一种简便免拆模结构墙板及墙体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简便免拆模结构墙板及墙体结构，涉及建筑装配式技术领域，包括内墙板和外墙板，内墙板和外墙板相对而设并且在它们之间形成浇筑腔，内墙板和外墙板均包括混凝土模板防护层，混凝土模板防护层上设置有多个间隔排布钢筋桁架；钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和中间腹筋，中间腹筋将上弦筋和下弦筋连接形成架体，中间腹筋的底部向下突出于下弦筋形成支撑部，支撑部位于下弦筋的下方，支撑部位于混凝土模板防护层中，下弦筋至少部分的位于混凝土模板防护层中。墙体结构包括中间混凝土层以及上述的简便免拆模结构墙板，中间混凝土层位于内墙板和外墙板之间。能够到达墙体结构质量稳定、强度高、施工效率高的效果。施工效率高的效果。施工效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种简便免拆模结构墙板及墙体结构


[0001]本技术涉及建筑结构一体化装配式
，尤其涉及一种简便免拆模结构墙板，另外，还涉及一种墙体结构。

技术介绍

[0002]目前，广泛应用的建筑墙体施工通常是工程现场制作绑扎钢筋笼架，再在钢筋笼架二侧支竹胶模板或金属模板，内外二侧的模板把钢筋笼架夹在之间形成空腔，向空腔中浇注混凝土与现场绑扎的钢筋笼架结构为一体形成混凝土框架和剪力墙，混凝土固化达到强度后，再拆除竹胶模板或金属模板，模板每使用一次就损伤一次，周转几次后竹胶模板就报废不能用了，金属模板损坏轻的整修后再用，严重的就的报废不能用了，每平方墙体二侧的模板每周转一次折损摊销费用约25元/
㎡
左右；因竹胶模板标准尺寸是1200
×
2400mm或1220
×
2440mm，金属模标准板尺寸通常是300
×
1200mm或600
×
1200mm，楼层高度通常为2900
‑
3600mm，每个墙面在高度方向都需要多片模板拼接构成，外加水平方向的对接，一个墙面众多模板拼接的结果就是拼接处错茬，墙面翘曲不平，此外，由于竹胶模板或金属模板较薄，在浇注混凝土较大的侧冲击下易发生偏移或变形，导致浇注形成的混凝土墙体不平整或严重跑胎变形影响结构承载力等严重质量问题，所以传统支护模板浇注的混凝土墙体二侧都有抹灰找平工艺，找平厚度通常为15mm左右，每道墙体抹灰层就减少净使用尺寸30mm，一套100
㎡
左右的3居室减少使用面积约1.5
㎡
，一栋楼累加就相当于浪费了几套房子，并且现在的抹灰找平人工费通常需要25元/
㎡
左右，材料费10元左右，人工、材料合计35元/
㎡
左右，一套100
㎡
左右的3居室墙体支模板和墙体抹灰成本约计15000元，减少的使用面积购房成本及墙体支模板和墙体抹灰成本都由购房者承担；上述支护模板施工方式时，由于需要工地现场大量人工绑扎钢筋笼架，支护内、外模板，并且后期需拆除内、外模板，费时费力，效率低下，大幅增加了施工工期，大大增加了施工人力成本。这便是现在有技术的现状。
[0003]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种自带模板和钢筋架构的多功能一体化墙板，到工地现场简单组装就能浇注混凝土结构为一体，且方便根据层高制作，在层高方向不用拼接，整体机械强度高，形成的墙体平整度可免抹灰找平，大幅降低造价，提高得房率，实现装配式要求的一种简便免拆模结构墙板及墙体结构是急需解决的社会问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种简便免拆模结构墙板，以解决现有墙体大量人工现场绑扎钢筋笼架、支护模板传统施工方式，解决工序繁琐、效率低下、得房率低、质量难以保证的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种简便免拆模结构墙板，包括内墙板和外墙板，所述内墙板和外墙板相对而设并且在它们之间形成浇筑腔，所述内墙板和外墙板均包括混凝土模板防护层，混凝土模板防护层上设置有多个间隔排布钢筋
桁架，内墙板上的钢筋桁架和外墙板上的钢筋桁架错开布置，内墙板上的钢筋桁架位于外墙板上的钢筋桁架之间的间隙中，外墙板上的钢筋桁架位于内墙板上的钢筋桁架之间的间隙中；所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和中间腹筋，所述中间腹筋将上弦筋和下弦筋连接形成架体，所述中间腹筋与上弦筋和下弦筋有多个连接点，在连接点处形成夹角，所述中间腹筋的底部向下突出于下弦筋形成支撑部，所述支撑部位于下弦筋的下方，所述支撑部位于混凝土模板防护层中，所述下弦筋至少部分的位于混凝土模板防护层中。
[0006]一方面，支撑部可在浇注简便免拆模结构墙板的混凝土模板防护层震动平台面上形成可靠的支撑，向震动平台浇注混凝土形成混凝土模板防护层时，由于支撑部具有一定高度，在下弦筋与模台面之间形成一个间隙，该间隙用作浇注混凝土模板防护层用，使得下弦筋位于浇注的混凝土模板防护层，可以是下弦筋完全位于混凝土模板防护层中，也可以是下弦筋部分位于混凝土模板防护层中，另外部分裸露。
[0007]另一方面，内墙板上的钢筋桁架和外墙板上的钢筋桁架交错布置，使得内墙板和外墙板与中间浇注的混凝土层连接更加可靠，强度高，一体性更好。
[0008]此外，内墙板和外墙板均在车间内成型，可实现在工厂内标准化、规模化生产，根据楼层高度尺寸成型，避免了传统模板上下高度方向的拼接，且墙板的钢筋桁架与混凝土模板防护层通过钢筋桁架的支撑部结构为一体，形成近乎墙体厚度的立体结构，较呈薄片状的竹胶模板或带加强筋的金属模板相比抗弯、抗折强度不在一个量级，即便在向内墙板和外墙板之间的浇筑腔中浇注混凝土时收到较大的侧冲击也不会发生变形和位置偏移的现象，保证墙体成型尺寸的统一性，墙面的平整度，完全可免除抹灰找平层，提高了得房率，而且在浇注混凝土后结构为墙体一部分，无需进行拆模，并且钢筋桁架替代了需要现场大量人工绑扎的钢筋笼架，大量减少了现场人工施工，大幅提高了施工效率，大大节省了工程造价，符合装配式建筑要求。
[0009]进一步的，所述支撑部与下弦筋在内外方向形成间隙通孔。即中间腹筋在下弦筋的外侧弯折形成支撑部，弯折形成折弯角，折弯角与下弦筋的空间距离形成间隙通孔。优选的，中间腹筋连续性和一体性的设置构造，便于机械化制造，支撑部实现可靠支撑。
[0010]进一步的，混凝土模板防护层中设置有横向连接筋，所述横向连接筋将多个钢筋桁架连接。横向连接筋通过焊接、卡扣连接、挂钩连接、连接件连接或者穿过支撑部的间隙通孔方式与中间腹筋连接，也就是与支撑部连接。优选的，横向连接筋穿过间隙通孔位于在间隙通孔中，便于放置安装。
[0011]进一步的，混凝土模板防护层中设置有钢筋网片，所述钢筋网片包括若干根横向连接筋和纵向连接筋，横向连接筋和纵向连接筋交叉布置，钢筋网片连接到中间腹筋的支撑部上，将多个钢筋桁架连接到一块。其中，横向连接筋和纵向连接筋均为≤φ6的较细钢筋。优选的，横向连接筋穿过间隙通孔位于在间隙通孔中，达到便于放置安装的效果。
[0012]进一步的，所述混凝土模板防护层中设置有玻纤网。起到增加强度和抗裂的功能。
[0013]进一步的，所述钢筋桁架为三角桁架，具有两根下弦筋和一根上弦筋，上弦筋位于两根下弦筋的中上方，上弦筋通过两侧的中间腹筋与两个下弦筋连接，下弦筋、上弦筋平行布置，下弦筋位于混凝土模板防护层中或部分截面裸露在混凝土模板防护层外，上弦筋远离混凝土模板防护层。
[0014]进一步的，所述钢筋桁架为平面钢筋架片，可以是仅有一根上弦筋和一根下弦筋，
两者平行布置且中心轴线位于与混凝土模板防护层同一垂直面上，上弦筋通过中间腹筋与下弦筋连接，下弦筋位于混凝土模板防护层中或部分截面裸露在混凝土模板防护层外，上弦筋远离混凝土模板防护层。
[0015]进一步的，所述钢筋桁架为方体笼架，可以是多根上弦筋和多根下弦筋过方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简便免拆模结构墙板，其特征在于，包括内墙板（1）和外墙板（2），所述内墙板（1）和外墙板（2）相对而设并且在它们之间形成浇筑腔，所述内墙板（1）和外墙板（2）均包括混凝土模板防护层（7），混凝土模板防护层（7）上设置有多个间隔排布钢筋桁架（3），内墙板（1）上的钢筋桁架（3）和外墙板（2）上的钢筋桁架（3）交错布置；所述钢筋桁架（3）包括上弦筋（32）、下弦筋（31）和中间腹筋（33），所述中间腹筋（33）将上弦筋（32）和下弦筋（31）连接形成架体，所述中间腹筋（33）的底部向下突出于下弦筋（31）形成支撑部（331），所述支撑部（331）位于下弦筋（31）的下方，所述支撑部（331）位于混凝土模板防护层（7）中，所述下弦筋（31）至少部分的位于混凝土模板防护层（7）中。2.如权利要求1所述的简便免拆模结构墙板，其特征在于，所述支撑部（331）与下弦筋（31）之间形成间隙通孔。3.如权利要求1或2所述的简便免拆模结构墙板，其特征在于，所述混凝土模板防护层（7）中设置有横向连接筋（41），所述横向连接筋（41）将多个钢筋桁架（3）连接。4.如权利要求1或2所述的简便免拆模结构墙板，其特征在于，所述混凝土模板防护层（7）中设置有钢筋网片（4），所述钢筋网片（4）包括若干根横向连接筋（41）和纵向连接筋（42），横向连接筋（41）和纵向连接筋（42）交叉布置，所述钢筋网片（4）将多个钢筋桁架（3）连接。5.如权利要求1所述的简便免拆模结构墙板，其特征在于，所述混凝土模板防护层（7）中设置有玻纤网（5）。6.如权利要求1所述的简便免拆模结构墙板，其特征在于，所述钢筋桁架（3）为三角桁架，具有两根下弦筋（31）和一根上弦筋（32），上弦筋（32）位于两根下弦筋（31）的中上方，上弦筋（32）通过两侧的中间腹筋（33）与两个下弦筋（31）连接，下弦筋（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：田希昌，胡福军，
申请(专利权)人：山东国创节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：