一种真空吸盘夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空吸盘夹具，包括夹具主体以及真空逻辑阀，所述夹具主体为工作台和底座组成的空腔结构，所述工作台上设有呈N*N网格分布通孔，真空逻辑阀分布安装在夹具主体的通孔处；所述底座设有对外接真空系统的接口。本实用新型专利技术通过在真空吸盘夹具上设计网格组，在网格组中安装真空逻辑阀，实现了在真空吸盘夹具吸附零件加工过程中，即使工件铣穿，依然保持真空吸盘对工件的吸附作用。避免由于失去真空吸附作用，导致加工报废和零件飞出的安全隐患，提升了工件夹持的安全性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸盘夹具


[0001]本技术涉及真空吸附领域，特别涉及一种真空吸盘夹具。

技术介绍

[0002]在薄板类零件加工中，为了防止零件加工变形，在实际加工中大多采用吸盘夹具装夹。目前的吸盘夹具主要包括两种形式，一种是磁力吸盘，用于加工铁等可磁性吸附的材料。另一种为真空吸盘夹具，采用真空负压来吸附工件，以达到夹持工件的目的。真空吸盘夹具能吸附各种材料的零件，包括各种金属及非金属材料，所以在加工中得到了广泛的应用。
[0003]目前使用的真空吸盘为网格式结构，如图1所示。
[0004]使用时，根据工件形状和大小，在真空吸盘的槽内安装合适的密封条，真空口a与真空发生装置连接，使真空吸盘与零件通过密封条形成一个真空腔体，以达到吸附零件的作用。
[0005]该真空吸盘夹具结构简单，实际使用效果良好，所以在实际生产中得到了广泛的应用。但是，其存在以下明显的缺点：
[0006]一旦加工过程中产生误操作将工件铣穿，立即破坏了真空吸盘与零件通过密封条形成的真空腔体，真空腔体与大气相通，瞬间失去真空吸附作用，导致加工报废，严重时零件飞出，带来很大的安全隐患。

技术实现思路

[0007]为了在加工过程中产生误操作将工件铣穿时，依然保持真空吸盘对工件的吸附作用，提供了一种真空吸盘夹具，避免由于失去真空吸附作用，导致加工报废和零件飞出的安全隐患，提升工件吸附夹持的安全性和可靠性。
[0008]本技术采用的技术方案如下：一种真空吸盘夹具，包括夹具主体以及真空逻辑阀，所述夹具主体为工作台和底座组成的空腔结构，所述工作台上设有呈N*N网格分布通孔，真空逻辑阀分布安装在夹具主体的通孔处；所述底座设有对外接真空系统的接口。
[0009]进一步的，所述工作台表面每个通孔处均设有矩形密封条，矩形密封条环绕于通孔。
[0010]进一步的，所述工作台与底座采用螺钉连接。
[0011]进一步的，所述工作台与底座的连接面通过密封圈密封。
[0012]进一步的，所述工作台表面每个通孔均设有过滤网，并通过卡圈固定。
[0013]进一步的，所述真空逻辑阀包括阀体外壳、阀芯、复位弹簧、控制流路、工作流路以及吸盘接口，所述阀芯安装在阀体外壳内且能上下移动，复位弹簧安装在阀芯下方，在自然状态下使阀芯处于阀体外壳内腔顶部；阀芯开设有从上至下的贯通孔，阀体外壳顶部设有开口；阀芯处于阀体外壳内腔顶部时，阀芯的贯通孔与工作流路连通并对外提供接口，阀芯处于阀体外壳内腔底部时，阀芯的贯通孔与工作流路断开；控制流路独立于工作流路与阀
芯的贯通孔，连通至阀芯下方，并对外提供接口；所述吸盘接口与阀体外壳顶部开口固定连接，吸盘接口另一端与夹具主体内部通孔连接。
[0014]进一步的，所述阀芯外形为螺栓状，包括头部与杆部，阀芯的头部外径大于顶部开口的内径且小于圆柱形空腔内径。
[0015]进一步的，所述阀体外壳由阀盖与阀座组成，所述阀座内部开设有第一凹槽，第一凹槽底部中心开设有第二凹槽；所述第二凹槽内部与工作流路连通；阀芯的杆部插入第二凹槽中；阀盖下端插入第一凹槽固定安装；控制流路连通至第一凹槽中；复位弹簧一端与阀芯头部下方接触，另一端与第一凹槽底部接触。
[0016]进一步的，所述阀芯头部外圈设有密封圈，阀芯杆部插入第二凹槽部分套有密封圈；所述第二凹槽底部设有密封垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在真空吸盘夹具上设计网格组，在网格组中安装真空逻辑阀，实现了在真空吸盘夹具吸附零件加工过程中，即使工件铣穿，依然保持真空吸盘对工件的吸附作用。避免由于失去真空吸附作用，导致加工报废和零件飞出的安全隐患，提升了工件夹持的安全性和可靠性。
附图说明
[0018]图1为现有技术中网格式结构吸盘示意图。
[0019]图2为本技术提出的真空吸盘夹具示意图。
[0020]图3为本技术提出的真空吸盘夹具局部剖面图。
[0021]图4为本技术提出的真空吸盘夹具剖面图。
[0022]图5为本技术提出的真空逻辑发示意图。
[0023]附图标记：1
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工作台，2
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矩形密封条，3
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卡圈，4
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密封圈，5
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真空逻辑阀，6
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过滤网， 7
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底座，8
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工件，9
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真空腔，10
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对外接口，11
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阀芯，12
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阀盖，13
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阀座，14
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复位弹簧， 15
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密封垫，16
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工作流路，17
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控制流路，18
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吸盘接口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术通过将真空吸盘划分为独立的网格组，每个网格由单独的真空逻辑阀控制，使每个网格形成一个单独的真空腔体，同时真空逻辑阀根据每个网格是否与大气相通控制真空流路的开启。这样，一旦个别网格真空腔体遭到破坏，不会影响其它网格的真空吸附效果，同时真空逻辑阀关断该网格的真空流路，防止整个工件失去吸附力。具体方案如下：
[0026]如图2、图4所示，本实施例提出了一种真空吸盘夹具，包括夹具主体以及真空逻辑阀5，所述夹具主体为工作台1和底座7组成的空腔结构，所述工作台1上设有呈N*N 网格分布通孔，真空逻辑阀5分布安装在夹具主体的通孔处；所述底座7设有对外接真空系统的接口。工件8通过工作台上通孔进行吸附。
[0027]具体的，所述工作台1表面的每个通孔处均设有矩形密封条2，矩形密封条2环绕于
通孔，用于在工作台1表面形成单独的真空腔体。
[0028]在一个优选实施例中，所述工作台1与底座7采用螺钉连接。
[0029]在一个优选实施例中，所述工作台1与底座7的连接接触面通过密封圈4密封，形成夹具真空腔9。
[0030]在一个优选实施例中，如图3所示，所述工作台表面每个通孔均设有过滤网6，并通过卡圈3固定，用于过滤切屑等杂质。
[0031]需要说明的是，如图5所示，本实施例中的真空逻辑阀5包括阀体外壳、阀芯11、复位弹簧14、控制流路17、工作流路16以及吸盘接口18，所述阀芯11安装在阀体外壳内且能上下移动，复位弹簧14安装在阀芯下方，在自然状态下使阀芯11处于阀体外壳内腔顶部；阀芯11开设有从上至下的贯通孔，阀体外壳顶部设有开口；阀芯11处于阀体外壳内腔顶部时，阀芯11的贯通孔与工作流路16连通并对外提供接口，阀芯11处于阀体外壳内腔底部时，阀芯11的贯通孔与工作流路16断开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸盘夹具，其特征在于，包括夹具主体以及真空逻辑阀，所述夹具主体为工作台和底座组成的空腔结构，所述工作台上设有呈N*N网格分布通孔，真空逻辑阀分布安装在夹具主体的通孔处；所述底座设有对外接真空系统的接口；所述真空逻辑阀包括阀体外壳、阀芯、复位弹簧、控制流路、工作流路以及吸盘接口，所述阀芯安装在阀体外壳内且能上下移动，复位弹簧安装在阀芯下方，在自然状态下使阀芯处于阀体外壳内腔顶部；阀芯开设有从上至下的贯通孔，阀体外壳顶部设有开口；阀芯处于阀体外壳内腔顶部时，阀芯的贯通孔与工作流路连通并对外提供接口，阀芯处于阀体外壳内腔底部时，阀芯的贯通孔与工作流路断开；控制流路独立于工作流路与阀芯的贯通孔，连通至阀芯下方，并对外提供接口；所述吸盘接口与阀体外壳顶部开口固定连接。2.根据权利要求1所述的真空吸盘夹具，其特征在于，所述工作台表面每个通孔处均设有矩形密封条，矩形密封条环绕于通孔。3.根据权利要求1或2所述的真空吸盘夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：范家强，王怀胜，何攀，唐铭，楚建辉，郭涛，李尧，魏敏，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十研究所，
类型：新型
国别省市：