一种PVC板的覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC板的覆膜机构，包括覆膜装置以及固定安装于覆膜装置底部的连接机构，所述覆膜装置包括两块对称设置的侧板以及构造于两块所述侧板顶部的承装机构，两块所述侧板的相向面底部之间转动设置有传动辊，且传动辊的一端穿过侧板并连接有伺服电机，所述伺服电机安装于侧板的一侧，两块所述侧板的相向面顶部均居中开设有供滑块滑动设置的滑槽，且两块所述滑块之间转动设置有覆膜辊，所述滑块的两侧均居中构造有导向键。该PVC板的覆膜机构，可保持对于不同厚度板材的压力，避免了因压力不均匀而导致薄膜产生褶皱等缺陷的情况发生，大幅提高了覆膜效果和产品质量，还便于安装，使用方便，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板的覆膜机构


[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种PVC板的覆膜机构。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。
[0003]目前的PVC板在使用前，都需要通过覆膜机构将薄膜贴覆在板材表面的过程中，以提高其表面的光洁度。
[0004]可由于板材各个部分的厚度存在差异，从而导致板材与覆膜辊之间的压力会发生变化，从而使得贴覆在板材上的薄膜受压状态不一致，容易使薄膜产生褶皱等缺陷，影响覆膜效果和产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC板的覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种PVC板的覆膜机构，包括覆膜装置以及固定安装于覆膜装置底部的连接机构；
[0008]所述覆膜装置包括两块对称设置的侧板以及构造于两块所述侧板顶部的承装机构，两块所述侧板的相向面底部之间转动设置有传动辊，且传动辊的一端穿过侧板并连接有伺服电机，所述伺服电机安装于侧板的一侧；
[0009]两块所述侧板的相向面顶部均居中开设有供滑块滑动设置的滑槽，且两块所述滑块之间转动设置有覆膜辊，所述滑块的两侧均居中构造有导向键，且滑槽的两侧均居中开设有供导向键滑动设置的导向槽，所述导向键内开设有供固定设置于导向槽内的导向杆穿过的通孔，且导向杆的外缘面顶部套设有抵接于导向键顶端的弹簧。
[0010]进一步地，所述连接机构包括构造于两块所述侧板底部的支撑板，所述支撑板底端的两侧均构造有延伸板。
[0011]进一步地，两块所述延伸板的相背面均对称开设有两个圆孔，且两个圆孔内均活动设置有螺栓。
[0012]进一步地，所述承装机构包括两块分别构造于两块所述侧板顶部的耳板，两块所述耳板的相向面顶部之间转动设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别穿过两块所述耳板并螺纹连接有螺母。
[0013]进一步地，所述滑块的顶端居中开设有圆槽，且圆槽内活动设置有固定安装于滑槽内的轴杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]得益于覆膜装置的设置，通过于承装机构上安装薄膜卷，并将薄膜的一端缠绕至覆膜辊上，而后即可启动设备将板材送入传动辊与覆膜辊之间，通过伺服电机驱动传动辊转动，以驱动板材由传动辊与覆膜辊之间排出，当板材移动时覆膜辊将会完成对于薄膜的粘贴，进而完成覆膜作业，且由于板材不同位置的厚度不一，故而其将向上顶起覆膜辊并带动两个滑块上移，进而通过多个导向键挤压多个弹簧，使覆膜辊保持对于板材压力的同时避免了因压力不均匀而导致薄膜产生褶皱等缺陷的情况发生，大幅提高了覆膜效果和产品质量；
[0016]得益于连接机构的设置，通过将支撑板设置于皮带输送机上指定位置，并将两框块延伸板抵接于皮带输送机的两侧，而后拧动多个滑块，将其拧入皮带输送机内，即可完成对于该机构的固定安装，使用方便，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术覆膜装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、覆膜装置；101、侧板；102、传动辊；103、伺服电机；104、滑块；105、覆膜辊；106、导向键；107、导向杆；108、轴杆；109、耳板；110、收卷辊；111、螺母；2、支撑板；3、延伸板；4、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图3所示，一种PVC板的覆膜机构,包括覆膜装置1以及固定安装于覆膜装置1底部的连接机构，所述覆膜装置1包括两块对称设置的侧板101以及构造于两块所述侧板101顶部的承装机构，两块所述侧板101的相向面底部之间转动设置有传动辊102，且传动辊102的一端穿过侧板101并连接有伺服电机103，所述伺服电机103安装于侧板101的一侧，通过于承装机构上安装薄膜卷，并将薄膜的一端缠绕至覆膜辊105上，而后即可启动设备将板材送入传动辊102与覆膜辊105之间，通过伺服电机103驱动传动辊102转动，以驱动板材由传动辊102与覆膜辊105之间排出，当板材移动时覆膜辊105将会完成对于薄膜的粘贴，进而完成覆膜作业。
[0023]两块所述侧板101的相向面顶部均居中开设有供滑块104滑动设置的滑槽，且两块所述滑块104之间转动设置有覆膜辊105，所述滑块104的两侧均居中构造有导向键106，且滑槽的两侧均居中开设有供导向键106滑动设置的导向槽，所述导向键106内开设有供固定设置于导向槽内的导向杆107穿过的通孔，且导向杆107的外缘面顶部套设有抵接于导向键106顶端的弹簧，由于板材不同位置的厚度不一，故而其将向上顶起覆膜辊105并带动两个滑块104上移，进而通过多个导向键106挤压多个弹簧，使覆膜辊105保持对于板材压力的同时避免了因压力不均匀而导致薄膜产生褶皱等缺陷的情况发生，大幅提高了覆膜效果和产品质量；
[0024]其中，所述连接机构包括构造于两块所述侧板101底部的支撑板2，所述支撑板2底端的两侧均构造有延伸板3，两块所述延伸板3的相背面均对称开设有两个圆孔，且两个圆孔内均活动设置有螺栓4，通过将支撑板2设置于皮带输送机上指定位置，并将两框块延伸板3抵接于皮带输送机的两侧，而后拧动多个滑块104，将其拧入皮带输送机内，即可完成对于该机构的固定安装，使用方便，实用性较强。
[0025]其中，所述承装机构包括两块分别构造于两块所述侧板101顶部的耳板109，两块所述耳板109的相向面顶部之间转动设置有收卷辊110，所述收卷辊110的两端分别穿过两块所述耳板109并螺纹连接有螺母111，通过将薄膜卷安装于收卷辊110上，并将收卷辊110设置于两个耳板109内，再通过螺母111进行固定，以防止其在转动时滑脱，即可完成对于薄膜卷的设置。
[0026]其中，所述滑块104的顶端居中开设有圆槽，且圆槽内活动设置有固定安装于滑槽内的轴杆108。
[0027]工作原理：该PVC板的覆膜机构，使用时，通过将薄膜卷安装于收卷辊110上，并将收卷辊110设置于两个耳板109内，再通过螺母111进行固定，以防止其在转动时滑脱，而后将支撑板2设置于皮带输送机上指定位置，并将两框块延伸板3抵接于皮带输送机的两侧，而后拧动多个滑块104，将其拧入皮带输送机内，即可完成对于该机构的固定安装，安装完成后，即可启动皮带输送机将板材送入传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板的覆膜机构，包括覆膜装置(1)以及固定安装于覆膜装置(1)底部的连接机构；其特征在于：所述覆膜装置(1)包括两块对称设置的侧板(101)以及构造于两块所述侧板(101)顶部的承装机构，两块所述侧板(101)的相向面底部之间转动设置有传动辊(102)，且传动辊(102)的一端穿过侧板(101)并连接有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)安装于侧板(101)的一侧；两块所述侧板(101)的相向面顶部均居中开设有供滑块(104)滑动设置的滑槽，且两块所述滑块(104)之间转动设置有覆膜辊(105)，所述滑块(104)的两侧均居中构造有导向键(106)，且滑槽的两侧均居中开设有供导向键(106)滑动设置的导向槽，所述导向键(106)内开设有供固定设置于导向槽内的导向杆(107)穿过的通孔，且导向杆(107)的外缘面顶部套设有抵接于导向键(106)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：田应发，
申请(专利权)人：广东康飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：