一种机械零件热处理后防止碰撞设备制造技术

技术编号:33483824 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 00:57
本实用新型专利技术涉及一种机械零件热处理后防止碰撞设备,包括安装箱、下落限制机构和防堵塞机构。该机械零件热处理后防止碰撞设备,当使用者在使用时,密封圈起到限制加工料下落的作用,当使用者需要排出加工料使用,使用者可以调节电动转杆转动使通料孔与第一出料管和第二出料管连通,此时位于安装箱内部的加工料会在导料块的作用下通过第一出料管从第二出料管落出,此间第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板均可防止加工料在下落过程中发生碰撞,此间使用者可以调节液压推杆伸缩可有效防止加工料堵塞在第一出料管顶端处,从而使该装置具备方便在出料时防止加工料发生碰撞的优点,方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件热处理后防止碰撞设备


[0001]本技术涉及机械零件热处理
,具体为一种机械零件热处理后防止碰撞设备。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,但目前用于机械零件的热处理装置不方便在出料时防止加工料发生碰撞。
[0004]造成了在出料时可能由于加工料相互碰撞而导致质量受损的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械零件热处理后防止碰撞设备,具备方便在出料时防止加工料发生碰撞等优点,解决了目前用于机械零件的热处理装置不方便在出料时防止加工料发生碰撞,造成了在出料时可能由于加工料相互碰撞而导致质量受损的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械零件热处理后防止碰撞设备,包括安装箱、下落限制机构和防堵塞机构,所述安装箱的底部连通有第一出料管,所述第一出料管的外侧固定安装有连接架,所述连接架的右侧固定安装有第二出料管,所述第二出料管的内侧固定安装有第一隔离板,所述第一出料管的内侧固定安装有第二隔离板,所述第二隔离板的顶部固定安装有第三隔离板,所述安装箱的内侧活动连接有导料块。
[0007]所述下落限制机构包括电动转杆,所述电动转杆的底端固定安装有密封圈,所述密封圈的顶部和底部之间开设有互相连通的通料孔。
[0008]进一步,所述防堵塞机构包括连接通孔和连接杆,所述连接杆的外端固定安装有安装板,所述安装箱的外侧固定安装有安装支板,所述安装支板的底部固定安装有与安装板固定连接的液压推杆。
[0009]进一步,所述第一隔离板与第二出料管的内侧壁紧密连接,且第二隔离板与第一出料管的内侧壁紧密连接。
[0010]进一步,所述导料块的顶部为斜面,且第二出料管位于第一出料管的正下方。
[0011]进一步,所述电动转杆转动连接在安装箱的底部,且密封圈与第二出料管和第一出料管紧密连接。
[0012]进一步,所述连接通孔开设在安装箱的外侧,且连接杆固定安装在导料块的外侧。
[0013]进一步,所述连接杆与连接通孔紧密连接,且安装板与安装箱的外表面紧密连接。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该机械零件热处理后防止碰撞设备,通过设置下落限制机构和防堵塞机构,当使用者在使用时,密封圈起到限制加工料下落的作用,当使用者需要排出加工料使用,使用者可以调节电动转杆转动使通料孔与第一出料管和第二出料管连通,此时位于安装箱内部的加工料会在导料块的作用下通过第一出料管从第二出料管落出,此间第一隔离板、第二隔离板和第三隔离板均可防止加工料在下落过程中发生碰撞,此间使用者可以调节液压推杆伸缩可有效防止加工料堵塞在第一出料管顶端处,从而使该装置具备方便在出料时防止加工料发生碰撞的优点,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图;
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图中:1安装箱、2第一出料管、3连接架、4第二出料管、5第一隔离板、 6第二隔离板、7第三隔离板、8导料块、9下落限制机构、91电动转杆、92 密封圈、93通料孔、10防堵塞机构、101连接通孔、102连接杆、103安装板、 104安装支板、105液压推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例中的一种机械零件热处理后防止碰撞设备,包括安装箱1、下落限制机构9和防堵塞机构10,安装箱1的底部连通有第一出料管2,第一出料管2的外侧固定安装有连接架3,连接架3的右侧固定安装有第二出料管4,第二出料管4的内侧固定安装有第一隔离板5,第一出料管 2的内侧固定安装有第二隔离板6,第一隔离板5与第二出料管4的内侧壁紧密连接,且第二隔离板6与第一出料管2的内侧壁紧密连接,第二隔离板6 的顶部固定安装有第三隔离板7,安装箱1的内侧活动连接有导料块8,导料块8的顶部为斜面,且第二出料管4位于第一出料管2的正下方。
[0021]本实施例中的,第一隔离板5、第二隔离板6和第三隔离板7均用于防止加工料在下落过程中发生碰撞,导料块8用于将加工料导落至第一出料管2 的内侧。
[0022]需要说明的是,当使用者在使用时,加工料从第二出料管4落出。
[0023]为了方便在出料时防止加工料发生碰撞,本实施例中的下落限制机构9 包括电动转杆91,电动转杆91的底端固定安装有密封圈92,电动转杆91转动连接在安装箱1的底部,且密封圈92与第二出料管4和第一出料管2紧密连接,密封圈92的顶部和底部之间开设有互相连通的通料孔93,防堵塞机构 10包括连接通孔101和连接杆102,连接通孔101开设在安装箱1的外侧,且连接杆102固定安装在导料块8的外侧,连接杆102的外端固定安装有安装板103,连接杆102与连接通孔101紧密连接,且安装板103与安装箱1的外表面紧密连接,安装箱1的外侧固定安装有安装支板104,安装支板104的底部固定安装有与安装板103固定连接的液压推杆105。
[0024]本实施例中的,电动转杆91用于调节通料孔93的位置,密封圈92用于限制加工料
下落,液压推杆105用于调节导料块8上下移动并防止加工料堵塞在第一出料管2顶端处。
[0025]需要说明的是,当使用者在使用时,通料孔93未与第一出料管2和第二出料管4连通。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]通过设置下落限制机构9和防堵塞机构10,当使用者在使用时,通料孔 93未与第一出料管2和第二出料管4连通,此时密封圈92起到限制加工料下落的作用,当使用者需要排出加工料使用,使用者可以调节电动转杆91转动,此时电动转杆91带动密封圈92进行转动,当电动转杆91转动至理想角度时,通料孔93与第一出料管2和第二出料管4连通,此时位于安装箱1内部的加工料会在导料块8的作用下通过第一出料管2从第二出料管4落出,此间第一隔离板5、第二隔离板6和第三隔离板7均可防止加工料在下落过程中发生碰撞,此间使用者可以调节液压推杆105伸缩,此时液压推杆105通过连接杆102带动导料块8进行上下移动,此时位于导料块8顶部的加工料会在导料块8的作用下发生运动,可有效防止加工料堵塞在第一出料管2顶端处,从而使该装置具备方便在出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件热处理后防止碰撞设备,包括安装箱(1)、下落限制机构(9)和防堵塞机构(10),其特征在于:所述安装箱(1)的底部连通有第一出料管(2),所述第一出料管(2)的外侧固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的右侧固定安装有第二出料管(4),所述第二出料管(4)的内侧固定安装有第一隔离板(5),所述第一出料管(2)的内侧固定安装有第二隔离板(6),所述第二隔离板(6)的顶部固定安装有第三隔离板(7),所述安装箱(1)的内侧活动连接有导料块(8);所述下落限制机构(9)包括电动转杆(91),所述电动转杆(91)的底端固定安装有密封圈(92),所述密封圈(92)的顶部和底部之间开设有互相连通的通料孔(93)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件热处理后防止碰撞设备,其特征在于:所述防堵塞机构(10)包括连接通孔(101)和连接杆(102),所述连接杆(102)的外端固定安装有安装板(103),所述安装箱(1)的外侧固定安装有安装支板(104),所述安装支板(104)的底部固定安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆培全
申请(专利权)人:盐城市刚强热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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