，所述螺纹杆的螺纹表面与固定块的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的光滑表面与固定块的内表面滑动连接，两个所述固定块的外表面均与竖槽的内表面滑动连接，所述螺纹杆的左侧贯穿开设有通槽，所述通槽的左侧滑动连接有横杆，所述横杆的右端贯穿通槽并延伸至通槽的右侧，所述横杆的左端固定连接有挡杆。
[0006]优选的，所述罐体的顶部转动连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述箱体的顶部连通有进液管，所述进液管的顶端固定连接有液斗。
[0008]优选的，所述箱体的前侧连通有出液管，所述箱体的左侧连通有进气管。
[0009]优选的，所述箱体的右侧与罐体之间连通有连接管，所述罐体的右侧连通有出气管。
[0010]优选的，所述出气管、进液管和出液管的内部均设置有阀门，所述横杆与通槽的尺寸相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该石灰窑脱硫除尘脱硝装置，通过将横杆插进通槽中，并使得横杆贯穿通槽，进一步转动横杆，使得横杆带动螺纹杆进行转动，同时螺纹杆带动固定块沿着竖槽向上移动，同时固定块沿着固定杆的外表面向上滑动，同时两个固定块带动过滤网向上滑动，最终过滤网上升到罐体的上方，同时固定块移动到螺纹杆的光滑表面，进一步拉动挡杆拔出横杆，进一步提起过滤网实现对过滤网的拆卸，反向上述操作即可实现对过滤网的安装更换，通过过滤拆装机构的设置，实现了对过滤网的快速拆装更换，避免了滤网使用时间过长，滤网上的灰尘过多而造成的堵塞，提升了过滤的效率，实用性很强。
[0014](2)、该石灰窑脱硫除尘脱硝装置，通过将水和脱硫脱硝剂加通过液斗和进液管加入到箱体内部，形成脱硫脱硝液，进一步将含尘的烟气通过进气管导入到箱体内部，进一步通过脱硫脱硝液的过滤反应，吸取掉烟尘中的硫化物和硝化物，避免了有害气体的排出保护了环境，同时也过滤掉一部分灰尘，降低了过滤网的负担。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的罐体内部结构立体图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术的过滤拆装机构立体图。
[0019]图中：1
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底板、2
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箱体、3
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罐体、4
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过滤拆装机构、41
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竖槽、42
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过滤网、43
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固定块、44
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固定杆、45
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螺纹杆、46
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通槽、47
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横杆、48
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挡杆、5
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罐盖、6
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把手、7
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进液管、8
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液斗、9
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出液管、10
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进气管、11
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连接管、12
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出气管、13
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阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接箱体2，底板1顶部的右侧固定连接有罐体3，罐体3的内部设置有过滤拆装机构4；过滤拆装机构4中包括开设在罐体3内壁前后侧的竖槽41，罐体3的内部滑动连接有过滤网42，过滤网42与罐体3内壁的尺寸相适配，过滤网42的前后侧均固定连接有固定块43，两个固定块43的外表面均与竖槽41的内表面滑动连接，前侧竖槽41内壁的底部固定连接有固定杆44，后侧竖槽41内壁的底部转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45的外表面一段雕刻有螺纹，一段为光滑表面，螺纹杆45的顶端贯穿固定块43并延伸至固定块43的外部，固定杆44的顶端贯穿固定块43并延伸至固定块43的外部，固定杆44的外表面与固定块43的内表面滑动连接，螺纹杆45的螺纹表面与固定块43的内表面螺纹连接，螺纹杆45的光滑表面与固定块43的内表面滑动连接，两个固定块43的外表面均与竖槽41的内表面滑动连接，螺纹杆45的左侧贯穿开设有通槽46，通槽46的左侧滑动连接有横杆47，横杆47的
右端贯穿通槽46并延伸至通槽46的右侧，横杆47的左端固定连接有挡杆48，罐体3的顶部转动连接有罐盖5，罐盖5的顶部固定连接有把手6，箱体2的顶部连通有进液管7，进液管7的顶端固定连接有液斗8，箱体2的前侧连通有出液管9，箱体2的左侧连通有进气管10，箱体2的右侧与罐体3之间连通有连接管11，罐体3的右侧连通有出气管12，出气管12、进液管7和出液管9的内部均设置有阀门13，横杆47与通槽46的尺寸相适配。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰窑脱硫除尘脱硝装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接箱体(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的内部设置有过滤拆装机构(4)；所述过滤拆装机构(4)中包括开设在罐体(3)内壁前后侧的竖槽(41)，所述罐体(3)的内部滑动连接有过滤网(42)，所述过滤网(42)的前后侧均固定连接有固定块(43)，两个所述固定块(43)的外表面均与竖槽(41)的内表面滑动连接，前侧所述竖槽(41)内壁的底部固定连接有固定杆(44)，后侧所述竖槽(41)内壁的底部转动连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的顶端贯穿固定块(43)并延伸至固定块(43)的外部，所述固定杆(44)的顶端贯穿固定块(43)并延伸至固定块(43)的外部，所述固定杆(44)的外表面与固定块(43)的内表面滑动连接，所述螺纹杆(45)的螺纹表面与固定块(43)的内表面螺纹连接，所述螺纹杆(45)的光滑表面与固定块(43)的内表面滑动连接，两个所述固定块(43)的外表面均与竖槽(41)的内表面滑动连接，所述螺纹杆(45)的左侧贯穿开设有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞荣勇，
申请(专利权)人：江苏德川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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