一种多层可更换的热转印膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层可更换的热转印膜，包括热转印膜体，所述热转印膜体的端部设置有锯齿撕口；还包括：卷筒，设置在收卷状态下的所述热转印膜体的内侧，且所述热转印膜体远离所述卷筒的一端贴合设置有固定座，并且所述固定座的上方螺纹连接有固定螺栓；固定板，安装在所述固定螺栓的下端，且所述固定板位于所述固定座的内侧；移动通道，开设在所述固定座右方的内部，且所述移动通道的内部滑动连接有活塞本体。该多层可更换的热转印膜，含胶热固白墨层和彩图层均分布有2组，且2组含胶热固白墨层和彩图层之间通过离型膜分隔，可实现热转印膜体的多次图案转印，且利用锯齿撕口，便于热转印膜体分切更换使用，提高转印效率。提高转印效率。提高转印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层可更换的热转印膜


[0001]本技术涉及热转印膜
，具体为一种多层可更换的热转印膜。

技术介绍

[0002]热转印膜是实现热转印装饰工艺流程的一种介质材料，可将装饰图案转印到装饰建材表面，增加装饰建材表面的美观性。
[0003]公开号为CN209869776U名为一种激光感应变色热转印膜，所述激光感应变色热转印膜包括基材薄膜层，离型层，油墨图案层，激光感应油墨层和胶水层，离型层设置于基材薄膜层的下表面，所述油墨图案层设置于离型层的下表面，激光感应油墨层仅覆盖油墨图案层的局部部分，激光感应油墨层设置在油墨图案层的下表面或上表面，胶水层覆盖整个基材薄膜层，所述胶水层设置在激光感应变色热转印膜的最外层。采用本技术所述的热转印膜，可在客户有部分图片信息或图案需要变化或变色的情况下，不需要重新制作印版，保证产能同时又大幅度降低成本。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不利于对热转印膜进行更换使用，一张热转印膜只能转印一次，降低加工效率，且不能对热转印膜进行稳固式收卷，不利于对热转印膜进行转送运输。
[0005]所以，我们提出了一种多层可更换的热转印膜以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多层可更换的热转印膜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不利于对热转印膜进行更换使用，一张热转印膜只能转印一次，降低加工效率，且不能对热转印膜进行稳固式收卷，不利于对热转印膜进行转送运输的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层可更换的热转印膜，包括热转印膜体，所述热转印膜体的端部设置有锯齿撕口；
[0008]还包括：
[0009]卷筒，设置在收卷状态下的所述热转印膜体的内侧，且所述热转印膜体远离所述卷筒的一端贴合设置有固定座，并且所述固定座的上方螺纹连接有固定螺栓；
[0010]固定板，安装在所述固定螺栓的下端，且所述固定板位于所述固定座的内侧；
[0011]移动通道，开设在所述固定座右方的内部，且所述移动通道的内部滑动连接有活塞本体，并且所述活塞本体的下侧安装有活塞杆，所述活塞杆远离所述活塞本体的一端连接有安装板；
[0012]支撑板，安装在所述固定座的右上方，且所述支撑板的下侧转动连接有螺纹杆，并且所述螺纹杆的外侧螺纹连接有所述安装板；
[0013]吸附盘，连接在所述固定座的上侧。
[0014]优选的，所述热转印膜体包括离型膜、含胶热固白墨层和彩图层，且相邻2个所述离型膜之间连接有所述含胶热固白墨层和所述彩图层，并且所述彩图层连接在所述含胶热
固白墨层的下侧。
[0015]优选的，相邻2个所述热转印膜体之间通过所述锯齿撕口连接，且所述锯齿撕口的高度与所述热转印膜体的高度相同，此设计可利用锯齿撕口便利的对热转印膜体进行分割，可便利的对热转印膜体进行更换使用。
[0016]优选的，所述活塞杆贯穿所述固定座的下侧面与所述安装板连接，且所述安装板的主剖面为倒“Z”字形结构，此设计可预留安装板移动空间，利用安装板的移动驱动活塞杆移动。
[0017]优选的，所述含胶热固白墨层和所述彩图层均分布有2组，且2组所述含胶热固白墨层和所述彩图层之间通过所述离型膜分隔，此设计可进行两次转印，提高转印效率。
[0018]优选的，所述吸附盘关于所述移动通道的纵向中心线等角度分布，且所述移动通道的内部和所述吸附盘的内部相互连通，此设计可对吸附盘内的气压进行调节，利用吸附盘实现收卷热转印膜的端部固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)该多层可更换的热转印膜，设置有固定座，利用固定螺栓对固定板的推动，实现固定座和热转印膜体端部的连接，并利用螺纹杆的驱动，可控制活塞移动对吸附盘气压进行调节，实现固定座与收卷的热转印膜体的外侧吸附锁定，提高热转印膜体收卷端部的稳固性，不会出现热转印膜体散开现象，便于进行转运，且此结构可循环使用；
[0021](2)该多层可更换的热转印膜，含胶热固白墨层和彩图层均分布有2组，且2组含胶热固白墨层和彩图层之间通过离型膜分隔，可实现热转印膜体的多次图案转印，且利用锯齿撕口，便于热转印膜体分切更换使用，提高转印效率。
附图说明
[0022]图1为本技术热转印膜体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术热转印膜体主视结构示意图；
[0024]图3为本技术收卷状态下主剖结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术固定座俯剖结构示意图；
[0027]图6为本技术固定座俯视结构示意图。
[0028]图中：1、热转印膜体；101、离型膜；102、含胶热固白墨层；103、彩图层；2、锯齿撕口；3、卷筒；4、固定座；5、固定螺栓；6、固定板；7、移动通道；8、活塞本体；9、活塞杆；10、安装板；11、螺纹杆；12、支撑板；13、吸附盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种多层可更换的热转印膜，包括热转印膜体1，热转印膜体1的端部设置有锯齿撕口2；
[0031]卷筒3，设置在收卷状态下的热转印膜体1的内侧，且热转印膜体1远离卷筒3的一端贴合设置有固定座4，并且固定座4的上方螺纹连接有固定螺栓5：
[0032]固定板6，安装在固定螺栓5的下端，且固定板6位于固定座4的内侧；
[0033]移动通道7，开设在固定座4右方的内部，且移动通道7的内部滑动连接有活塞本体8，并且活塞本体8的下侧安装有活塞杆9，活塞杆9远离活塞本体8的一端连接有安装板10；
[0034]支撑板12，安装在固定座4的右上方，且支撑板12的下侧转动连接有螺纹杆11，并且螺纹杆11的外侧螺纹连接有安装板10；
[0035]吸附盘13，连接在固定座4的上侧；
[0036]相邻2个热转印膜体1之间通过锯齿撕口2连接，且锯齿撕口2的高度与热转印膜体1的高度相同；活塞杆9贯穿固定座4的下侧面与安装板10连接，且安装板10的主剖面为倒“Z”字形结构；吸附盘13关于移动通道7的纵向中心线等角度分布，且移动通道7的内部和吸附盘13的内部相互连通；
[0037]热转印膜体1收卷在卷筒3上，且在最外端的热转印膜体1的端部连接有固定座4，结合图3
‑
6所示，最外端的热转印膜体1的端部插到固定座4的内侧，转动固定螺栓5，固定螺栓5在螺纹连接的固定座4上转动并向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层可更换的热转印膜，包括热转印膜体(1)，所述热转印膜体(1)的端部设置有锯齿撕口(2)；其特征在于：还包括：卷筒(3)，设置在收卷状态下的所述热转印膜体(1)的内侧，且所述热转印膜体(1)远离所述卷筒(3)的一端贴合设置有固定座(4)，并且所述固定座(4)的上方螺纹连接有固定螺栓(5)；固定板(6)，安装在所述固定螺栓(5)的下端，且所述固定板(6)位于所述固定座(4)的内侧；移动通道(7)，开设在所述固定座(4)右方的内部，且所述移动通道(7)的内部滑动连接有活塞本体(8)，并且所述活塞本体(8)的下侧安装有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)远离所述活塞本体(8)的一端连接有安装板(10)；支撑板(12)，安装在所述固定座(4)的右上方，且所述支撑板(12)的下侧转动连接有螺纹杆(11)，并且所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有所述安装板(10)；吸附盘(13)，连接在所述固定座(4)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种多层可更换的热转印膜，其特征在于：所述热转印膜体(1)包括离型膜(101)、含胶热固白墨层(102)和彩图层...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮根，
申请(专利权)人：东莞市乐饰转印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：