一种用于磨削工件平面的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磨削工件平面的平面磨床，包括磨床本体，磨床本体的背面固定设置有倒L型安装座，倒L型安装座的背面安装有集尘风机，集尘风机的进风口连通有集尘斗，集尘风机的出风口连通有过滤罐，过滤罐远离集尘风机的一端设置有滤网，本实用新型专利技术一种用于磨削工件平面的平面磨床，该磨床通过转动两个旋钮，来带动两个L型夹板左右移动，来对两个L型夹板之间的距离进行调节，通过两个第二气缸来带动两个移动板左右移动，来提高两个L型夹板之间距离的调节范围，来实现对不同大小工件的夹持使用，适用范围更加广泛，通过集尘风机来将磨削产生的碎屑和灰尘吸附到过滤罐中，通过马蹄形电磁铁来将铁屑进行吸附。过马蹄形电磁铁来将铁屑进行吸附。过马蹄形电磁铁来将铁屑进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削工件平面的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床领域，具体为一种用于磨削工件平面的平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。在使用平面磨床时会出现不能对不同大小的工件进行固定夹持导致平面磨床的适用范围更加广泛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于磨削工件平面的平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对不同大小的工件进行固定夹持导致平面磨床的适用范围更加广泛的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨削工件平面的平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的背面固定设置有倒L型安装座，所述倒L型安装座的背面安装有集尘风机，所述集尘风机的进风口连通有集尘斗，所述集尘风机的出风口连通有过滤罐，所述过滤罐远离集尘风机的一端设置有滤网，所述磨床本体顶端的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动设置有支柱，所述支柱的顶端固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括底板、两个第二气缸、两个移动板和两个L型夹板，所述磨床本体的正面安装有控制器。
[0005]优选的，所述底板顶端的两侧均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均固定设置有移动板，两个所述移动板的中部均螺纹设置有螺纹柱，两个所述螺纹柱靠近第二气缸的一端均固定设置有旋钮，两个所述螺纹柱远离旋钮的一端均转动连接有旋转座，两个所述旋转座远离螺纹柱的一端均固定连接有L型夹板，所述底板顶端中部均开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个移动板的底端滑动连接。
[0006]优选的，所述底板的底端固定设置有若干个滚动轮，若干个所述滚动轮均与磨床本体滚动连接。
[0007]优选的，所述磨床本体的一端固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至磨床本体的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹设置有套筒，所述套筒的顶端与支柱的底端固定连接，所述电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述倒L型安装座内侧的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活动端安装有砂轮机，所述第一气缸、砂轮机和两个第二气缸均与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述过滤罐内壁顶端的中部安装有两个马蹄形电磁铁，所述过滤罐的顶端螺纹设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至过滤罐的内部与滤网顶端开设的螺纹孔螺纹连接，两个所述马蹄形电磁铁均与控制器电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨床通过转动两个旋钮，来带动两
个L型夹板左右移动，来对两个L型夹板之间的距离进行调节，通过两个第二气缸来带动两个移动板左右移动，来提高两个L型夹板之间距离的调节范围，来实现对不同大小工件的夹持使用，适用范围更加广泛，通过集尘风机来将磨削产生的碎屑和灰尘吸附到过滤罐中，通过马蹄形电磁铁来将铁屑进行吸附，便于回收利用，并通过滤网来对灰尘和杂质进行过滤，可以通过松动限位螺栓，使其与螺纹孔分离，进而便于将滤网进行拆卸维护。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术夹持机构的结构图；
[0014]图4为本技术过滤罐的结构图；
[0015]图5为本技术局部A的放大。
[0016]图中：1、磨床本体；2、电机；3、螺纹杆；4、套筒；5、夹持机构；51、底板；52、第二气缸；53、滑槽；54、移动板；55、L型夹板；56、旋转座；57、螺纹柱；58、旋钮；59、滚动轮；6、支柱；7、滑孔；8、倒L型安装座；9、第一气缸；10、砂轮机；11、集尘风机；12、集尘斗；13、过滤罐；14、控制器；15、马蹄形电磁铁；16、滤网；17、螺纹孔；18、限位螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种用于磨削工件平面的平面磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的背面固定设置有倒L型安装座8，倒L型安装座8的背面安装有集尘风机11，集尘风机11的进风口连通有集尘斗12，集尘风机11的出风口连通有过滤罐13，过滤罐13远离集尘风机11的一端设置有滤网16，通过集尘风机11来将磨削产生的碎屑和灰尘吸附到过滤罐13中，通过马蹄形电磁铁15来将铁屑进行吸附，便于回收利用，并通过滤网16来对灰尘和杂质进行过滤，避免灰尘扬起污染环境，磨床本体1顶端的中部开设有滑孔7，滑孔7的内部滑动设置有支柱6，支柱6的顶端固定设置有夹持机构5，夹持机构5包括底板51、两个第二气缸52、两个移动板54和两个L型夹板55，磨床本体1的正面安装有控制器14，控制器14的型号是SD506。
[0019]底板51顶端的两侧均固定安装有第二气缸52，两个第二气缸52的输出端均固定设置有移动板54，两个移动板54的中部均螺纹设置有螺纹柱57，两个螺纹柱57靠近第二气缸52的一端均固定设置有旋钮58，两个螺纹柱57远离旋钮58的一端均转动连接有旋转座56，两个旋转座56远离螺纹柱57的一端均固定连接有L型夹板55，底板51顶端中部均开设有两个滑槽53，两个滑槽53分别与两个移动板54的底端滑动连接，通过转动两个旋钮58，来推动两个L型夹板55相向移动，来对工件进行固定夹持，避免在磨削过程中工件发生晃动导致工件平整度不佳，可以通过转动两个旋钮58，来带动两个L型夹板55左右移动，来对两个L型夹板55之间的距离进行调节，通过两个第二气缸52来带动两个移动板54左右移动，来提高两个L型夹板55之间距离的调节范围，来实现对不同大小工件的夹持使用，适用范围更加广泛，底板51的底端固定设置有若干个滚动轮59，若干个滚动轮59均与磨床本体1滚动连接，
若干个滚动轮59的设置来保证夹持机构5移动中的稳定性。
[0020]磨床本体1的一端固定安装有电机2，电机2的输出端延伸至磨床本体1的内部固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的中部螺纹设置有套筒4，套筒4的顶端与支柱6的底端固定连接，电机2与控制器14电性连接，通过电机2驱动螺纹杆3转动，来带动套筒4左右移动，进而带动工件左右移动，来进行磨削加工。
[0021]倒L型安装座8内侧的顶端固定安装有第一气缸9，第一气缸9的活动端安装有砂轮机10，第一气缸9、砂轮机10和两个第二气缸52均与控制器14电性连接，通过第一气缸9推动砂轮机10向下移动，来对工件进行磨削加工。
[0022]过滤罐13内壁顶端的中部安装有两个马蹄形电磁铁15，过滤罐13的顶端螺纹设置有限位螺栓18，限位螺栓18的一端延伸至过滤罐13的内部与滤网16顶端开设的螺纹孔17螺纹连接，两个马蹄形电磁铁15均与控制器14电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削工件平面的平面磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)的背面固定设置有倒L型安装座(8)，所述倒L型安装座(8)的背面安装有集尘风机(11)，所述集尘风机(11)的进风口连通有集尘斗(12)，所述集尘风机(11)的出风口连通有过滤罐(13)，所述过滤罐(13)远离集尘风机(11)的一端设置有滤网(16)，所述磨床本体(1)顶端的中部开设有滑孔(7)，所述滑孔(7)的内部滑动设置有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端固定设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括底板(51)、两个第二气缸(52)、两个移动板(54)和两个L型夹板(55)，所述磨床本体(1)的正面安装有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨削工件平面的平面磨床，其特征在于：所述底板(51)顶端的两侧均固定安装有第二气缸(52)，两个所述第二气缸(52)的输出端均固定设置有移动板(54)，两个所述移动板(54)的中部均螺纹设置有螺纹柱(57)，两个所述螺纹柱(57)靠近第二气缸(52)的一端均固定设置有旋钮(58)，两个所述螺纹柱(57)远离旋钮(58)的一端均转动连接有旋转座(56)，两个所述旋转座(56)远离螺纹柱(57)的一端均固定连接有L型夹板(55)，所述底板(51)顶端中部均开设有两个滑槽(53)，两个所述滑槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵隆格，
申请(专利权)人：山东阳谷格发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：