一种叶轮插片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮插片工装，旨在可以兼容两种朝向的弧形叶片的组装，其技术方案：一种叶轮插片工装，包括底板、设置在底板上的叶片支撑架，所述叶片支撑架包括顶盘、与底板固定连接的下盘、设置下盘和顶盘之间的支撑环，所述下盘和顶盘均为圆形，所述下盘的边缘上均布有多个用于插设外设弧形叶片的第一弧形槽和第二弧形槽，相邻的第一弧形槽和第二弧形槽沿下盘的径线对称布置，所述顶盘的边缘上设有与第一弧形槽一一对应的第三弧形槽、与第二弧形槽一一对应的第四弧形槽，属于叶轮生产技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮插片工装


[0001]本技术属于叶轮生产
，更具体而言，涉及一种叶轮插片工装。

技术介绍

[0002]叶轮是离心风机的重要组成部件，一般的叶轮是由环形盖板、叶轮中盘、围绕轴线周向布置在环形盖板和叶轮中盘之间的多个弧形叶片组成，在环形盖板和叶轮中盘上均设有多个定位孔，弧形叶片的两端均设有插销，将插销穿插进定位孔后进行铆压折弯，使叶片固定住；为了方便铆压，需要在铆压前对弧形叶片进行预定位。
[0003]针对这种情况，CN211491179U公开了离心风机叶轮胶接成型定位胎模，它包括两组对称组装布置的定位胎架结构，每组所述定位胎架结构都包括底板，所述底板的顶部通过支撑结构支撑安装有顶板，所述顶板上加工有半圆弧缺口，所述半圆弧缺口的边缘设置有弧形定位阶梯槽；还包括底端中心定位盘，所述底端中心定位盘的外边缘按照叶轮的弧形叶片数量，均布设置有多个叶片定位槽；沿着所述弧形定位阶梯槽与底板之间固定有弧形侧板。
[0004]上述定位胎膜通过叶片定位槽来对弧形叶片进行预定位，但是安装时弧形叶片的朝向是是会根据生产需求改变的，这时候就需要两套工装了进行预定位，不仅操作繁琐，工装的利用率也比较低，增加了生产成本。
[0005]所以本申请要解决的技术问题是：如何提供一种兼容性强的叶轮插片工装。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种叶轮插片工装，旨在可以兼容两种朝向的弧形叶片的组装。
[0007]根据本技术的第一方面，提供了一种叶轮插片工装，包括底板、设置在底板上的叶片支撑架，所述叶片支撑架包括顶盘、与底板固定连接的下盘、设置下盘和顶盘之间的支撑环，所述下盘和顶盘均为圆形，所述下盘的边缘上均布有多个用于插设外设弧形叶片的第一弧形槽和第二弧形槽，相邻的第一弧形槽和第二弧形槽沿下盘的径线对称布置，所述顶盘的边缘上设有与第一弧形槽一一对应的第三弧形槽、与第二弧形槽一一对应的第四弧形槽。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，还包括一用于将外设叶轮中盘压紧在顶盘上的压板。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述压板为圆形，所述压板上绕其轴线周向均布有多个减轻孔。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述下盘的外径与外设环形盖板的内径相适应，所述顶盘的外径小于或等于下盘的外径。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，所述底板设有若干个销钉孔，所述下盘的边缘上设有与销钉孔相对应的半圆孔。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述第一弧形槽的宽度沿靠近下盘的圆心的方向逐渐变小。
[0013]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0014]本技术中通过第一弧形槽和第三弧形槽来插设一种朝向的外设弧形叶片，通过第二弧形槽和第四弧形槽来插设另一种朝向的外设弧形叶片，兼容性更强，提高了工装的利用率，使用起来更为方便，同时，顶盘和下盘的设置可以提高插设后的外设弧形叶片的稳定性，有利于后续的加工。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1是本技术实施例1的立体结构图；
[0017]图2是本技术实施例1的图1的A的局部放大图；
[0018]图3是本技术实施例1的剖视图；
[0019]图4是本技术实施例1的使用过程的立体结构图；
[0020]图5是本技术实施例1的使用过程的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0023]实施例1
[0024]参照图1至图5所示，本技术一个实施例中，一种叶轮插片工装，包括底板1、设置在底板1上的叶片支撑架2，所述叶片支撑架2包括顶盘21、与底板1固定连接的下盘22、设置下盘22和顶盘21之间的支撑环23，所述下盘22和顶盘21均为圆形，所述下盘22的边缘上均布有多个用于插设外设弧形叶片的第一弧形槽221和第二弧形槽222，相邻的第一弧形槽221和第二弧形槽222沿下盘22的径线对称布置，所述顶盘21的边缘上设有与第一弧形槽221一一对应的第三弧形槽211、与第二弧形槽222一一对应的第四弧形槽212；
[0025]使用时，将外设环形盖板穿过叶片支撑架2放置到底板1上，然后外设弧形叶片的插销穿过外设环形盖板的定位孔，同时，使外设弧形叶片的侧壁的上下部分别插进第一弧形槽221和第三弧形槽211内，或分别插进第二弧形槽222和第四弧形槽212内，再放置外设叶轮中盘到外设弧形叶片上，使外设叶轮中盘的定位孔对准外设弧形叶片的插销，便可进行铆压折弯，完成叶轮的组装；
[0026]通过第一弧形槽221和第三弧形槽211来插设一种朝向的外设弧形叶片，通过第二弧形槽222和第四弧形槽212来插设另一种朝向的外设弧形叶片，兼容性更强，提高了工装的利用率，使用起来更为方便，同时，顶盘21和下盘22的设置可以提高插设后的外设弧形叶片的稳定性，有利于后续的加工。
[0027]优选地，所述第一弧形槽221的宽度沿靠近下盘22的圆心的方向逐渐变小，有利于
外设弧形叶片进入到第一弧形槽221内，第二弧形槽222、第三弧形槽211和第四弧形槽212均有类似的结构，降低了工人插设外设弧形叶片的操作难度。
[0028]本技术的一个特定的实施例中，还包括一用于将外设叶轮中盘压紧在顶盘21上的压板3，为了进一步提高稳定性，避免外设弧形叶片晃动，在外设叶轮中盘放置到外设弧形叶片上后，将压板3压到外设叶轮中盘上，使其固定在顶盘21上。
[0029]优选地，所述压板3为圆形，可以均匀的压紧外设叶轮中盘，所述压板3上绕其轴线周向均布有多个减轻孔31，可以减轻压板3的重量，便于工人搬运；在具体的实施方式中，所述压板3的外径是小于外设叶轮中盘的定位孔到其圆心的距离的，避免后续影响外设弧形叶片的插销的铆压折弯。
[0030]优选地，所述下盘22的外径与外设环形盖板的内径相适应，可以定位外设环形盖板，所述顶盘21的外径小于或等于下盘22的外径，这样才不影响外设环形盖板的放置。
[0031]本技术的一个特定的实施例中，所述底板1设有若干个销钉孔11，所述下盘22的边缘上设有与销钉孔11相对应的半圆孔223，外设环形盖板的内圈边缘上设有与销钉孔11相对应的半圆槽；
[0032]在实际操作时，在销钉孔11内穿设一个定位销钉，使其贯穿到下盘22的半圆孔223内，放置外设环形盖板后，使半圆槽对上定位销钉，完成精准对位。
[0033]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮插片工装，其特征在于，包括底板、设置在底板上的叶片支撑架，所述叶片支撑架包括顶盘、与底板固定连接的下盘、设置下盘和顶盘之间的支撑环，所述下盘和顶盘均为圆形，所述下盘的边缘上均布有多个用于插设外设弧形叶片的第一弧形槽和第二弧形槽，相邻的第一弧形槽和第二弧形槽沿下盘的径线对称布置，所述顶盘的边缘上设有与第一弧形槽一一对应的第三弧形槽、与第二弧形槽一一对应的第四弧形槽。2.根据权利要求1所述的叶轮插片工装，其特征在于，还包括一用于将外设叶轮中盘压紧在顶盘上的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斯兴，黄嘉聪，罗宗华，钟潮辉，
申请(专利权)人：佛山市源绿品通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：