一种保护膜自动贴合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种保护膜自动贴合设备，包括第一传输工装、供料装置、第二传输工装、第一旋转贴合工装以及第二旋转贴合工装，供料装置安装于第一传输工装的近端，该供料装置的出料端与一承接台连通用于向承接台一次性提供至少一个保护膜本体，第一旋转贴合工装安装于供料装置与第一传输工装之间用于将承接台上的保护膜本体吸取后贴合在第一传输工装上的第一底膜上，第二旋转贴合工装，安装于第一传输工装与第二传输工装之间用于将第二传输工装上的第二底膜吸取后贴合在第一传输工装上的保护膜本体的上表面。本发明专利技术至少包括以下优点：能够实现保护膜本体的自动贴附，极大地提高了工作效率节省了人工成本。高了工作效率节省了人工成本。高了工作效率节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜自动贴合设备


[0001]本专利技术涉及保护膜加工设备
，更具体地说，涉及一种保护膜自动贴合设备。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]目前摄像头模组保护膜分为：硅胶件保护膜、泡棉件保护膜、塑料件保护膜，而塑胶件保护膜也是市场最常用的保护膜之一，由于塑胶保护膜的使用环境是清洁无尘的，所以塑胶保护膜在出厂之前需要将多个塑胶保护膜的上下表面均贴附上离型膜来保证塑胶保护膜的无尘存放和运输。由于塑胶保护膜的体积比较小，操作起来比较困难，因此目前对塑胶保护膜的贴合大多是由人工来完成，由于人工操作时候的无尘环境难以保证，因此人工贴合的质量和效率比较低，无法满足现阶段摄像模组保护膜的市场需求。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动贴合设备，用于将保护膜本体的下表面贴合至第一底膜上，并且用于在保护膜本体的上表面贴合第二底膜，其特征在于，包括工作台以及安装或支撑于所述工作台上的：用于沿X向传输所述第一底膜的第一传输工装；供料装置，安装于所述第一传输工装的近端，该供料装置的出料端与一承接台连通用于向所述承接台一次性提供至少一个保护膜本体；用于沿X向传输所述第二底膜的第二传输工装；第一旋转贴合工装，安装于所述供料装置与所述第一传输工装之间用于将所述承接台上的保护膜本体吸取后贴合在所述第一传输工装上的第一底膜上；第二旋转贴合工装，安装于所述第一传输工装与第二传输工装之间用于将第二传输工装上的第二底膜吸取后贴合在第一传输工装上的保护膜本体的上表面。2.根据权利要求1所述的保护膜自动贴合设备，其特征在于，所述第一旋转贴合工装包括第一取料工位、第一放料工位和可在所述第一取料工位取料并且在第一放料工位放料的第一旋转机构，所述第一旋转机构包括第一旋转电机、安装于所述第一旋转电机的输出轴上并且被所述第一旋转电机带动旋转的第一旋转臂，所述第一旋转臂的两端分别设置有用于取放所述保护膜本体的第一夹爪机构，每个所述第一夹爪机构包括第一升降气缸、被所述第一升降气缸带动升降的第一夹爪组件，每个所述第一夹爪组件包括与承接台上保护膜本体一一对应设置的第一吸嘴。3.根据权利要求1所述的保护膜自动贴合设备，其特征在于，所述第一底膜的上表面还粘贴有第一离型膜，所述第一传输工装包括第一收放组件、第二收放组件、设置于所述第一收放组件与所述第二收放组件之间的至少一个用于支撑第一底膜的支撑台，每个支撑台的两侧分别设置一组相对布置的限位条，每组所述限位条相对的第一侧面的下端均开设有供所述第二底膜穿过的避让槽，所述第一收放组件包括用于放卷所述第一底膜的放卷辊和用于收卷所述第一离型膜的收卷辊，靠近所述第一收放组件的一支撑台上设置有用于从第一底膜的上表面剥离所述第一离型膜的预去除机构，所述的预去除机构包括安装于限位条上的拨条，所述的第一底膜自所述拨条的下表面穿过并且所述第一离型膜的前端从拨条的上表面向背离第一底膜传输方向被所述收卷辊收卷，至少一个支撑台上架设有辅助驱动机构，每个所述辅助驱动机构包括辅助驱动第一底膜沿其传输方向移动的驱动轮。4.根据权利要求2所述的保护膜自动贴合设备，其特征在于，所述第一放料工位位于其中一支撑台上，所述第一放料工位上设置有与该支撑台相对布置的浮动板，所述浮动板开设有供吸盘穿过的避让孔，所述浮动板与该支撑台之间设置有导向机构，所述导向机构包括安装于所述浮动板四角位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亨炳，王续凡，汤雯，王峰，
申请(专利权)人：苏州优派克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：