一种无刷无轴电马达及电吹风制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷无轴马达，包括配合使用的定子组件和转子组件，定子组件的两端设有用于限制转子组件轴向与周向运动的限位组件；转子组件为空心结构，位于空心结构内壁环形阵列分布有若干风叶；限位组件包括安装在定子组件端部的限位环，限位环沿周长方向排布有同方向设置的磁铁一，转子组件端部沿周长方向设有与磁铁一相斥的磁铁二，磁铁二与磁铁一轴向相对设置，采用无轴设计，在使用时气流从转子组件内部直接吹出，位于空心结构内除了风叶之外无额外的结构，也就是无多余的部件对气流进行阻挡扰乱气流的方向，从而使气流吹出更加流畅，增加了出风量，并且由于风叶采取了内置结构，相对于传统的风机极大地缩小了体积，便于设备的小型化。于设备的小型化。于设备的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷无轴电马达及电吹风


[0001]本专利技术属于驱动装置
，具体是一种无刷无轴电马达及电吹风。

技术介绍

[0002]传统的电吹风马达采用的是有刷设计，其体积大占用了电吹风的大部分空间，限制了电吹风的小型化发展，随着时代的发展出现了用于电吹风的无刷马达，但是依然无法摆脱传统电机结构复杂的问题，并且转子在转动时会发生位置偏移，特别转轴上轴承的设置，为了持续维持轴承间的游隙，因此需要设置弹性件接触性限位，从而导致了摩擦的增大从而影响传动效率，导致了元器件的磨损，同时伴随着会产生巨大的噪音，另外现有的吹风马达需要外置风叶，气流会受到很多物件阻挡，导致气流路径弯曲及出风量下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无刷无轴电马达及电吹风，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无刷无轴马达，包括配合使用的定子组件和转子组件，所述定子组件的两端设有用于限制转子组件轴向运动的限位组件；所述转子组件为空心结构，位于空心结构内壁环形阵列分布有若干风叶；所述限位组件包括安装在定子组件端部的限位环，所述限位环沿周长方向排布有同方向设置的磁铁一，所述转子组件端部沿周长方向设有与磁铁一轴向相斥的磁铁二，所述磁铁二与磁铁一下轴向相对设置。
[0005]进一步的技术方案，所述限位环沿周长方向排布有与磁铁二对应的磁铁三，所述磁铁三与磁铁二垂直于轴心方向相斥。
[0006]进一步的技术方案，两个相邻的磁铁一之间的间隙宽度小于磁铁二截面的长度，使转子组件转动时，磁铁二始终与一个或两个磁铁一对应。
[0007]进一步的技术方案，若干磁铁一或若干磁铁二或若干磁铁三可连成一个整体形成磁铁环。
[0008]进一步的技术方案，所述限位环外圈壁与定子组件内圈壁通过过盈配合连接。
[0009]进一步的技术方案，若干所述风叶向中心方向延伸，且互不相连，而围合成通风道，所述通风道与风叶之间的风道连通。
[0010]进一步的技术方案，所述风叶长度与转子组件长度相同。
[0011]进一步的技术方案，所述限位环上沿周长方向环形阵列设有若干开口的凹槽，所述磁铁一嵌入凹槽中。
[0012]进一步的技术方案，所述定子组件包括单独设有线圈绕组的定子支架一和定子支架二，位于二者之间设有绕设在转子组件上的悬浮架，围绕所述悬浮架内侧均匀排布有磁铁四，在转子组件表面设有与磁铁四对应且相斥的磁铁五，所述磁铁五两侧设有与线圈绕
组配合使用的磁铁组。
[0013]一种电吹风，包括上述无刷无轴马达。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种无刷无轴马达及电吹风，采用无轴设计，在使用时气流从转子组件内部直接吹出，位于空心结构内除了风叶之外无额外的结构，也就是无多余的部件对气流进行阻挡扰乱气流的方向，从而使气流吹出更加流畅，增加了出风量，并且由于风叶采取了内置结构，相对于传统的风机极大地缩小了体积，便于设备的小型化；另外，通过限位组件中的磁铁一、磁铁二和磁铁三的配合使用，在转子组件旋转时，实现无接触限位，也就是实现了零摩擦，极大地减少了能量的损耗提升传动效率。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1：本专利技术的立体结构图和正视结构图。
[0017]图2：本专利技术的爆炸图。
[0018]图3：本专利技术的剖面结构图。
[0019]图4：本专利技术的转子组件悬浮结构示意图。
[0020]图中编号：11
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定子组件、111
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定子支架一、112
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定子支架二、113
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悬浮架、114
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磁铁四、115
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磁铁五、116
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线圈绕组、12
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转子组件、121
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风叶、122
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磁铁组、123
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承载支架、124
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通风道、13
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限位组件、131
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限位环、132
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磁铁一、133
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磁铁二、134
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凹槽、135
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磁铁三、136
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倒棱角。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参照图1
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4；本专利技术所述的一种无刷无轴马达具有体积小，质量轻和出风量大等特点，其可以应用在手持式风扇和电吹风等手持式设备之中，下面以电吹风为载体进行说明，使用在电吹风之中的马达外观形状与电吹风的截面形状相适应，大部分呈圆柱形，具体包括有安装在电吹风内的外壳，位于外壳内安装有配合使用的定子组件11和转子组件12，要说明的是，本专利技术中的马达为无刷类型，因此定子组件11上设有线圈绕组116，而与之作用的磁铁组122则安装在转子组件12之上，通过使线圈绕组116通电变化磁极，而与磁铁组122件产生相互作用力使转子组件12转动，通常使用在电吹风之中的马达还会配合扇叶一同使用，因此在转子组件12转动时会受到扇叶所产生的推力影响而发生轴向运动，所以在定子组件11的两端设有用于限制转子组件12偏移的限位组件13；与现有技术中的马达不同的是，本专利技术中的无刷无轴马达内置有风叶121，因此无需额外进行安装，更具体的是，本专利技术中的转子组件12包括有呈筒状，为空心结构的承载支架123，磁铁组122安装在承载支架123上表面，而风叶121则设在空心结构中与承载支架123内壁连接，由此可见本专利技术采用无轴设计，在使用时气流从承载支架123内部直接吹出，并且位于空心结构内除了风叶121之外无额外的结构，也就是无多余的部件对气流进行阻挡，
扰乱气流的方向，从而使气流吹出更加流畅，增加了出风量，并且由于风叶121采取了内置结构，相对于传统的风机（马达和扇叶）极大地较少了体积，便于设备的小型化；转子组件12在转动时同步带动风叶121转动而产生气流，从而产生推力使转子组件12发生轴向运动，因此在定子的两端设有限位组件13以限制转子的偏移，与现有技术不同的是，本专利技术采用无轴承设计，能够实现无接触限位，也就是实现了零摩擦，极大地减少了能量的损耗提升传动效率，具体包括安装在定子组件11端部的限位环131，限位环131沿周长方向排布有同方向设置的磁铁一132，而转子组件12端部沿周长方向设有与磁铁一132相斥的磁铁二133，并且磁铁二133与磁铁一132轴向相对设置，使用时，定子组件11通电使转子组件12悬浮起来，随着线圈绕组116的磁场变化而使转子组件12转动，转子组件12同步带动风叶121转动而产生气流，同时在所产生的气流作用下而转子组件12轴向移动，此时利用“同性相斥”的原理，每当转子组件12向限位环131靠近时，磁铁一132和磁铁二133会相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷无轴马达，包括配合使用的定子组件(11)和转子组件(12)，所述定子组件(11)的两端设有用于限制转子组件(12)偏移的限位组件(13)；其特征在于：所述转子组件(12)为空心结构，位于空心结构内壁环形阵列分布有若干风叶(121)；所述限位组件(13)包括安装在定子组件(11)端部的限位环(131)，所述限位环(131)沿周长方向排布有同方向放置的磁铁一(132)，所述转子组件(12)端部沿周长方向设有与磁铁一(132)相斥的磁铁二(133)，所述磁铁二(133)与磁铁一(132)轴向相对设置。2.根据权利要求1所述的一种无刷无轴马达，其特征在于：所述限位环(131)沿周长方向排布有与磁铁二(133)对应的磁铁三(135)，所述磁铁三(135)与磁铁二(133)垂直于轴心方向相斥。3.根据权利要求1所述的一种无刷无轴马达，其特征在于：两个相邻的磁铁一(132)之间的间隙宽度小于磁铁二(133)截面的长度，使转子组件转动时，磁铁二(133)始终与一个或两个磁铁一(132)对应。4.根据权利要求2所述的一种无刷无轴马达，若干磁铁一(132)或若干磁铁二(133)或若干磁铁三(135)可连成一个整体形成磁铁环。5.根据权利要求1所述的一种无刷无轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华生，
申请(专利权)人：广东罗曼智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：