本申请公开了一种长型铁芯的柔性连接装置，涉及铁芯连接的领域，其包括铁芯垛、设置在铁芯垛上的绕组，铁芯垛有至少两个，铁芯垛之间插设有连接块，连接块的两侧壁分别抵接在相邻两个铁芯垛相互靠近的侧壁上。本申请通过在相邻两个铁芯垛之间插设连接块，从而绷直绕组，稳定连接两个铁芯垛，后期整体浸漆定型，连接块系插设，连接块的厚度可根据铁芯垛实际加工的公差进行调整，并根据总尺寸要求、通风面积、连接刚度要求调整连接块材质、周向个数、形状、宽度、等参数，具有改善铁芯垛连接后由于加工误差的叠加而导致铁芯同轴度、平行度变差问题，提高铁芯垛连接形成的铁芯产品的整体尺寸精度，提升产品质量和使用寿命的效果。提升产品质量和使用寿命的效果。提升产品质量和使用寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种长型铁芯的柔性连接装置
[0001]本申请涉及铁芯连接的领域，尤其是涉及一种长型铁芯的柔性连接装置。
技术介绍
[0002]目前铁芯的成型有各种方式，如冲压后扣接、铆接或胶粘，或使用胶粘后再切割等方式；对有冷却套安装的铁芯，为降低传热热阻，可采用磨外形的方式提高表面粗糙度要求和尺寸精度。其中切割、磨形均受到铁芯的长度尺寸或长径比影响。对于薄形硅钢片来说，由于绝缘层的数量更多，相对厚度比更高，更加难以切割，线切割通常切割堆叠不能高于100mm，其他切割方式也均有此种限制。对于磨形来说，工装通常为两端平面夹紧，或者夹紧后配合芯棒等方式，由于磨形为型面垂直施力，工装本身因有装配需求，必须保留一定的间隙才可装入，故而当铁芯长径比较大时，工装两端的夹紧力难以在磨形过程中控制铁芯的挠曲变形，丧失磨加工的精度。
[0003]为了克服长型铁芯在切割、磨形等加工中的困扰，相关技术中对铁芯进行分段加工，后使用层板连接，或者使用带有风冷通道的层板架进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现层板本身的平面度受机加工本身精度控制，放置在铁芯垛中间时无法对外形同轴度、两段平行度等起到调节作用，容易产生两段铁芯连接后由于加工误差的叠加而导致铁芯同轴度、平行度变差；同时由于连接层板的刚性高，连接后当两段或多段铁芯的整体尺寸精度不好，在交变负载下受力方向不均匀或产生振动时，可能在层板处出现开裂，影响铁芯的产品质量和使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种长型铁芯的柔性连接装置。
[0006]本申请提供的一种长型铁芯的柔性连接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种长型铁芯的柔性连接装置，包括铁芯垛、设置在铁芯垛上的绕组，所述铁芯垛有至少两个，所述铁芯垛之间插设有连接块，所述连接块的两侧壁分别抵接在相邻两个所述铁芯垛相互靠近的侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，绕组连接着多个铁芯垛，并与多个铁芯垛相连后的两端相固定，在相邻两个铁芯垛之间插设连接块，从而绷直绕组，稳定连接两个铁芯垛，后期整体浸漆定型，连接块系插设，连接块的厚度可根据铁芯垛实际加工的公差进行调整，并根据总尺寸要求、通风面积、连接刚度要求调整连接块材质、周向个数、形状、宽度、等参数，改善铁芯垛连接后由于加工误差的叠加而导致铁芯同轴度、平行度变差问题，提高铁芯垛连接形成的铁芯产品的整体尺寸精度，提升产品的质量和使用寿命。
[0009]可选的，所述连接块间隔设置有多个，在相邻两个所述连接块相互靠近的侧壁间形成冷却通道。
[0010]通过采用上述技术方案，给铁芯垛间加入冷却通道，提高制得的铁芯产品的散热效率，提高产品质量。此外，在研发初期，如果要在铁芯间加入冷却通道，冷却通道的个数、
流通面积等需要根据试验调整，则势必要加工多种形式的来进行试验，而插设若干个连接块的方式，可以快速试验，提高研发速率，降低成本。
[0011]可选的，所述连接块用于形成所述冷却通道的两侧壁均形成有沿所述铁芯垛径向倾斜的通风斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，设置沿铁芯垛径向倾斜的通风斜面能够在保证连接强度的情况下，尽可能地留出冷却通道。
[0013]可选的，相邻两块所述连接块间的间隔均相等。
[0014]通过采用上述技术方案，均匀间隔地的设置连接块，可以提高铁芯垛间的连接稳定性。
[0015]可选的，所述铁芯垛上形成有用于安装所述绕组的绕线槽，所述绕线槽的槽宽由槽底至槽口逐渐缩小。
[0016]通过采用上述技术方案，设置缩口的绕线槽，更好容纳绕组，如果开口较大，靠近槽口的线圈容易从绕线槽脱离。
[0017]可选的，所述绕线槽开口端的两侧壁相向延伸形成有限位挡边。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步限位规整绕组，满足高端产品的需求。
[0019]可选的，所述连接块远离所述铁芯垛中心轴线的一端形成有与所述铁芯垛外周壁相平齐的贴合弧面。
[0020]通过采用上述技术方案，设置贴合弧面，使连接块的外壁与铁芯垛的外周壁相平齐，方便后期整体浸漆定型，进一步提升产品质量。
[0021]可选的，所述连接块面向所述铁芯垛中心轴线的一端设置有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，可以预防连接块面向铁芯块的端部磨损绕组，也可以使装配更加容易。
[0023]可选的，所述连接块的材质为环氧树脂。
[0024]通过采用上述技术方案，环氧树脂具有耐冲击、韧性好的特点，且环氧树脂生产工艺成熟，对环氧树脂板材线切割或者普通机床加工制成连接块也比较容易，实用性强，生产成本降低。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过在相邻两个铁芯垛之间插设连接块，从而绷直绕组，稳定连接两个铁芯垛，后期整体浸漆定型，连接块系插设，连接块的厚度可根据铁芯垛实际加工的公差进行调整，并根据总尺寸要求、通风面积、连接刚度要求调整连接块材质、周向个数、形状、宽度、等参数，改善铁芯垛连接后由于加工误差的叠加而导致铁芯同轴度、平行度变差问题，提高铁芯垛连接形成的铁芯产品的整体尺寸精度，提升产品的质量和使用寿命；
[0027]通过间隔设置的连接块给铁芯垛间加入冷却通道，提高制得的铁芯产品的散热效率，提高产品质量。此外，在研发初期，如果要在铁芯间加入冷却通道，冷却通道的个数、流通面积等需要根据试验调整，则势必要加工多种形式的来进行试验，而插设若干个连接块的方式，可以快速试验，提高研发速率，降低成本；
[0028]通过设置沿铁芯垛径向倾斜的通风斜面，能够在保证连接强度的情况下，尽可能地留出冷却通道。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中铁芯垛的结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中连接块的结构示意图。
[0032]附图标记：1、铁芯垛；2、绕组；3、连接块；4、冷却通道；5、通风斜面；6、绕线槽；7、限位挡边；8、贴合弧面；9、倒角。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种长型铁芯的柔性连接装置。
[0035]参照图1，一种长型铁芯的柔性连接装置包括铁芯垛1和缠绕在铁芯垛1上的绕组2（绕组有多束线圈组成，图中系绕组示意），铁芯垛1有至少两个，绕组2连接着多个铁芯垛1，并与多个铁芯垛1相连后的两端相固定。铁芯垛1之间插设有连接块3，连接块3由环氧树脂板材切割而成。连接块3的两侧壁分别抵接在相邻两个铁芯垛1相互靠近的侧壁上，从而绷直绕组2，稳定连接两个铁芯垛1，后期整体浸漆定型。
[0036]参照图1和图2，铁芯垛1上形成有绕线槽6，用以容纳绕组2，绕线槽6的槽宽由槽底至槽口逐渐缩小，用以预防靠近槽口的线圈从绕线槽6脱离。绕线槽6开口端的两侧壁相向延伸形成有限位挡边7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长型铁芯的柔性连接装置，包括铁芯垛（1）、设置在铁芯垛（1）上的绕组（2），其特征在于：所述铁芯垛（1）有至少两个，所述铁芯垛（1）之间插设有连接块（3），所述连接块（3）的两侧壁分别抵接在相邻两个所述铁芯垛（1）相互靠近的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种长型铁芯的柔性连接装置，其特征在于：所述连接块（3）间隔设置有多个，在相邻两个所述连接块（3）相互靠近的侧壁间形成冷却通道（4）。3.根据权利要求2所述的一种长型铁芯的柔性连接装置，其特征在于：所述连接块（3）用于形成所述冷却通道（4）的两侧壁均形成有沿所述铁芯垛（1）径向倾斜的通风斜面（5）。4.根据权利要求2所述的一种长型铁芯的柔性连接装置，其特征在于：相邻两块所述连接块（3）间的间隔均相等。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑甜华，高闯，吴福仙，
申请(专利权)人：上海径然动力科技合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。