一种耐高温钢桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温钢桶，涉及钢桶生产制造技术领域，为解决现有钢桶一般采用单一钢材制备而成，导致其耐高温性能一般，并且容易因外界冲击等振动影响而导致钢桶损坏的问题。所述钢桶本体的外壁设置有钢制外壳体，所述钢桶本体的内部设置有钢制内壳体，所述钢制内壳体的外壁设置有陶瓷纤维层，所述钢制外壳体以及陶瓷纤维层之间设置有耐高温夹层，所述耐高温夹层的内部设置有减震橡胶块，相邻所述减震橡胶块之间设置有隔音颗粒，且隔音颗粒设置有若干个，所述钢制外壳体的外壁设置有限位安装环，所述限位安装环的中间位置处设置有连接环，所述钢桶本体的底部设置有底座，所述底座的下方设置有橡胶防滑层。所述底座的下方设置有橡胶防滑层。所述底座的下方设置有橡胶防滑层。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温钢桶


[0001]本技术涉及钢桶生产制造
，具体为一种耐高温钢桶。

技术介绍

[0002]钢桶，是以钢材料为主加工成桶状的用于存放油、水等介质的存储容器，如申请号201721703301.6名为节能翅片不锈钢桶，包括不锈钢桶本体，所述不锈钢桶本体的底部固连接有高效导热桶底，所述不锈钢桶本体的外侧固定套接有保温筒，所述保温筒内侧的顶部套接有第一密封圈，不锈钢桶本体的顶部固定连接有第一锥形密封圈。本技术通过不锈钢桶本体、高效导热桶底、保温筒、第一密封圈、第一锥形密封圈、拉力把手、保温盖、第二锥形密封圈、第二密封圈、定位滑槽、固定板、开盖手环、防热套和定位固定块的配，解决了现有节能翅片不锈钢桶的底部为平面受热面积小桶内受热不均匀和不具有保温效果的问题，该节能翅片不锈钢桶，具备受热不均匀和保温的优点，增强了节能翅片不锈钢桶的实用性，便于使用者使用。
[0003]上述钢桶虽然能够起到一定保温节能的效果，但是其耐高温性能完全依赖于保温筒这一个部分，至使其耐高温性能较差，且不能够对抵抗外界的冲击、震动等影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温钢桶，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢桶一般采用单一钢材制备而成，导致其耐高温性能一般，并且容易因外界冲击等振动影响而导致钢桶损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温钢桶，包括钢桶本体，所述钢桶本体的外壁设置有钢制外壳体，所述钢桶本体的内部设置有钢制内壳体，所述钢制内壳体的外壁设置有陶瓷纤维层，所述钢制外壳体以及陶瓷纤维层之间设置有耐高温夹层，所述耐高温夹层的内部设置有减震橡胶块，相邻所述减震橡胶块之间设置有隔音颗粒，且隔音颗粒设置有若干个。
[0006]优选的，所述钢制外壳体的外壁设置有限位安装环，所述限位安装环的中间位置处设置有连接环。
[0007]优选的，所述钢桶本体的底部设置有底座，所述底座的下方设置有橡胶防滑层。
[0008]优选的，所述底座的两侧均设置有组合件，所述组合件的中间位置处设置有螺纹支撑杆，且螺纹支撑杆与组合件处的螺纹槽螺纹连接，所述螺纹支撑杆的上端设置有手轮，所述螺纹支撑杆的下端设置有限位支撑座。
[0009]优选的，所述钢桶本体的上方设置有密封端，所述密封端的上表面设置有密封开关口，所述密封开关口的一侧设置有开关孔。
[0010]优选的，所述密封端的上方设置有密封盖，所述密封盖与密封端之间设置有盖体合页，且密封盖通过盖体合页与密封端密封连接。
[0011]优选的，所述密封盖上表面的外壁设置有盖体提手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过利用钢制外壳体来加强钢桶外部的防护箱，钢制内壳体用于存放并保护桶内介质，在钢制内壳体的外壁处加装陶瓷纤维层，陶瓷纤维层具有耐震动、耐高温的特点，能够提高钢桶的耐高温效果，并且能够减少外部产生的冲击力与振动，使得内壳体以及内部介质更加的安全，在其外壁处还加设耐高温夹层，其内部由若干个隔音颗粒以及减震橡胶块组成，其可以在原有抗震的基础上加强抗震的效果，并且减震橡胶块可采用丁基橡胶，能够在减震的基础上提高耐高温效果，从而使得整个钢桶具备耐高温性能以及抗震、抗冲击性能，使其能够更加适合用户进行使用。
[0014]2、限位安装环处依靠连接环来与钢桶进行组合，由于限位安装环外径大于钢桶，使其在遭受外界冲击时能够减少一定冲击力。
[0015]3、底座用于起到底部支撑与固定的作用，橡胶防滑层起到底部防滑的功能，使得钢桶放置时更加的稳定，在放置时，可利用螺纹支撑杆在组合件处调节其长度，通过调节长度来使其下方的限位支撑座能够贴合地面，起到辅助支撑的作用，使其放置稳定的同时，还能够增加抗冲击的性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的钢制外壳体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位安装环局部结构示意图；
[0019]图中：1、钢桶本体；2、钢制外壳体；3、限位安装环；4、底座；5、密封端；6、密封开关口；7、开关孔；8、密封盖；9、盖体合页；10、盖体提手；11、组合件；12、连接环；13、螺纹支撑杆；14、限位支撑座；15、耐高温夹层；16、减震橡胶块；17、隔音颗粒；18、陶瓷纤维层；19、钢制内壳体；20、橡胶防滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种耐高温钢桶，包括钢桶本体1，钢桶本体1的外壁设置有钢制外壳体2，钢桶本体1的内部设置有钢制内壳体19，钢制内壳体19的外壁设置有陶瓷纤维层18，钢制外壳体2以及陶瓷纤维层18之间设置有耐高温夹层15，耐高温夹层15的内部设置有减震橡胶块16，相邻减震橡胶块16之间设置有隔音颗粒17，且隔音颗粒17设置有若干个，利用钢制外壳体2来加强钢桶外部的防护箱，钢制内壳体19用于存放并保护桶内介质，在钢制内壳体19的外壁处加装陶瓷纤维层18，陶瓷纤维层18具有耐震动、耐高温的特点，能够提高钢桶的耐高温效果，并且能够减少外部产生的冲击力与振动，使得内壳体以及内部介质更加的安全，在其外壁处还加设耐高温夹层15，其内部由若干个隔音颗粒17以及减震橡胶块16组成，其可以在原有抗震的基础上加强抗震的效果，并且减震橡胶块16可采用丁基橡胶，能够在减震的基础上提高耐高温效果，从而使得整个钢桶具备耐高温性能以及抗震、抗冲击性能。
[0022]进一步，钢制外壳体2的外壁设置有限位安装环3，限位安装环3的中间位置处设置有连接环12，限位安装环3处依靠连接环12来与钢桶进行组合，由于限位安装环3外径大于钢桶，使其在遭受外界冲击时能够减少一定冲击力。
[0023]进一步，钢桶本体1的底部设置有底座4，底座4的下方设置有橡胶防滑层20，底座4用于起到底部支撑与固定的作用，橡胶防滑层20起到底部防滑的功能，使得钢桶放置时更加的稳定。
[0024]进一步，底座4的两侧均设置有组合件11，组合件11的中间位置处设置有螺纹支撑杆13，且螺纹支撑杆13与组合件11处的螺纹槽螺纹连接，螺纹支撑杆13的上端设置有手轮，螺纹支撑杆13的下端设置有限位支撑座14，在放置时，可利用螺纹支撑杆13在组合件11处调节其长度，通过调节长度来使其下方的限位支撑座14能够贴合地面，起到辅助支撑的作用，使其放置稳定的同时，还能够增加抗冲击的性能。
[0025]进一步，钢桶本体1的上方设置有密封端5，密封端5的上表面设置有密封开关口6，密封开关口6的一侧设置有开关孔7，密封端5处的密封开关口6以及开关孔7均用于起到方便用户加入介质的效果。
[0026]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温钢桶，包括钢桶本体（1），其特征在于：所述钢桶本体（1）的外壁设置有钢制外壳体（2），所述钢桶本体（1）的内部设置有钢制内壳体（19），所述钢制内壳体（19）的外壁设置有陶瓷纤维层（18），所述钢制外壳体（2）以及陶瓷纤维层（18）之间设置有耐高温夹层（15），所述耐高温夹层（15）的内部设置有减震橡胶块（16），相邻所述减震橡胶块（16）之间设置有隔音颗粒（17），且隔音颗粒（17）设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种耐高温钢桶，其特征在于：所述钢制外壳体（2）的外壁设置有限位安装环（3），所述限位安装环（3）的中间位置处设置有连接环（12）。3.根据权利要求1所述的一种耐高温钢桶，其特征在于：所述钢桶本体（1）的底部设置有底座（4），所述底座（4）的下方设置有橡胶防滑层（20）。4.根据权利要求3所述的一种耐高温钢桶，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓秋，胡昕伟，周松昱，宋立友，
申请(专利权)人：江阴华纳通装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：