转子组件、电机及电器制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子组件、电机及电器，转子组件包括主体和塑封体，主体包括转子铁芯和永磁体，转子铁芯贯设有轴孔并开设有容置槽，永磁体安设于容置槽；塑封体将转子铁芯与永磁体塑封连接成一体，塑封体对应轴孔处贯设有让位孔；塑封体在让位孔处设置凹凸结构。本实用新型专利技术中，转子铁芯与永磁体整体置于模具进行注塑而成型出塑封体，有助于增加转子铁芯与永磁体之间的连接强度；通过凹凸结构中的凸结构增加对应部位处的厚度、凹凸结构中的凹结构减薄对应部位处的厚度，有助于调整塑封体至少在让位孔处的壁厚均匀，从而均衡受力，降低变形、开裂的风险。开裂的风险。开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
转子组件、电机及电器


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种转子组件、电机及电器。

技术介绍

[0002]随着搭载电机的家用电器等产品应用场景愈为广泛，用户对电机的使用可靠性的要求也随之增加。因此，在电机设计过程中，针对电机在严苛环境下的运行可靠的重要性日渐凸显。目前，无刷直流电机的转子一般由包塑将磁瓦、铁芯整合为一体，然而，现有包塑结构在冷热冲击工况下容易出现塑胶开裂的现象，造成电机性能下降甚至无法正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种转子组件、电机及电器，旨在解决传统包塑结构在冷热冲击工况下容易出现塑胶开裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种转子组件，包括：
[0005]主体，包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯贯设有轴孔并开设有容置槽，所述永磁体安设于所述容置槽；以及，
[0006]塑封体，将所述转子铁芯与所述永磁体塑封连接成一体，所述塑封体对应所述轴孔处贯设有让位孔；
[0007]其中，所述塑封体在所述让位孔处设置凹凸结构。
[0008]可选地，所述容置槽沿所述轴孔的周向间隔设置有多个，且多个所述容置槽在所述转子铁芯的端面上的投影呈辐射状布设。
[0009]可选地，所述塑封体包括对应所述主体的相对两端设置的两个端盖，所述让位孔贯穿两个所述端盖；
[0010]所述凹凸结构包括在至少一所述端盖背对所述主体的一端突出设置的凸台，所述凸台环绕在所述让位孔的外围，并与所述让位孔邻接。
[0011]可选地，所述容置槽贯穿所述转子铁芯的至少一端面并形成有开口；
[0012]所述端盖还包括自所述凸台的周缘侧向延伸形成的支臂，所述支臂盖合所述开口设置。
[0013]可选地，所述支臂具有与所述凸台连接的固定端，所述支臂设有至少两个，两个所述支臂的所述固定端邻近设置；
[0014]所述凸台在两个所述固定端之间的部位侧向隆起，以形成隆起部，所述隆起部在远离所述凸台的方向上呈渐薄设置，且所述隆起部的表面呈弧面状。
[0015]可选地，所述容置槽的至少一侧槽壁凸设有沿其长度方向延伸的定位筋，所述定位筋顶抵位于所述容置槽内的所述永磁体，并与所述永磁体之间共同限定出位于所述定位筋的旁侧的空腔；
[0016]所述塑封体包括填设在所述空腔处的连接臂。
[0017]可选地，所述定位筋设于所述容置槽靠近所述轴孔的一侧槽壁；
[0018]所述凹凸结构包括凸筋，所述凸筋对应所述定位筋处凸设在所述让位孔的内孔壁，所述凸筋用于增加所述让位孔在所述连接臂的旁侧的壁厚，以使得所述让位孔的整周壁厚均匀。
[0019]可选地，所述容置槽沿所述轴孔的周向间隔布设有多个；
[0020]所述端盖处的所述让位孔的内孔壁沿其周向呈波浪状设置，且所述波浪状设置的多个凸部与多个所述容置槽的所述定位筋一一对应设置，构成多个所述凸筋。
[0021]可选地，所述转子铁芯包括沿其轴向依次堆叠的多个转子冲片，每一所述转子冲片具有用于形成所述容置槽的通槽；
[0022]至少部分的所述转子冲片的所述通槽在同一侧槽壁处局部突出，以共同限定出所述定位筋。
[0023]此外，为实现上述目的，本技术还提供一种电机，所述电机包括转子组件，所述转子组件包括：
[0024]主体，包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯贯设有轴孔并开设有容置槽，所述永磁体安设于所述容置槽；以及，
[0025]塑封体，将所述转子铁芯与所述永磁体塑封连接成一体，所述塑封体对应所述轴孔处贯设有让位孔；
[0026]其中，所述塑封体在所述让位孔处设置凹凸结构。
[0027]此外，为实现上述目的，本技术还提供一种电器，所述电器包括电机，所述电机包括转子组件，所述转子组件包括：
[0028]主体，包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯贯设有轴孔并开设有容置槽，所述永磁体安设于所述容置槽；以及，
[0029]塑封体，将所述转子铁芯与所述永磁体塑封连接成一体，所述塑封体对应所述轴孔处贯设有让位孔；
[0030]其中，所述塑封体在所述让位孔处设置凹凸结构。
[0031]本技术提供的技术方案中，转子铁芯的轴孔用于与转子组件中的旋转轴连接配合；容置槽为永磁体指示出准确的安装位，并将永磁体限位在转子铁芯上；组装后的转子铁芯与永磁体整体置于注塑模具中并进行注塑，成型出塑封体，塑封体有助于增加转子铁芯与永磁体之间的连接强度；由于在使用过程中，转子铁芯尤其在让位孔内以及让位孔的周侧因受力不均而导致变形，通过在让位孔处设置凹凸结构，使得凹凸结构中的凸结构增加对应部位处的厚度、凹凸结构中的凹结构减薄对应部位处的厚度，有助于调整塑封体至少在让位孔处的壁厚均匀，从而均衡受力，降低变形、开裂的风险。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术提供的转子组件的一实施例的分解示意图；
[0034]图2为图1中转子组件的装配示意图；
[0035]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0036]图4为图1中塑封体的结构示意图；
[0037]图5为图1中转子铁芯的结构示意图；
[0038]图6为图1中B处的放大结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041][0042]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：主体，包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯贯设有轴孔并开设有容置槽，所述永磁体安设于所述容置槽；以及，塑封体，将所述转子铁芯与所述永磁体塑封连接成一体，所述塑封体对应所述轴孔处贯设有让位孔；其中，所述塑封体在所述让位孔处设置凹凸结构。2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述容置槽沿所述轴孔的周向间隔设置有多个，且多个所述容置槽在所述转子铁芯的端面上的投影呈辐射状布设。3.如权利要求1或者2所述的转子组件，其特征在于，所述塑封体包括对应所述主体的相对两端设置的两个端盖，所述让位孔贯穿两个所述端盖；所述凹凸结构包括在至少一所述端盖背对所述主体的一端突出设置的凸台，所述凸台环绕在所述让位孔的外围，并与所述让位孔邻接。4.如权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述容置槽贯穿所述转子铁芯的至少一端面并形成有开口；所述端盖包括自所述凸台的周缘侧向延伸形成的支臂，所述支臂盖合所述开口设置。5.如权利要求4所述的转子组件，其特征在于，所述支臂具有与所述凸台连接的固定端，所述支臂设有至少两个，两个所述支臂的所述固定端邻近设置；所述凸台在两个所述固定端之间的部位侧向隆起，以形成隆起部，所述隆起部在远离所述凸台的方向上呈渐薄设置，且所述隆起部的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗培源，梁永志，黄诚，刘志远，周亚运，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：