本实用新型专利技术提供了一种鞋底喷涂产线用余料切除机,包括装夹台、壳体以及辅助限位块,所述壳体固定设置于装夹台上,所述壳体上固定设有若干旋转切除装置和若干限位装置,所述旋转切除装置包括驱动气缸、驱动电机、若干连接板以及旋转夹臂,所述主驱动气缸固定设置于壳体上,所述驱动电机通过连接板与驱动气缸上的活塞杆固定连接,所述旋转夹臂通过连接板与驱动电机上的转轴固定连接,所述限位装置包括驱动气缸以及限位压块。气缸以及限位压块。气缸以及限位压块。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底喷涂产线用余料切除机
[0001]本技术涉及制鞋设备
,特别涉及一种鞋底喷涂产线用余料切除机。
技术介绍
[0002]现有部分自动喷涂的机器,其需要对鞋底上除需要喷涂的部分以外的部分进行严格的遮挡,同时需要在鞋底上成型一个用于遮挡部件定位的余料,在喷涂完成后还需对余料进行手工切除,切除余料的工序由于是人工进行的,速率有限,导致的生产线运行速率底等问题,使得整体生产效率不高,亟待优化。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术的不足,提供了一种鞋底喷涂产线用余料切除机,包括装夹台、壳体以及辅助限位块,所述壳体固定设置于装夹台上,所述壳体上固定设有若干旋转切除装置和若干限位装置,所述旋转切除装置包括第一驱动气缸、驱动电机、若干连接板以及旋转夹臂,所述第一驱动气缸固定设置于壳体上,所述驱动电机通过连接板与第一驱动气缸上的活塞杆固定连接,所述旋转夹臂通过连接板与驱动电机上的转轴固定连接,所述限位装置包括第二驱动气缸以及限位压块,所述第二驱动气缸固定设置于壳体上,所述限位压块与第二驱动气缸上的活塞杆固定连接。
[0004]采用上述技术方案,通过设置包括装夹台、壳体以及辅助限位块在内的余料切除机,在壳体上固定设置若干包括包括第一驱动气缸、驱动电机、若干连接板以及旋转夹臂在内的旋转切除装置和若干包括第二驱动气缸以及限位压块在内的限位装置,使得可以同时将多对鞋底置于操作台上,先通过限位装置压紧鞋底,再通过辅助限位块将余料限位,最后通过旋转切除装置将余料迅速切断,与传统的手工切除余料相比,大幅提升了处理的效率。
[0005]本技术的进一步设置:所述辅助限位块包括带有与余料相匹配的套孔的夹紧块,所述夹紧块的套孔内设有一对带有压杆的压紧板,所述夹紧块的两侧对称开有一对与压杆相匹配的缺口。
[0006]采用上述技术方案,由于所述辅助限位块包括带有与余料相匹配的套孔的夹紧块,所述夹紧块的套孔内设有一对带有压杆的压紧板,所述夹紧块的两侧对称开有一对与压杆相匹配的缺口,使得可以通过夹紧块对余料进行初步限位,再通过旋转夹臂夹紧一对压杆带动一对压紧板进一步对余料进行限位,使旋转夹臂进行旋转扭切时更加稳定。
[0007]本技术的进一步设置:所述旋转夹臂包括第三驱动气缸、一对安装板、一对连杆以及一对夹板,所述第三驱动气缸固定设置于连接板上,所述一对安装板固定设置于第三驱动气缸上两相对的侧面上,所述一对夹板均与安装板固定连接并作旋转配合,所述一对连杆分别与一对夹板以及第三驱动气缸的活塞杆固定连接并作旋转配合,所述一对夹板上均开有与压杆相匹配的限位夹口。
[0008]采用上述技术方案,由于所述旋转夹臂包括第三驱动气缸、一对安装板、一对连杆以及一对夹板,所述第三驱动气缸固定设置于连接板上,所述一对安装板固定设置于第三
驱动气缸上两相对的侧面上,所述一对夹板均与安装板固定连接并作旋转配合,所述一对连杆分别与一对夹板以及第三驱动气缸的活塞杆固定连接并作旋转配合,所述一对夹板上均开有与压杆相匹配的限位夹口,使得一对夹板可以通过限位夹口与压杆的配合,与压紧配重块的连接更加稳固,进而使旋转切除余料的成功率更高,更加的稳定。
[0009]本技术的进一步设置:所述压紧板的底部设有一用于辅助旋转切割的卡板。
[0010]采用上述技术方案,由于所述压紧板的底部设有一用于辅助旋转切割的卡板,使得旋转夹臂可以更容易通过旋转的方式扭断鞋底上的余料,提高了余料的处理速度,进一步提升了处理的效率。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种鞋底喷涂产线用余料切除机的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种鞋底喷涂产线用余料切除机中旋转夹臂的结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种鞋底喷涂产线用余料切除机中辅助限位块的爆炸结构示意图。
[0014]1‑
装夹台,2
‑
壳体,3
‑
辅助限位块,4
‑
旋转切除装置,5
‑
限位装置,6
‑
第三驱动气缸, 7
‑
驱动电机,8
‑
连接板,9
‑
旋转夹臂,10
‑
限位压块,11
‑
夹紧块,12
‑
套孔,13
‑
压紧板,14
‑
压杆,15
‑
缺口,16
‑
安装板,17
‑
连杆,18
‑
夹板,19
‑
限位夹口,20
‑
卡板。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示,一种鞋底喷涂产线用余料切除机,包括装夹台1、壳体2以及辅助限位块3,所述壳体固定设置于装夹台上,所述壳体上固定设有若干旋转切除装置4和若干限位装置5,所述旋转切除装置包括第一驱动气缸、驱动电机7、若干连接板8以及旋转夹臂 9,所述第一驱动气缸固定设置于壳体上,所述驱动电机通过连接板与第一驱动气缸上的活塞杆固定连接,所述旋转夹臂通过连接板与驱动电机上的转轴固定连接,所述限位装置包括第二驱动气缸以及限位压块10,所述第二驱动气缸固定设置于壳体上,所述限位压块与第二驱动气缸上的活塞杆固定连接。
[0016]通过设置包括装夹台、壳体以及辅助限位块在内的余料切除机,在壳体上固定设置若干包括包括第一驱动气缸、驱动电机、若干连接板以及旋转夹臂在内的旋转切除装置和若干包括第二驱动气缸以及限位压块在内的限位装置,使得可以同时将多对鞋底置于装夹台上,先通过限位装置压紧鞋底,再通过辅助限位块将余料限位,最后通过旋转切除装置将余料迅速切断,与传统的手工切除余料相比,大幅提升了处理的效率。
[0017]所述辅助限位块包括带有与余料相匹配的套孔12的夹紧块11,所述夹紧块的套孔内设有一对带有压杆14的压紧板13,所述夹紧块的两侧对称开有一对与压杆相匹配的缺口 15。
[0018]由于所述辅助限位块包括带有与余料相匹配的套孔的夹紧块,所述夹紧块的套孔内设有一对带有压杆的压紧板,所述夹紧块的两侧对称开有一对与压杆相匹配的缺口,使得可以通过夹紧块对余料进行初步限位,再通过旋转夹臂夹紧一对压杆带动一对压紧板进
一步对余料进行限位,使旋转夹臂进行旋转扭切时更加稳定。
[0019]所述旋转夹臂包括第三驱动气缸6、一对安装板16、一对连杆17以及一对夹板18,所述第三驱动气缸固定设置于连接板上,所述一对安装板固定设置于第三驱动气缸上两相对的侧面上,所述一对夹板均与安装板固定连接并作旋转配合,所述一对连杆分别与一对夹板以及第三驱动气缸的活塞杆固定连接并作旋转配合,所述一对夹板上均开有与压杆相匹配的限位夹口19。
[0020]由于所述旋转夹臂包括第三驱动气缸、一对安装板、一对连杆以及一对夹板,所述第三驱动气缸固定设置于连接板上,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋底喷涂产线用余料切除机,其特征在于:包括装夹台、壳体以及辅助限位块,所述壳体固定设置于装夹台上,所述壳体上固定设有若干旋转切除装置和若干限位装置,所述旋转切除装置包括第一驱动气缸、驱动电机、若干连接板以及旋转夹臂,所述第一驱动气缸固定设置于壳体上,所述驱动电机通过连接板与第一驱动气缸上的活塞杆固定连接,所述旋转夹臂通过连接板与驱动电机上的转轴固定连接,所述限位装置包括第二驱动气缸以及限位压块,所述第二驱动气缸固定设置于壳体上,所述限位压块与第二驱动气缸上的活塞杆固定连接。2.按照权利要求1所述的一种鞋底喷涂产线用余料切除机,其特征在于:所述辅助限位块包括带有与余料相匹配的套孔的夹紧块,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓雷,陈奕彤,何磊,
申请(专利权)人:温州市新雷力鞋材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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