一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置制造方法及图纸

技术编号:33603905 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-01 23:34
本实用新型专利技术涉及铝合金热处理技术领域,且公开了一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置,包括处理箱,所述处理箱的底部安装有底板,所述处理箱的顶部安装有供热机,所述供热机的底部贯穿处理箱并安装有集中罩,所述处理箱的内部滑动连接有放置板,所述放置板的内部嵌设有放置网,所述处理箱的左侧固定连接有密封箱,所述底板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴套设有皮带,所述密封箱内部的底部安装有主动齿轮;本实用新型专利技术具备了可以自动将铝合金件进行上料,工作效率高的优点,可以缩短上料的时间,而且可以防止工作人员受伤,解决了目前在对铝合金进行热处理时,上料速度慢、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置


[0001]本技术涉及铝合金热处理
,具体为一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置。

技术介绍

[0002]铝合金热处理技术就是选用某一热处理规范,在热处理铝合金产品时控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的结构组织的一种技术,铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然向平衡状态转变,空位的存在,加速了溶质原子的扩散速度,铝合金热处理需要使用专用的热处理装置进行处理。
[0003]目前在对铝合金进行热处理时,需要人工将铝合金件放置于处理设备内部,不但降低了铝合金的热处理效率,更增加工人了工人在工作时的危险性,使用非常不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述提到的相关问题,本技术的目的在于提供一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的底部安装有底板(2),所述处理箱(1)的顶部安装有供热机(3),所述供热机(3)的底部贯穿处理箱(1)并安装有集中罩(4),所述处理箱(1)的内部滑动连接有放置板(5),所述放置板(5)的内部嵌设有放置网(6),所述处理箱(1)的左侧固定连接有密封箱(7),所述底板(2)的顶部安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴套设有皮带(9),所述密封箱(7)内部的底部安装有主动齿轮(10),所述放置板(5)的底部固定有若干从动齿(11),所述主动齿轮(10)与从动齿(11)啮合,所述皮带(9)的另一端套设于主动齿轮(10)的正面,所述处理箱(1)的右侧开设有通孔(12),所述处理箱(1)的右侧安装有密封结构(13),所述底板(2)的顶部安装有风机(14),所述风机(14)的左侧连通有进风管(15),所述进风管(15)的另一端贯穿处理箱(1)并连通有进风罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的铝合金铸件热处理装置,其特征在于:所述密封结构(13)包括密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海峰
申请(专利权)人:深圳市永安利塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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