一种水泥加工用立磨装置制造方法及图纸

技术编号:33604176 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-01 23:35
本实用新型专利技术涉及水泥技术领域,具体揭示了一种水泥加工用立磨装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿至箱体的内腔,所述转轴的顶部固定连接有转辊,所述转辊的两侧均固定连接有内破碎块,所述箱体内壁的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内侧固定连接有外破碎块,所述转轴的表面设有支撑套,所述支撑套的两侧均固定连接有筛网。本实用新型专利技术通过伺服电机带动转轴转动,通过转轴带动转辊转动,通过转辊的转动带动内破碎块转动,通过内破碎块的转动对水泥进行破碎,达到了研磨效果好的优点,解决了现有的水泥加工用立磨装置在使用时研磨效果不好的问题。立磨装置在使用时研磨效果不好的问题。立磨装置在使用时研磨效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用立磨装置


[0001]本技术涉及水泥
,具体为一种水泥加工用立磨装置。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,而现有的水泥加工用立磨装置在使用时研磨效果不好,通常水泥长时间容易出现结块的现象,以至于影响水泥正常使用性能,因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种水泥加工用立磨装置,具备研磨效果好的优点,解决了现有的水泥加工用立磨装置在使用时研磨效果不好,通常水泥长时间容易出现结块的现象,以至于影响水泥正常使用性能,因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种水泥加工用立磨装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿至箱体的内腔,所述转轴的顶部固定连接有转辊,所述转辊的两侧均固定连接有内破碎块,所述箱体内壁的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的内侧固定连接有外破碎块,所述转轴的表面设有支撑套,所述支撑套的两侧均固定连接有筛网,所述筛网的外侧固定连接有滑板,所述箱体内壁底部的两侧均连通有下料管。
[0005]本技术的一种水泥加工用立磨装置,其中所述箱体的顶部安装有顶箱,所述顶箱的顶部连通有入料管,所述顶箱内壁的两侧均固定连接有引流板。
[0006]本技术的一种水泥加工用立磨装置,其中所述转辊的顶部固定连接有顶块,所述顶块的顶部呈倾斜结构设置,所述外破碎块位于内破碎块的外侧。
[0007]本技术的一种水泥加工用立磨装置,其中所述筛网顶部的一侧固定连接有斜块,所述斜块的外侧与箱体的内壁滑动连接,所述筛网的外侧与箱体的内壁滑动连接。
[0008]本技术的一种水泥加工用立磨装置,其中所述箱体内壁两侧的底部均开设有竖槽,所述竖槽的内壁与滑板的外侧滑动连接,所述滑板的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外侧与竖槽的内壁连接。
[0009]本技术的一种水泥加工用立磨装置,其中所述支撑套的内腔与转轴的表面活动连接,所述筛网的内腔开设有筛孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过伺服电机带动转轴转动,通过转轴带动转辊转动,通过转辊的转动带动内破碎块转动,通过内破碎块的转动对水泥进行破碎,达到了研磨效果好的优点,解决了现有的水泥加工用立磨装置在使用时研磨效果不好,通常水泥长时间容易出现结块的现象,以至于影响水泥正常使用性能,因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过缓冲弹簧的设置,对滑板移动时产生的力度进行吸能,进一步的使筛网晃动时更加稳定,通过顶块的设置,对水泥起到引流的效果,防止水泥会堆积于箱体的顶部。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体结构的局部剖视图;
[0016]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、侧板;3、外破碎块;4、内破碎块;5、引流板;6、入料管;7、顶箱;8、顶块;9、转辊;10、支撑套;11、转轴;12、伺服电机;13、下料管;14、滑板;15、竖槽;16、斜块;17、筛网;18、缓冲弹簧;19、筛孔。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]本技术的箱体1、侧板2、外破碎块3、内破碎块4、引流板5、入料管6、顶箱7、顶块8、转辊9、支撑套10、转轴11、伺服电机12、下料管13、滑板14、竖槽15、斜块16、筛网17、缓冲弹簧18和筛孔19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,本技术的一种水泥加工用立磨装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定连接有转轴11,转轴11的顶部贯穿至箱体1的内腔,转轴11的顶部固定连接有转辊9,转辊9的两侧均固定连接有内破碎块4,箱体1内壁的两侧均固定连接有侧板2,侧板2的内侧固定连接有外破碎块3,转轴11的表面设有支撑套10,支撑套10的两侧均固定连接有筛网17,筛网17的外侧固定连接有滑板14,箱体1内壁底部的两侧均连通有下料管13。
[0022]箱体1的顶部安装有顶箱7,顶箱7的顶部连通有入料管6,顶箱7内壁的两侧均固定连接有引流板5。
[0023]转辊9的顶部固定连接有顶块8,顶块8的顶部呈倾斜结构设置,外破碎块3位于内
破碎块4的外侧,通过顶块8的设置,对水泥起到引流的效果,防止水泥会堆积于箱体1的顶部。
[0024]筛网17顶部的一侧固定连接有斜块16,斜块16的外侧与箱体1的内壁滑动连接,筛网17的外侧与箱体1的内壁滑动连接。
[0025]箱体1内壁两侧的底部均开设有竖槽15,竖槽15的内壁与滑板14的外侧滑动连接,滑板14的顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的外侧与竖槽15的内壁连接,通过缓冲弹簧18的设置,对滑板14移动时产生的力度进行吸能,进一步的使筛网17晃动时更加稳定。
[0026]支撑套10的内腔与转轴11的表面活动连接,筛网17的内腔开设有筛孔19。
[0027]在使用本技术时:首先通过入料管6将水泥倒入顶箱7的内部,随后水泥经过引流板5引流至转辊9的两侧,其次通过伺服电机12带动转轴11转动,通过转轴11带动转辊9转动,通过转辊9的转动带动内破碎块4转动,通过内破碎块4和外破碎块3的配合对水泥进行破碎,破碎好后水泥落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用立磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶部贯穿至箱体(1)的内腔,所述转轴(11)的顶部固定连接有转辊(9),所述转辊(9)的两侧均固定连接有内破碎块(4),所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的内侧固定连接有外破碎块(3),所述转轴(11)的表面设有支撑套(10),所述支撑套(10)的两侧均固定连接有筛网(17),所述筛网(17)的外侧固定连接有滑板(14),所述箱体(1)内壁底部的两侧均连通有下料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用立磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有顶箱(7),所述顶箱(7)的顶部连通有入料管(6),所述顶箱(7)内壁的两侧均固定连接有引流板(5)。3.根据权利要求1所述的一种水泥加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志恒
申请(专利权)人:辽阳华瑞工矿工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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