一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器，涉及甲醛化工生产技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧位于底面位置处固装有液泵，所述液泵的输入端固定连接有抽液管，所述液泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管的底部装有喷头，所述箱体的一侧靠近输液管的位置处固装有进液管，所述进液管的表面固装有阀门，实际使用时，通过设置箱体、液泵、抽液管、输液管、喷头、进液管、阀门、蒸发管、电机、主动齿轮、从动齿轮和加热管a，利用反复转动的加热管a和加热管b，使喷淋出的甲醇液体充分得到蒸发，提高了加热管a和加热管b的利用率，同时通过设置加热管b，增加了与甲醇液体的接触面积，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器


[0001]本技术涉及甲醛化工生产
，尤其涉及一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器。

技术介绍

[0002]甲醇是一种无色透明液体，有刺激性气味，甲醇的主要应用领域是生产甲醛，在甲醇的加工过程中，通常需要利用蒸发设备对液态的甲醇进行蒸发，从而使其形成气体，并通过催化剂形成一系列反应，最终形成氢醚混合燃气，而在蒸发设备的实际使用中，由于设备中的加热零件通常以固定的方式安装，当喷管将内部的甲醇液体喷出后，液体会持续覆盖在加热零件的上表面，从而导致一些未蒸发完全的液体还是流入蒸发设备底部重新进行蒸发，使加热零件的底部无法充分得到利用，最终影响到甲醇的蒸发效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器，包括箱体，所述箱体的一侧位于底面位置处固装有液泵，所述液泵的输入端固定连接有抽液管，所述液泵的输出端固定连接有输液管，所述输液管的底部装有喷头，所述箱体的一侧靠近输液管的位置处固装有进液管，所述进液管的表面固装有阀门，所述箱体的顶面固装有蒸发管，所述箱体位于液泵相对位置处的一侧固装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体的一侧靠近主动齿轮的位置处转动有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的一侧均固装有加热管a。
[0005]为了增加甲醇液体的接触面积，本技术改进有，所述加热管a的两侧均装有加热管b，所述加热管b的形状为U形，所述加热管b呈交错状态排列。
[0006]为了将甲醇液体充分喷洒至加热管a和加热管b上，本技术改进有，所述喷头呈倾斜状等距分布在输液管的底部。
[0007]为了使甲醇液体流通，本技术改进有，所述抽液管和输液管均贯穿箱体的内部，所述抽液管和输液管与箱体固定连接。
[0008]为了延长主动齿轮和从动齿轮的使用寿命，本技术改进有，所述主动齿轮和从动齿轮的表面均涂有隔热涂层。
[0009]为了清理观察窗上的灰尘，本技术改进有，所述箱体的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括观察窗，所述观察窗固定安装在箱体的表面，所述观察窗的顶面开设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有清洁刷。
[0010]为了方便人们使用清洁刷，本技术改进有，所述清洁刷的一侧装有把手，所述把手为镂空状。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置箱体、液泵、抽液管、输液管、喷头、进液管、阀门、蒸发管、电机、主动齿轮、从动齿轮和加热管a，利用反复转动的加热管a和加热管b，使喷淋出的甲醇液体充分得到蒸发，提高了加热管a和加热管b的利用率，同时通过设置加热管b，增加了与甲醇液体的接触面积，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，方便人们对箱体内的甲醇液体进行观察，同时观察窗清洁方式简便，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器的右视图；
[0016]图3为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器的侧视图；
[0017]图4为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器中图3的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器的仰视图；
[0019]图6为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器中图5的剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器的俯视图；
[0021]图8为本技术提出一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器中图7中A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、箱体；2、液泵；3、抽液管；4、输液管；5、喷头；6、进液管；7、阀门；8、蒸发管；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、加热管a；13、加热管b；14、观察窗；15、滑槽；16、清洁刷；17、把手。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一，请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器，包括箱体1，箱体1的一侧位于底面位置处固装有液泵2，液泵2的输入端固定连接有抽液管3，液泵2的输出端固定连接有输液管4，抽液管3和输液管4均贯穿箱体1的内部，抽液管3和输液管4与箱体1固定连接，通过设置抽液管3和输液管4，当人们启动液泵2时，此时液泵2则会利用抽液管3将箱体1底部的甲醇液体抽入至输液管4位置处，再由输液管4喷出，起到了蒸发甲醇液体的作用，箱体1的一侧靠近输液管4的位置处固装有进液管6，进液管6的表面固装有阀门7，箱体1的顶面固装有蒸发管8。
[0027]请参阅图2
‑
4，箱体1位于液泵2相对位置处的一侧固装有电机9，电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，箱体1的一侧靠近主动齿轮10的位置处转动有从动齿轮11，主动齿轮10和从动齿轮11的表面均涂有隔热涂层，通过在主动齿轮10和从动齿轮11的表面设置隔热涂层，避免箱体1内部件运行过程中产生的热量影响主动齿轮10和从动齿轮11使用寿命的情况，起到了保护主动齿轮10和从动齿轮11的作用，主动齿轮10和从动齿轮11的一侧均固装有加热管a12，加热管a12的两侧均装有加热管b13，加热管b13的形状为U形，加热管b13呈交错状态排列，通过将加热管b13交错排列在加热管a12上，避免加热管a12在转动过程中，两侧的加热管b13相互碰撞的情况，同时通过设置加热管b13，提高了甲醇液体的蒸发效率。
[0028]请参阅图5
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6，输液管4的底部装有喷头5，喷头5呈倾斜状等距分布在输液管4的底部，通过将喷头5设计成斜状，使加热管a12和加热管b13的表面能够均匀喷洒到甲醇液体，进而使甲醇液体能够快速得到挥发。
[0029]实施例二，请参阅图7，箱体1的表面设置有辅助装置，辅助装置包括观察窗14，观察窗14固定安装在箱体1的表面，通过设置观察窗14，方便人们对箱体1内的甲醇液体进行观察，避免甲醇液体输送过多导致溢出的情况。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧位于底面位置处固装有液泵(2)，所述液泵(2)的输入端固定连接有抽液管(3)，所述液泵(2)的输出端固定连接有输液管(4)，所述输液管(4)的底部装有喷头(5)，所述箱体(1)的一侧靠近输液管(4)的位置处固装有进液管(6)，所述进液管(6)的表面固装有阀门(7)，所述箱体(1)的顶面固装有蒸发管(8)，所述箱体(1)位于液泵(2)相对位置处的一侧固装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(10)，所述箱体(1)的一侧靠近主动齿轮(10)的位置处转动有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)的一侧均固装有加热管a(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于高浓度甲醛化工生产用甲醇蒸发器，其特征在于：所述加热管a(12)的两侧均装有加热管b(13)，所述加热管b(13)的形状为U形，所述加热管b(13)呈交错状态排列。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志业，
申请(专利权)人：深州市超德人合化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：