一种用于化工合成的多级提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工合成领域，具体为一种用于化工合成的多级提纯装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内腔固定有第二箱体，所述第二箱体的内腔下侧固定有滤网，所述第二箱体的顶部固定连通有进料管且进料管贯穿于第一箱体，所述第一箱体的右侧壁固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连通有蒸汽管，所述动力箱的尾端通过导管和第一箱体连通，所述动力箱的内腔置有第一转轴。本实用新型专利技术通过气泵产生气体作用于叶片表面，从而能够产生辅助动力或者阻力，同时利用转速传感器能够检测搅拌杆转动的速度，从而使得能够处于最佳的搅拌速度，从而避免出现搅拌不充分或者搅拌过盛的情况发生，有效的保证了提纯的效果，较为实用，适合广泛推广与使用。推广与使用。推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工合成的多级提纯装置


[0001]本技术涉及化工合成领域，具体为一种用于化工合成的多级提纯装置。

技术介绍

[0002]分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。
[0003]现有的专利号CN202021524202.3公开了一种用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，涉及化工试剂
该用于化工试剂合成生产的多级提纯装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有提纯箱，底板的顶部固定安装有固定板，固定板的另一侧外壁固定安装有传动箱，传动箱的顶部固定连接有进汽管且进汽管延伸至传动箱的内部，传动箱的底部固定安装有第二进汽管且第二进汽管与传动箱的内部相通。通过转动杆、导向叶和搅拌叶的配合使用，使蒸汽带动转动杆、导向叶和搅拌叶进行运动，减少了能源的消耗，防止试剂加热过程中出现结块导致试剂提纯不均匀的情况发生，提高了工作效率，节省了工作时间。
[0004]上述专利在实际使用的过程中，通过蒸汽带动转动杆进行转动，但是存在蒸汽动力不足或者存在蒸汽动力过大，搅拌叶搅拌过度影响提纯效果，同时尽管利用蒸汽从外壁进行加热，任然存在内部加热不均匀的情况。因此，我们提出一种用于化工合成的多级提纯装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于化工合成的多级提纯装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工合成的多级提纯装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内腔固定有第二箱体，所述第二箱体的内腔下侧固定有滤网；
[0007]所述第二箱体的顶部固定连通有进料管且进料管贯穿于第一箱体，所述第一箱体的右侧壁固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连通有蒸汽管，所述动力箱的尾端通过导管和第一箱体连通，所述动力箱的内腔置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定有第一叶片，所述第一转轴的外端贯穿第一箱体和第二箱体且固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二箱体和第一箱体且固定连接有转盘，所述转盘的外壁均布有第二叶片，所述转盘外壁固定有转速传感器，所述第一箱体的外壁上侧固定安装有控制器，所述第一箱体的左侧壁上下均固定有气泵，两组所述气泵的出气管交错倾斜对准第二叶片，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一转轴和搅拌杆分别为空心转轴和空心搅拌杆且第一转轴和搅拌杆连通，所述搅拌杆的外端固定连接有单向阀。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转速传感器的信号输出端分别与两组所述气泵连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一箱体和第二箱体的顶部均连通有泄压阀。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二箱体的左侧壁下侧分别连通有第一出料管和第二出料管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的用于化工合成的多级提纯装置，通过气泵产生气体作用于叶片表面，从而能够产生辅助动力或者阻力，同时利用转速传感器能够检测搅拌杆转动的速度，从而使得能够处于最佳的搅拌速度，从而避免出现搅拌不充分或者搅拌过盛的情况发生，有效的保证了提纯的效果。
[0014]2.本技术的用于化工合成的多级提纯装置，通过第一转轴和搅拌杆均为空心，从而能够将蒸汽导入第二箱体内对物料内部进行加热，从而双重加热，进一步的保证了加热的均匀性，进而能够进一步的保证提纯的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术用于化工合成的多级提纯装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术用于化工合成的多级提纯装置的转盘结构示意图。
[0018]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、动力箱；4、蒸汽管；5、第一转轴；6、第一叶片；7、搅拌杆；8、滤网；9、导管；10、第二转轴；11、进料管；12、第一出料管；13、第二出料管；14、控制器；15、气泵；16、转盘；17、第二叶片；18、转速传感器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于化工合成的多级提纯装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1的内腔固定有第二箱体2，所述第二箱体2的内腔下侧固定有滤网8；
[0020]所述第二箱体2的顶部固定连通有进料管11且进料管11贯穿于第一箱体1，所述第一箱体1的右侧壁固定连接有动力箱3，所述动力箱3的顶部固定连通有蒸汽管4，所述动力箱3的尾端通过导管9和第一箱体1连通，所述动力箱3的内腔置有第一转轴5，所述第一转轴5的外壁固定有第一叶片6，所述第一转轴5的外端贯穿第一箱体1和第二箱体2且固定连接有第二转轴10，所述第二转轴10贯穿第二箱体2和第一箱体1且固定连接有转盘16，所述转盘16的外壁均布有第二叶片17，所述转盘16外壁固定有转速传感器18，所述第一箱体1的外壁上侧固定安装有控制器14，所述第一箱体1的左侧壁上下均固定有气泵15，两组所述气泵15的出气管交错倾斜对准第二叶片17，所述第一转轴5的外壁固定连接有搅拌杆7。
[0021]本实施例中，通过转速传感器18能够监测转速，然后启动气泵15进行辅助动力或者提供阻力，从而保证搅拌杆7能够处于最佳搅拌速度，从而提升了提纯效果。
[0022]本实施例中，所述第一转轴5和搅拌杆7分别为空心转轴和空心搅拌杆7且第一转
轴5和搅拌杆7连通，所述搅拌杆7的外端固定连接有单向阀，使得蒸汽能够进入第二箱体2内进行加热，从而提升加热效果。
[0023]本实施例中，所述转速传感器18的信号输出端分别与两组所述气泵15连通，实现了自动化的控制。
[0024]本实施例中，所述第一箱体1和第二箱体2的顶部均连通有泄压阀，使得压力平衡。
[0025]本实施例中，所述第二箱体2的左侧壁下侧分别连通有第一出料管12和第二出料管13，第一出料管12置于滤网8上侧，第二出料管13置于滤网8下侧。
[0026]工作原理：使用时，首先通过进料管11将物料导入第二箱体2的内腔，然后通过蒸汽导入动力箱3内，从而能够带动第一叶片6转动，进而使得第一转轴5转动，从而使得搅拌杆7对物料进行搅拌，然后蒸汽进入第一箱体1内腔进行加热，同时蒸汽的进入第一转轴5的空腔然后进入搅拌杆7的空腔，从而通过单向阀进入第二箱体2内腔对物料内部进行加热，从而保证了加热效果，同时转速传感器18会监测转动速度，当不处于最佳转速时，此时控制器14会针对于速度过快或者过慢启动两组气泵15中的一组，使得气体吹向第二叶片17表面从而产生辅助动力或者阻力，从而保证转速处于最佳转速，从而保证了提纯的效果，当提纯后能够利用第一出料管12和第二出料管13分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工合成的多级提纯装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内腔固定有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的内腔下侧固定有滤网(8)；所述第二箱体(2)的顶部固定连通有进料管(11)且进料管(11)贯穿于第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的右侧壁固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)的顶部固定连通有蒸汽管(4)，所述动力箱(3)的尾端通过导管(9)和第一箱体(1)连通，所述动力箱(3)的内腔置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外壁固定有第一叶片(6)，所述第一转轴(5)的外端贯穿第一箱体(1)和第二箱体(2)且固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)贯穿第二箱体(2)和第一箱体(1)且固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的外壁均布有第二叶片(17)，所述转盘(16)外壁固定有转速传感器(18)，所述第一箱体(1)的外壁上侧固定安装有控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞平，
申请(专利权)人：张本玲，
类型：新型
国别省市：