一种钣金件的边缘抛光打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金件的边缘抛光打磨装置，包括输送平台、对齐挡板、限位挡板和打磨及抛光机构，述对齐挡板间隔设置在输送平台的正上方，对齐挡板与输送平台之间形成有供钣金件的待打磨侧通过的间隙，限位挡板与对齐挡板之间形成有供钣金件的凸起侧进行滑动的导向通道，通过输送平台对多个钣金件进行输送，并通过定位挡板与对齐挡板形成的导向通道对多个钣金件进行导向和限位，以使多个钣金件的穿过输送平台与对齐挡板之间间隙的待打磨侧依次经过打磨及抛光机构被进行打磨和抛光，实现了多个钣金件在输送过程中的连续定位及打磨抛光，且打磨抛光后的多个钣金件具有可控的输出位置，以利于钣金件后续的加工及包装。以利于钣金件后续的加工及包装。以利于钣金件后续的加工及包装。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的边缘抛光打磨装置


[0001]本专利技术涉及钣金件加工
，具体涉及一种钣金件的边缘抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，我们生活到处都离不开钣金件，最常见的钣金件便是门的合页。
[0003]钣金件在成型之后，通过需要对钣金件的表面和边缘进行打磨和抛光，以使钣金件表面和边缘光亮平整，在利于美观的同时，避免了锋利的边缘造成割伤。
[0004]钣金件打磨和抛光过程中，通常采用自动机械或人工对钣金件逐个进行固定、打磨和抛光，不仅操作麻烦，且不利于多个钣金件的连续加工，限制了钣金件的加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钣金件的边缘抛光打磨装置，以解决现有技术中，由于多个钣金件连续加工困难而导致的加工效率难以进一步提高的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种钣金件的边缘抛光打磨装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件的边缘抛光打磨装置，其特征在于，包括：输送平台(1)，用于输送钣金件；对齐挡板(2)，与所述输送平台(1)相互平行，所述对齐挡板(2)间隔设置在所述输送平台(1)的正上方，所述对齐挡板(2)与所述输送平台(1)之间形成有供所述钣金件的待打磨侧通过的间隙(3)；限位挡板(4)，与所述对齐挡板(2)相互平行，所述限位挡板(4)与所述对齐挡板(2)之间形成有供所述钣金件的凸起侧进行滑动的导向通道(5)；打磨及抛光机构(6)，用于对所述输送平台(1)上被侧向定位的所述钣金件的待打磨侧的边缘依次进行打磨和抛光。2.根据权利要求1所述的一种钣金件的边缘抛光打磨装置，其特征在于，所述输送平台(1)的输出端设置有输出端挡板(7)，所述输出端挡板(7)安装在所述对齐挡板(2)上，所述输出端挡板(7)与所述导向通道(5)的输出端相对设置，所述输送平台(1)的一侧间隔设置有电轨(8)，所述电轨(8)与所述输送平台(1)相互平行，所述打磨及抛光机构(6)滑动安装在所述电轨(8)上。3.根据权利要求2所述的一种钣金件的边缘抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨及抛光机构(6)包括滑动安装在所述电轨(8)上的底座(601)，所述底座(601)上转动安装有在所述电轨(8)的长度方向分布的打磨机(602)和抛光机(603)，且所述底座(601)上安装有两个气动滑台(604)，所述打磨机(602)和所述抛光机(603)均通过所述气动滑台(604)在所述底座(601)的宽度方向上进行往复滑动。4.根据权利要求2所述的一种钣金件的边缘抛光打磨装置，其特征在于，还包括立体支架(9)，所述电轨(8)安装在所述立体支架(9)上，所述输送平台(1)的两端转动安装在所述立体支架(9)上，所述输送平台(1)的输出端向下倾斜以实现对所述钣金件的输送，所述立体支架(9)上安装有连接所述输送平台(1)的伺服驱动总成(10)，所述对齐挡板(2)安装在所述立体支架(9)上，所述限位挡板(4)通过升降无杆气缸(11)安装在所述输送平台(1)上，所述输送平台(1)上贯穿设置有用于所述限位挡板(4)进行升降的升降口(18)；所述升降无杆气缸(11)在所述输送平台(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴月，戴荣兵，刘勇，
申请(专利权)人：安徽众盛兴自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：