本实用新型专利技术公开了一种用于工业废气脱硝装置，包括脱硝箱，所述脱硝箱的内壁上固定连接有分隔板，其底部固定连接有两对支撑槽，且所述脱硝箱的顶部固定连接有第一存液仓，所述第一存液仓的顶部固定连接有加液管，且所述第一存液仓的底部固定连接有若干个第一雾化喷头，若干个所述第一雾化喷头贯穿脱硝箱的顶部，且每个所述第一雾化喷头上安装有电磁阀门，所述脱硝箱的侧壁上固定连接有过滤仓，所述过滤仓远离脱硝箱的侧壁上固定连接有第一进气管，且所述过滤仓的另一侧固定连接有第二进气管，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有脱硝效果好，且可对废气中的粉尘颗粒进行过滤，此外，便于移动等特点。便于移动等特点。便于移动等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废气脱硝装置
[0001]本技术涉及废气脱硝领域，尤其涉及一种用于工业废气脱硝装置。
技术介绍
[0002]防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。
[0003]二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了工业废气脱硝装置，但是现有的废气脱硝装置存在脱硝效果差，且不能对废气中的粉尘颗粒物进行过滤，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种用于工业废气脱硝装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于工业废气脱硝装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种用于工业废气脱硝装置，包括脱硝箱，所述脱硝箱的内壁上固定连接有分隔板，其底部固定连接有两对支撑槽，且所述脱硝箱的顶部固定连接有第一存液仓，所述第一存液仓的顶部固定连接有加液管，且所述第一存液仓的底部固定连接有若干个第一雾化喷头，若干个所述第一雾化喷头贯穿脱硝箱的顶部，且每个所述第一雾化喷头上安装有电磁阀门，所述脱硝箱的侧壁上固定连接有过滤仓，所述过滤仓远离脱硝箱的侧壁上固定连接有第一进气管，且所述过滤仓的另一侧固定连接有第二进气管，所述第二进气管的另一端管口贯穿脱硝箱的侧壁，所述过滤仓的底部固定连接有第一竖管，所述第一竖管的底端管口固定连接有存灰仓，所述存灰仓固定连接在脱硝箱的侧壁，且所述存灰仓的底部固定连接有第二竖管，所述第二竖管上安装有旋转阀门，所述脱硝箱的侧壁上固定连接有吸液泵，所述吸液泵上分别固定连接有吸液管和出液管，所述出液管的另一端管口贯穿脱硝箱的侧壁，并固定连接在分隔板的底部，所述出液管的管身上固定连接有若干个第二雾化喷头，所述吸液泵的下方设有第二存液仓，所述第二存液仓固定连接在脱硝箱的侧壁上，且所述第二存液仓的侧壁上固定连接有斜管，所述吸液管的另一端管口贯穿第二存液仓的顶部，并延伸至第二存液仓的内腔内，所述脱硝箱远离过滤仓的侧壁上固定连接有吸气泵，所述吸气泵上分别固定连接有吸气管和出气管，所述吸气管的另一端固定连接在脱硝箱位于分隔板上分的侧壁上，所述出气管的另一端管口固定连接在脱硝箱位于分隔板下方的侧壁上，所述脱硝箱底部侧壁上固定连接有排气管。
[0007]进一步的，所述过滤仓的顶部开设有矩形口，所述矩形口内设有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有密封板，所述密封板上开设有两个通孔，所述通孔内穿过有螺栓，所述过滤仓的顶部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽。
[0008]进一步的，所述密封板的宽度和长度均大于矩形口的宽度和长度。
[0009]进一步的，所述脱硝箱远离过滤仓的侧壁上固定连接有两个鼓风仓，所述鼓风仓的内壁上固定连接有风扇，所述鼓风仓的侧壁上固定连接有第一吹风管，所述第一吹风管的另一端管口贯穿脱硝箱的侧壁，且所述第一吹风管的内腔与鼓风仓的内腔相通，且所述第一吹风管的另一端固定连接有第二吹风管，所述第二吹风管的管身上开设有若干个进气孔，两个所述第二吹风管分别位于第一雾化喷头和第二雾化喷头的一侧。
[0010]进一步的，两对所述支撑槽关于脱硝箱的中心轴线呈对称设置。
[0011]进一步的，每个所述支撑槽的顶部内壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有支架，所述支架内设有滚轮，所述滚轮的两侧通过转轴活动连接在支架的内壁上。
[0012]进一步的，所述支撑槽的横截面为矩形，所述支架的宽度等于支撑槽的内腔宽度。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、在本技术方案中，通过脱硝箱、第一存液仓、第二存液仓、吸液泵之间的配合，可对废气进行多次脱硝，且通过第一雾化喷头、第二喷头分别将第一存液仓和第二存液仓以雾状喷出，并借助风扇和第一吹风管和第二吹风管之间的配合，可吹动雾化后的溶液，以提高溶液的分散情况，从而提高废气的脱销效果；
[0015]2、在本技术方案中，通过过滤仓、过滤网、密封板和螺栓之间的配合，可对废气的粉尘颗粒进行过滤，从而进一步减小废气对环境的危害；
[0016]3、通过支撑槽、液压缸、支架和滚轮之间的配合，可便于该装置的移动。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的部分立体图；
[0019]图2为本实施例的整体示意图；
[0020]图3为脱硝箱和支撑槽的侧视图；
[0021]图4为过滤仓和矩形口的俯视图；
[0022]图5为过滤仓和密封板的俯视图；
[0023]图6为图2中A处放大图。
[0024]图中：1、脱硝箱；2、分隔板；3、支撑槽；4、第一存液仓；5、第一雾化喷头；6、电磁阀门；7、过滤仓；8、第一进气管；9、第二进气管；10、第一竖管；11、存灰仓；12、第二竖管；13、旋转阀门；14、吸液泵；15、吸液管； 16、出液管；17、第二雾化喷头；18、第二存液仓；19、吸气泵；20、吸气管；21、出气管；22、排气管；23、矩形口；24、过滤网；25、密封板；26、螺栓； 27、鼓风仓；28、风扇；29、第一吹风管；30、第二吹风管；31、液压缸；32、支架；33、滚轮。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1至图6，一种用于工业废气脱硝装置，包括脱硝箱1，其特征在于：脱硝箱1的内壁上固定连接有分隔板2，脱硝箱1远离过滤仓7的侧壁上固定连接有两个鼓风仓27，鼓风仓27的内壁上固定连接有风扇28，鼓风仓27的侧壁上固定连接有第一吹风管29，第一吹风管29的另一端管口贯穿脱硝箱1的侧壁，且第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废气脱硝装置，包括脱硝箱(1)，其特征在于：所述脱硝箱(1)的内壁上固定连接有分隔板(2)，其底部固定连接有两对支撑槽(3)，且所述脱硝箱(1)的顶部固定连接有第一存液仓(4)，所述第一存液仓(4)的顶部固定连接有加液管，且所述第一存液仓(4)的底部固定连接有若干个第一雾化喷头(5)，若干个所述第一雾化喷头(5)贯穿脱硝箱(1)的顶部，且每个所述第一雾化喷头(5)上安装有电磁阀门(6)，所述脱硝箱(1)的侧壁上固定连接有过滤仓(7)，所述过滤仓(7)远离脱硝箱(1)的侧壁上固定连接有第一进气管(8)，且所述过滤仓(7)的另一侧固定连接有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)的另一端管口贯穿脱硝箱(1)的侧壁，所述过滤仓(7)的底部固定连接有第一竖管(10)，所述第一竖管(10)的底端管口固定连接有存灰仓(11)，所述存灰仓(11)固定连接在脱硝箱(1)的侧壁，且所述存灰仓(11)的底部固定连接有第二竖管(12)，所述第二竖管(12)上安装有旋转阀门(13)，所述脱硝箱(1)的侧壁上固定连接有吸液泵(14)，所述吸液泵(14)上分别固定连接有吸液管(15)和出液管(16)，所述出液管(16)的另一端管口贯穿脱硝箱(1)的侧壁，并固定连接在分隔板(2)的底部，所述出液管(16)的管身上固定连接有若干个第二雾化喷头(17)，所述吸液泵(14)的下方设有第二存液仓(18)，所述第二存液仓(18)固定连接在脱硝箱(1)的侧壁上，且所述第二存液仓(18)的侧壁上固定连接有斜管，所述吸液管(15)的另一端管口贯穿第二存液仓(18)的顶部，并延伸至第二存液仓(18)的内腔内，所述脱硝箱(1)远离过滤仓(7)的侧壁上固定连接有吸气泵(19)，所述吸气泵(19)上分别固定连接有吸气管(20)和出气管(21)，所述吸气管(20)的另一端固定连接在脱硝箱(1)位于分隔板(2)上分的侧壁上，所述出气管(21)的另一端管口固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝达昕，
申请(专利权)人：廊坊星瑞语科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。