一种叶片固定座和防火阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片固定座，属于消防安全设备技术领域。本实用新型专利技术包括本体，所述本体上有一凸起部，所述凸起部沿长度方向等距布置有多个安装孔，所述凸起部上设有位于安装孔周围的环状翻边。该叶片固定座可直接支撑叶片转轴在其上面旋转，可以很好的与叶片转轴配合，降低了生产成本，同时，还提供了一种防火阀。阀。阀。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片固定座和防火阀


[0001]本技术属于消防安全设备
，更具体而言，涉及一种叶片固定座和防火阀。

技术介绍

[0002]CN 111089177 A一种防火阀，包括阀体，阀体为通风通道的一部分，阀体内固定多个平行的叶片转轴，每个叶片转轴固定一个叶片，当这些叶片平行时为通风状态，当这些叶片顺次搭接时为密封状态，叶片的搭接处固定密封条的一端，密封条的另一端向远离叶片的方向延伸而形成自由端，密封条为金属箔，当两个叶片搭接时，密封条的自由端向其固定端方向翻转，自由端与固定端有一定距离。
[0003]上述防火阀存在的问题在于，上述叶片转轴是以铜套为旋转支撑，该铜套固定在阀体的固定座上，铜套在加工价格较高，且需与固定座保持较好的配合精度，生产成本高，叶片多次转动后，铜套容易松动，导致防火阀密封时密封效果不好。
[0004]所以本申请要解决的技术问题是：如何使固定座既能够支撑叶片转轴旋转，生产成本又比较低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种叶片固定座，该叶片固定座可直接支撑叶片转轴在其上面旋转，可以很好的与叶片转轴配合，降低了生产成本，同时，还提供了一种防火阀。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种叶片固定座，包括本体，所述本体上有一凸起部，所述凸起部沿长度方向等距布置有多个安装孔，所述凸起部上设有位于安装孔周围的环状翻边。
[0007]本技术的一个特定的实施例中，所述环状翻边的延伸方向与凸起部的凸出方向相反。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述凸起部上设有与安装孔同轴心布置的环状的凹腔，所述凹腔的凹进方向与环状翻边的延伸方向相反。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述安装孔位于凸起部沿长度方向的中轴线上。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述本体为通过冲压一体成型得到的本体。
[0011]同时，本技术还提供了一种防火阀，包括阀体，所述阀体的两侧设有叶片固定座，所述叶片固定座上设有多个平行的叶片转轴，所述叶片转轴上固定有叶片，当叶片平行时防火阀为贯通状态，当叶片依次搭接时防火阀为密封状态，所述叶片固定座如上述的叶片固定座，所述叶片转轴穿插在安装孔中且与环状翻边贴合，所述叶片以安装孔为圆心转动。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，还包括连杆，所述连杆与每一片所述叶片之
应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0030]实施例1
[0031]参照图1和图2所示，本技术一个实施例中，一种叶片固定座，包括本体1，所述本体1上有一凸起部2，所述凸起部2沿长度方向等距布置有多个安装孔3，所述凸起部2上设有位于安装孔3周围的环状翻边31。
[0032]在安装时，外设的叶片转轴5穿插进安装孔3内并与环状翻边31贴合，无需增加铜套，可以直接在其上面旋转，具有良好的配合效果，加工难度小，降低了生产成本。
[0033]优选地，所述环状翻边31的延伸方向与凸起部2的凸出方向相反，一方面是便于加工，另一方面是避免与外设叶片6干涉进而影响防火阀密封效果。
[0034]本技术一个实施例中，所述凸起部2上设有与安装孔3同轴心布置的环状的凹腔32，所述凹腔32的凹进方向与环状翻边31的延伸方向相反。该凹腔32能够加强安装孔3周围的强度，使安装孔3不易变形，防止因为安装孔3变形导致外设叶片转轴5不能转动。
[0035]优选地，所述安装孔3位于凸起部2沿长度方向的中轴线上，这时安装孔3对叶片固定座的强度的影响较小，叶片固定座不易变形，安装孔3在支撑外设叶片转轴5时可以起到更好的支撑效果。
[0036]本技术一个实施例中，所述本体1为通过冲压一体成型得到的本体1，不仅整体强度更好，加工难度也比较低，降低了生产成本。
[0037]实施例2
[0038]参照图1至图5所示，一种防火阀，包括阀体4，所述阀体4的两侧设有叶片固定座，所述叶片固定座上设有多个平行的叶片转轴5，所述叶片转轴5上固定有叶片6，当叶片6平行时防火阀为贯通状态，此时可正常的通气排风；当叶片6依次搭接时防火阀为密封状态，此时防火阀可阻止燃烧所产生的烟气通过，阻挡火势蔓延；所述叶片固定座为实施例1所述的叶片固定座，所述叶片转轴5穿插在安装孔3中且与环状翻边31贴合，所述叶片6以安装孔3为圆心转动，由于安装孔3与叶片固定座为一体的，不会松动，保证叶片转轴5可以带着叶片6旋转到位，避免转动不到位导致密封不好的情况出现。
[0039]本技术一个实施例中，还包括连杆7，所述连杆7与每一片所述叶片6之间分别设有连接板8，所述连接板8的一端与叶片6固定连接，所述连接板8的另一端铰接在连杆7上，当其中一片叶片6转动时，会推动连杆7移动，连杆7的移动会带动其他叶片6转动，实现了联动的功能，只需驱动其中一片叶片6转动即可。
[0040]本技术一个实施例中，所述阀体4上还设有执行器9，所述执行器9与其中一个叶片转轴5传动连接，当执行器9检测到温度超过设定值时，就马上驱动叶片转轴5旋转，进而带动叶片6转动依次搭接。
[0041]优选地，所述叶片6设有若干与叶片转轴5平行的V型凹槽61，该V型凹槽61可以加强叶片6的强度，叶片6不容易变形，搭接时可以更好的接触，密封效果更好。
[0042]本技术一个实施例中，所述叶片6与叶片固定座之间设有弹簧片10，所述弹簧
片10套在叶片固定座的凸起部2，所述弹簧片10与叶片固定座等长，所述弹簧片10上设有多个通孔，所述通孔与安装孔3数量相同且位置一一相对，叶片转轴5穿过弹簧片10安装在叶片固定座的安装孔3上，叶片转轴5上的叶片6的两侧与弹簧片10接触，由于弹簧片10具有弹性，可以压紧叶片6的两侧，具有良好密封效果。
[0043]尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片固定座，包括本体，其特征在于，所述本体上有一凸起部，所述凸起部沿长度方向等距布置有多个安装孔，所述凸起部上设有位于安装孔周围的环状翻边。2.根据权利要求1所述的叶片固定座，其特征在于，所述环状翻边的延伸方向与凸起部的凸出方向相反。3.根据权利要求2所述的叶片固定座，其特征在于，所述凸起部上设有与安装孔同轴心布置的环状的凹腔，所述凹腔的凹进方向与环状翻边的延伸方向相反。4.根据权利要求1所述的叶片固定座，其特征在于，所述安装孔位于凸起部沿长度方向的中轴线上。5.根据权利要求1
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4任一所述的叶片固定座，其特征在于，所述本体为通过冲压一体成型得到的本体。6.一种防火阀，包括阀体，所述阀体的两侧设有叶片固定座，所述叶片固定座上设有多个平行的叶片转轴，所述叶片转轴上固定有叶片，当叶片平行时防火阀为贯通状态，当叶片依次搭接时防火阀为密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斯兴，
申请(专利权)人：佛山市源绿品通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：