一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，涉及服装加工相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括U形安装框，U形安装框的内侧设置有活动杆架，活动杆架的表侧壁套设有调节筒，条形板前端部的边侧固定有裁切轮本体，调节筒左右侧均设置有限位筒，限位筒与相近的调节筒之间均设置有卡环，调节筒左右侧均开设有齿轮口，卡环靠近齿轮口的侧壁上均固定有齿轮环，U形安装框内侧壁固定有金属板，调节框的内部对应调节筒的位置处均设置有磁板。本实用新型专利技术通过调节筒在活动杆架上的旋转或移动，以此达到对裁切轮本体的位置进行调节工作，提高鞋垫裁切的效率，同时磁板与金属板的吸附，且齿轮环卡进齿轮口的内部，从而保证鞋垫裁切的稳定。垫裁切的稳定。垫裁切的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮


[0001]本技术属于服装加工相关设备
，特别是涉及一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装就包括有鞋垫，鞋垫中就包括有以EVA材质制作的鞋垫，EVA鞋垫是以EVA为主要材质加工制作的鸿运玫瑰鞋垫，在制鞋行业和鞋垫市场都有广泛的应用。EVA鞋垫通常是以EVA为鞋垫的主要材质，配合布料，皮革，等面料复合压制而成，在对EVA鞋垫进行加工裁切时，就需要使用到裁切轮结构，其中但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的裁切轮不具备可调节的作用，因此无法根据鞋垫原材料的位置进行调节裁切轮的位置，进而导致鞋垫加工的效率降低；
[0004]2、现有裁切轮的稳定性不足，在使用裁切轮对鞋垫原材料进行裁切时，由于裁切轮与结构之间的摩擦碰撞，会导致裁切轮的位置出现偏位的问题。
[0005]因此，现有的用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，通过调节筒在活动杆架上的旋转或移动，以此达到对裁切轮本体的位置进行调节工作，提高鞋垫裁切的效率，同时磁板与金属板的吸附，且齿轮环卡进齿轮口的内部，从而保证鞋垫裁切的稳定。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
>[0008]本技术为一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，包括U形安装框，所述U形安装框的内侧设置有活动杆架，所述活动杆架的表侧壁套设有调节筒，且调节筒设置有两个，所述调节筒表侧壁的前侧固定有条形板，所述条形板前端部的边侧固定有裁切轮本体，所述调节筒的左右侧均设置有限位筒，所述限位筒与相近的调节筒之间均固定有连接杆，所述限位筒与相近的调节筒之间均设置有卡环，所述调节筒的左右侧均开设有齿轮口，所述卡环靠近齿轮口的侧壁上均固定有齿轮环，且齿轮环与对应的齿轮口内侧壁啮合连接，所述活动杆架的表侧壁上均开设有半圆口；
[0009]所述U形安装框的内侧壁固定有金属板，所述金属板前侧的U形安装框固定有调节框，所述调节框的内部对应调节筒的位置处均设置有磁板。
[0010]进一步地，所述限位筒的中部均开设有贯穿孔，所述限位筒均通过贯穿孔套设在活动杆架上，所述贯穿孔的内侧壁上对应半圆口的位置处均固定有第一半圆块，且第一半圆块分别置于对应的半圆口内，通过第一半圆块处在半圆口的内部，以此使得限位筒在活动杆架上无法旋转工作，所述限位筒的内端面与相近的卡环之间均固定有挤压弹簧，通过
挤压弹簧对卡环的推挤，因此使得卡环稳定的与调节筒相贴合，进而齿轮环稳定的处在齿轮口的内部。
[0011]进一步地，所述卡环中部的内侧壁对应半圆口的位置处均固定有第二半圆块，且第二半圆块分别置于对应的半圆口内，所述限位筒的表侧壁上靠近调节筒的位置处均开设有活动口，所述活动口沿着限位筒的周侧呈环形均布有五个，通过第二半圆块处在半圆口的内部，因此使得卡环在活动杆架上无法旋转，因此齿轮环卡进齿轮口的内部后，卡环会将调节筒卡住，进而使得调节筒无法旋转。
[0012]进一步地，所述卡环相近限位筒的侧壁上靠近活动口的位置处均固定有活动块，所述限位筒的表侧壁均套设有活动环，所述活动块均通过杆件穿过活动口，且与活动环的内侧固定连接。
[0013]进一步地，所述调节筒与调节框之间的位置设置有安装筒，所述安装筒靠近调节筒的端面固定有T形弧块，所述调节筒的表侧壁对应T形弧块的位置处均开设有T形弧槽，所述T形弧块置于T形弧槽的内部，由于T形弧块处在T形弧槽的内部，因此安装筒与调节筒连接在一起。
[0014]进一步地，所述安装筒的表侧壁上套设有工字筒，且工字筒与调节框活动连接，所述磁板与安装筒之间固定有复位弹簧，当磁板吸附在金属板上后，通过复位弹簧对磁板的推挤，使得磁板能够稳定的吸附在金属板上。
[0015]进一步地，所述安装筒的内端面固定有挡杆，所述磁板的中部侧壁对应挡杆的位置处贯穿有挡孔，所述挡杆的另一端穿过复位弹簧的内侧，且置于挡孔的内部，所述磁板的表侧壁上固定有移动环，通过挡杆处在挡孔的内部，因此安装筒在移动时，会通过挡杆带动磁板移动，同时磁板在移动时，通过挡杆对磁板的限位，以此保证磁板移动方向的稳定一致。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有调节筒和活动杆架，当需要对裁切轮本体的位置进行调节时，通过将卡环朝调节筒相反的方向移动，因此卡环会直接带动齿轮环在齿轮口的内部移出，进而此时调节筒不在被限位筒卡住，此时可直接转动调节筒，因此调节筒带动条形板和裁切轮本体旋转，进而可以对裁切轮本体的位置进行上下移动，通过将磁板在金属板移开，可以直接带动调节筒在活动杆架上移动，从而对裁切轮本体的横向位置进行调节工作，从而保证能够根据鞋垫的位置进行裁切工作，提高鞋垫裁切的效率。
[0018]2、本技术通过设置有磁板、金属板、齿轮环和齿轮口，通过齿轮环处在齿轮口的内部，从而保证调节筒在活动杆架上不会旋转，通过将磁板吸附在金属板上，因此磁板在U形安装框上的位置无法移动调节，由于磁板与调节筒之间存在连接关系，因此磁板被限位后，调节筒的位置也被限位，使得调节筒在活动杆架的表侧壁上无法移动，保证裁切轮本体不会随意偏动，保证鞋垫裁切的稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中调节筒、裁切轮本体和磁板的连接结构图；
[0021]图3为本技术中调节筒的结构图；
[0022]图4为本技术中卡环的结构图；
[0023]图5为本技术中磁板的结构图；
[0024]图6为本技术中U形安装框的结构图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、U形安装框；101、调节框；102、金属板；2、活动杆架；201、半圆口；3、调节筒；301、限位筒；3011、活动口；3012、第一半圆块；3013、贯穿孔；302、齿轮口；303、T形弧槽；304、连接杆；4、裁切轮本体；401、条形板；5、卡环；501、第二半圆块；502、齿轮环；503、活动块；504、挤压弹簧；505、活动环；6、工字筒；7、磁板；701、挡孔；702、移动环；703、安装筒；704、T形弧块；705、挡杆；706、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，包括U形安装框1，U形安装框1的内侧设置有活动杆架2，将U形安装框1通过螺栓能够螺旋连接在外部设备上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，包括U形安装框(1)，其特征在于：所述U形安装框(1)的内侧设置有活动杆架(2)，所述活动杆架(2)的表侧壁套设有调节筒(3)，且调节筒(3)设置有两个，所述调节筒(3)表侧壁的前侧固定有条形板(401)，所述条形板(401)前端部的边侧固定有裁切轮本体(4)，所述调节筒(3)的左右侧均设置有限位筒(301)，所述限位筒(301)与相近的调节筒(3)之间均固定有连接杆(304)，所述限位筒(301)与相近的调节筒(3)之间均设置有卡环(5)，所述调节筒(3)的左右侧均开设有齿轮口(302)，所述卡环(5)靠近齿轮口(302)的侧壁上均固定有齿轮环(502)，且齿轮环(502)与对应的齿轮口(302)内侧壁啮合连接，所述活动杆架(2)的表侧壁上均开设有半圆口(201)；所述U形安装框(1)的内侧壁固定有金属板(102)，所述金属板(102)前侧的U形安装框(1)固定有调节框(101)，所述调节框(101)的内部对应调节筒(3)的位置处均设置有磁板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，其特征在于，所述限位筒(301)的中部均开设有贯穿孔(3013)，所述限位筒(301)均通过贯穿孔(3013)套设在活动杆架(2)上，所述贯穿孔(3013)的内侧壁上对应半圆口(201)的位置处均固定有第一半圆块(3012)，且第一半圆块(3012)分别置于对应的半圆口(201)内，所述限位筒(301)的内端面与相近的卡环(5)之间均固定有挤压弹簧(504)。3.根据权利要求1所述的一种用于EVA鞋垫剪裁设备的可调节裁切轮，其特征在于，所述卡环(5)中部的内侧壁对应半圆口(201)的位置处均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鸿，
申请(专利权)人：江门市维嘉利鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：