一种自动对位的热转印膜承载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对位的热转印膜承载机构，包括支撑座，所述支撑座的内部轴承连接有自复位饶绳轴，且自复位饶绳轴前后两端的外侧分布有棘齿，所述棘齿上啮合连接有棘爪，且棘爪连接于阻尼转杆的下端，所述阻尼转杆贯穿连接于支撑座的上端，所述支撑座的左右两侧均固定连接有支撑管，且支撑管的外端嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的下端安装有脚轮，且连接杆的外侧和支撑管的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧的两端。该自动对位的热转印膜承载机构能使得热转印膜卷辊的位置自动的对准设备，从而能便于热转印工艺的稳定进行，避免了由于热转印膜卷辊位置的不准确造成热转印的产品出现质量不合格的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位的热转印膜承载机构
本技术涉及热转印相关
，具体为一种自动对位的热转印膜承载机构。
技术介绍
热转印是一种印刷技术，其先将图案印在热转印膜上，之后再将图案转印至产品上，热转印膜承载机构就是一种支撑热转印膜卷辊的装置。但是现有的热转印膜承载机构在使用时，不能使热转印膜卷辊的位置自动对准设备，这容易使得热转印膜上的图案位置偏离设备，进而在热转印时，造成转印图案的位置发生偏离，以至于影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动对位的热转印膜承载机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热转印膜承载机构不能使热转印膜卷辊的位置自动对准设备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动对位的热转印膜承载机构，包括支撑座，所述支撑座的内部轴承连接有自复位饶绳轴，且自复位饶绳轴前后两端的外侧分布有棘齿，所述棘齿上啮合连接有棘爪，且棘爪连接于阻尼转杆的下端，所述阻尼转杆贯穿连接于支撑座的上端，所述支撑座的左右两侧均固定连接有支撑管，且支撑管的外端嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的下端安装有脚轮，且连接杆的外侧和支撑管的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧的两端，所述连接杆上预留有位移槽，且位移槽上活动贯穿有支撑块，所述支撑块的内端连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内，所述滑槽预设于连接杆的内侧，所述支撑块的中部外侧轴承连接有自复位收卷盘，且自复位收卷盘上连接有拉绳的一端，所述拉绳的另一端经过导向轮连接于自复位饶绳轴上，且导向轮设置于连接杆的内侧。优选的，所述自复位饶绳轴上连接有2段拉绳，且2端拉绳的长度相等，并且2端拉伸收尾相接的固定于自复位饶绳轴上。优选的，所述支撑管和连接杆活动连接，且支撑管之间以及连接杆之间均关于支撑座的轴线对称设置。优选的，所述连接杆的结构形状为“L”，且滑槽和位移槽一一对应设置于连接杆的上部结构上。优选的，所述支撑块上设置有限位环，且支撑块的外端键连接有转动轴承。优选的，所述滑块的结构形状为矩形，且该矩形的宽度与滑槽的宽度吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动对位的热转印膜承载机构能使得热转印膜卷辊的位置自动的对准设备，从而能便于热转印工艺的稳定进行，避免了由于热转印膜卷辊位置的不准确造成热转印的产品出现质量不合格的情况：通过自复位饶绳轴和自复位收卷盘收卷拉绳，使得自复位饶绳轴两侧的拉绳同步的被收卷，同时在热转印膜卷辊的重力作用下，使得自复位收卷盘收卷其下移时多出来的拉绳，从而能使得连接杆通过脚轮同步的靠近支撑座，以便于通过支撑块上的限位环使得热转印膜卷辊自动对准设备，进而避免了由于热转印膜卷辊位置的不准确造成热转印的产品出现质量不合格的情况。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术图2中A点放大结构示意图；图4为本技术阻尼转杆与自复位饶绳轴连接结构示意图。图中：1、支撑座；2、自复位饶绳轴；3、阻尼转杆；4、支撑管；5、连接杆；6、脚轮；7、支撑块；8、拉绳；9、拉伸弹簧；10、导向轮；11、滑槽；12、位移槽；13、滑块；14、自复位收卷盘；15、棘齿；16、棘爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动对位的热转印膜承载机构，包括支撑座1、自复位饶绳轴2、阻尼转杆3、支撑管4、连接杆5、脚轮6、支撑块7、拉绳8、拉伸弹簧9、导向轮10、滑槽11、位移槽12、滑块13、自复位收卷盘14、棘齿15和棘爪16，支撑座1的内部轴承连接有自复位饶绳轴2，且自复位饶绳轴2前后两端的外侧分布有棘齿15，棘齿15上啮合连接有棘爪16，且棘爪16连接于阻尼转杆3的下端，阻尼转杆3贯穿连接于支撑座1的上端，支撑座1的左右两侧均固定连接有支撑管4，且支撑管4的外端嵌套于连接杆5的外侧，连接杆5的下端安装有脚轮6，且连接杆5的外侧和支撑管4的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧9的两端，连接杆5上预留有位移槽12，且位移槽12上活动贯穿有支撑块7，支撑块7的内端连接有滑块13，且滑块13滑动连接于滑槽11内，滑槽11预设于连接杆5的内侧，支撑块7的中部外侧轴承连接有自复位收卷盘14，且自复位收卷盘14上连接有拉绳8的一端，拉绳8的另一端经过导向轮10连接于自复位饶绳轴2上，且导向轮10设置于连接杆5的内侧。自复位饶绳轴2上连接有2段拉绳8，且2端拉绳8的长度相等，并且2端拉伸收尾相接的固定于自复位饶绳轴2上，能便于2端拉绳8在自复位饶绳轴2的转动下同步的被收卷。支撑管4和连接杆5活动连接，且支撑管4之间以及连接杆5之间均关于支撑座1的轴线对称设置，能便于连接杆5相互远离，以便于固定安装不同长度的热转印卷辊。连接杆5的结构形状为“L”，且滑槽11和位移槽12一一对应设置于连接杆5的上部结构上，能便于对热转印卷辊进行支撑。支撑块7上设置有限位环，且支撑块7的外端键连接有转动轴承，能便于对热转印卷管进行限位。滑块13的结构形状为矩形，且该矩形的宽度与滑槽11的宽度吻合，能便于支撑块7稳定的上下滑动。工作原理：首先将该自动对位的热转印膜承载机构安装于使用位置，并通过如下方式进行操作使用：根据图1-4，转动阻尼转杆3，使得棘齿15和棘爪16断开连接，并向相反的方向拉动连接杆5，使得拉伸弹簧9被拉伸，直至支撑块7之间的距离大于热转印膜卷辊的长度，之后再反向转动阻尼转杆3，使得棘齿15和棘爪16再次啮合连接；之后将热转印膜卷辊的一端套在一端的支撑块7上，并通过拉伸弹簧9的复位，使得热转印膜卷辊的另一端套在另一端的支撑块7上；在拉伸弹簧9复位时，连接杆5将逐步的伸入支撑管4内，且自复位饶绳轴2将转动从而绕卷拉绳8，并通过棘齿15和棘爪16避免自复位饶绳轴2反向转动；在热转印膜卷辊连接于支撑块7上时，通过热转印膜卷辊连的重力作用，会使得支撑块7在位移槽12内滑动，并使得滑块13在滑槽11内滑动；支撑块7在位移槽12内滑动的过程中，自复位收卷盘14也将收卷拉绳8；通过自复位饶绳轴2和自复位收卷盘14的收卷，能使得拉绳8处于绷紧状态，并且能使得2个连接杆5自动移动的距离相同，进而能通过支撑块7上的限位环保证热转印膜卷辊的位置准确的对准设备，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对位的热转印膜承载机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部轴承连接有自复位饶绳轴(2)，且自复位饶绳轴(2)前后两端的外侧分布有棘齿(15)，所述棘齿(15)上啮合连接有棘爪(16)，且棘爪(16)连接于阻尼转杆(3)的下端，所述阻尼转杆(3)贯穿连接于支撑座(1)的上端，所述支撑座(1)的左右两侧均固定连接有支撑管(4)，且支撑管(4)的外端嵌套于连接杆(5)的外侧，所述连接杆(5)的下端安装有脚轮(6)，且连接杆(5)的外侧和支撑管(4)的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧(9)的两端，所述连接杆(5)上预留有位移槽(12)，且位移槽(12)上活动贯穿有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内端连接有滑块(13)，且滑块(13)滑动连接于滑槽(11)内，所述滑槽(11)预设于连接杆(5)的内侧，所述支撑块(7)的中部外侧轴承连接有自复位收卷盘(14)，且自复位收卷盘(14)上连接有拉绳(8)的一端，所述拉绳(8)的另一端经过导向轮(10)连接于自复位饶绳轴(2)上，且导向轮(10)设置于连接杆(5)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动对位的热转印膜承载机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部轴承连接有自复位饶绳轴(2)，且自复位饶绳轴(2)前后两端的外侧分布有棘齿(15)，所述棘齿(15)上啮合连接有棘爪(16)，且棘爪(16)连接于阻尼转杆(3)的下端，所述阻尼转杆(3)贯穿连接于支撑座(1)的上端，所述支撑座(1)的左右两侧均固定连接有支撑管(4)，且支撑管(4)的外端嵌套于连接杆(5)的外侧，所述连接杆(5)的下端安装有脚轮(6)，且连接杆(5)的外侧和支撑管(4)的内侧分别焊接固定于拉伸弹簧(9)的两端，所述连接杆(5)上预留有位移槽(12)，且位移槽(12)上活动贯穿有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内端连接有滑块(13)，且滑块(13)滑动连接于滑槽(11)内，所述滑槽(11)预设于连接杆(5)的内侧，所述支撑块(7)的中部外侧轴承连接有自复位收卷盘(14)，且自复位收卷盘(14)上连接有拉绳(8)的一端，所述拉绳(8)的另一端经过导向轮(10)连接于自复位饶绳轴(2)上，且导向轮(10)设置于连接杆(5)的内侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮根，
申请(专利权)人：东莞市乐饰转印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44