一种打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨设备，包括机架，设置有控制箱与轨道；升降装置，分设于机架的两侧，升降装置都包括第一电机与凸轮传动机构，第一电机与控制箱控制连接并用于驱动凸轮传动机构活动；打磨机构，设置于机架上，包括第二电机、支架和打磨辊，支架分设于机架的两侧并与机架活动连接，支架背离机架的一侧与凸轮传动机构活动连接，支架远离凸轮传动机构的一端与打磨辊的两端活动连接，第二电机与控制箱控制连接并用于驱动打磨辊转动以对工件进行打磨加工；加工平台，设置于打磨机构的下方，加工平台包括移动台和第三电机，移动台滑动安装于轨道上，移动台设置有工件容置槽，工件容置槽可放置同时多个工件，第三电机用于驱动移动台在机架上前后移动。台在机架上前后移动。台在机架上前后移动。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨设备


[0001]本技术涉及打磨机
，特别涉及一种打磨设备。

技术介绍

[0002]板材材料在生产好之后需要进行喷漆工艺，喷漆工艺完成后需要对板材表面的油漆进行抛光处理，以使产品表面光亮、光滑，甚至达到某一精确的粗糙度值，现有的抛光打磨机结构复杂，打磨效率不高，且不能随意的根据产品的厚度来自由调节打磨辊的高度，由此往往一类板材只能由一种抛光打磨机打磨，这样就加大了成本，为了解决上述问题，我们提供了一种抛光打磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种打磨设备，可有效提高生产效率。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种打磨设备，包括机架，设置有控制箱与轨道；升降装置，分设于机架的两侧，升降装置都包括第一电机与凸轮传动机构，第一电机与控制箱控制连接并用于驱动凸轮传动机构活动；打磨机构，设置于机架上，打磨机构包括第二电机、支架和打磨辊，支架分设于机架的两侧并与机架活动连接，支架背离机架的一侧与凸轮传动机构活动连接，支架远离凸轮传动机构的一端与打磨辊的两端活动连接，第二电机与控制箱控制连接并用于驱动打磨辊转动以对工件进行打磨加工；加工平台，加工平台设置于打磨机构的下方，加工平台包括移动台和第三电机，移动台滑动安装于轨道上，移动台设置有工件容置槽，工件容置槽可放置同时多个工件，第三电机用于驱动移动台在机架上前后移动。
[0005]本技术的一种打磨设备至少具有以下有益效果：本实施例通过升降装置使打磨机构可上下升降以实现可根据工件的厚度而调节打磨高度，同时，加工平台的移动台在第二电机的驱动下可在机架上前后移动以实现对工件的往复打磨，并且，移动台上工件容置槽可同时放置多个工件，可实现同时打磨多个工件，有效提高生产效率。
[0006]根据本技术第一方面的一种打磨设备，凸轮传动机构包括第一丝杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一丝杆一端与第一电机转动连接，第一连杆的一端套设于第一丝杆上并与第一丝杆活动连接，第一连杆远离第一丝杆的一端、第二连杆、第三连杆、第四连杆依次转动连接，第四连杆远离第三连杆的一端与支架活动连接，结构简单实用。
[0007]根据本技术第一方面的一种打磨设备，移动台的两端分别设置有第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构分别用于工件的安装于移动台上时的快速定位固定。
[0008]根据本技术第一方面的一种打磨设备，第一定位机构、第二定位机构与移动台为可拆卸连接，第一定位机构、第二定位机构均设置有若干与工件相适配的插槽，工件可
插接于插槽内，结构简单实用。
[0009]根据本技术第一方面的一种打磨设备，还包括吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道和负压吸尘机，吸尘罩罩设于打磨机构上，吸尘管道一端连接与吸尘罩上，另一端与负压吸尘机连通，有助于确保工人的工作环境符合生产规定，保证工人健康。
[0010]根据本技术第一方面的一种打磨设备，第三连杆由第二丝杆和套筒组成，套筒套设于第二丝杆上，第四连杆与套筒活动连接，第二丝杆的下端与第三连杆活动连接。
[0011]根据本技术第一方面的一种打磨设备，套筒上套设有减震弹簧，可在打磨机构升降时起缓冲减震作用，有助于保护设备。
[0012]根据本技术第一方面的一种打磨设备，套筒的一端设置有锁止螺栓，锁止螺栓与套筒螺纹连接并可活动抵接于第二丝杆上。
[0013]根据本技术第一方面的一种打磨设备，第二丝杆的顶部设置有手轮，可便于工人操作。
[0014]根据本技术第一方面的一种打磨设备，机架还设置有防护罩，防护罩罩设于打磨机构上，对工人操作起安全保护作用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为打磨设备的侧视图；
[0018]图2为打磨设备的俯视图；
[0019]图3为移动台的剖视图。
[0020]附图标记：
[0021]机架100，控制箱110；防护罩120；
[0022]第一电机200；
[0023]凸轮传动机构300；第一丝杆310；第一连杆320；第二连杆330；第三连杆340；第二丝杆341；套筒342；减震弹簧343；锁止螺栓344；手轮345；第四连杆350；
[0024]打磨机构400；第二电机410；支架420；打磨辊430；
[0025]加工平台500；移动台510；工件容置槽511；第一定位机构512；第二定位机构513；插槽514；第三电机520；
[0026]吸尘装置600；吸尘装置610；吸尘管道620。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，本技术的实施例提供了一种打磨设备，包括机架100，控制箱110，设置有控制箱与轨道；升降装置，分设于机架100，控制箱110的两侧，升降装置都包括第一电机200与凸轮传动机构300，第一电机200与控制箱控制连接并用于驱动凸轮传动机构300活动；打磨机构400，设置于机架100，控制箱110上，打磨机构400包括第二电机410、支架420和打磨辊430，支架420分设于机架100，控制箱110的两侧并与机架100，控制箱110活动连接，支架420背离机架100，控制箱110的一侧与凸轮传动机构300活动连接，支架420远离凸轮传动机构300的一端与打磨辊430的两端活动连接，第二电机410与控制箱控制连接并用于驱动打磨辊430转动以对工件进行打磨加工；加工平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨设备，其特征在于，包括：机架(100)，设置有控制箱(110)与轨道；升降装置，分设于所述机架(100)的两侧，所述升降装置都包括第一电机(200)与凸轮传动机构(300)，所述第一电机(200)与所述控制箱(110)控制连接并用于驱动所述凸轮传动机构(300)活动；打磨机构(400)，设置于所述机架(100)上，所述打磨机构(400)包括第二电机(410)、支架(420)和打磨辊(430)，所述支架(420)分设于所述机架(100)的两侧并与所述机架(100)活动连接，所述支架(420)背离所述机架(100)的一侧与所述凸轮传动机构(300)活动连接，所述支架(420)远离所述凸轮传动机构(300)的一端与所述打磨辊(430)的两端活动连接，所述第二电机(410)与所述控制箱(110)控制连接并用于驱动所述打磨辊(430)转动以对工件进行打磨加工；加工平台(500)，所述加工平台(500)设置于所述打磨机构(400)的下方，所述加工平台(500)包括移动台(510)和第三电机(520)，所述移动台(510)滑动安装于所述轨道上，所述移动台(510)设置有工件容置槽(511)，所述工件容置槽(511)可放置同时多个工件，所述第三电机(520)用于驱动所述移动台(510)在所述机架(100)上前后移动。2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于：所述凸轮传动机构(300)包括第一丝杆(310)、第一连杆(320)、第二连杆(330)、第三连杆(340)和第四连杆(350)，所述第一丝杆(310)一端与所述第一电机(200)转动连接，所述第一连杆(320)的一端套设于所述第一丝杆(310)上并与所述第一丝杆(310)活动连接，所述第一连杆(320)远离所述第一丝杆(310)的一端、第二连杆(330)、第三连杆(340)、第四连杆(350)依次转动连接，所述第四连杆(350)远离所述第三连杆(340)的一端与所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝沃光，
申请(专利权)人：台山市坚兴美铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：