一种带有润滑装置的旋转液压抓钢机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电动润滑装置的技术领域，特别是涉及一种带有润滑装置的旋转液压抓钢机，其通过设置此设备，圆环注油嘴可以对液压缸与液压杆的接触面积进行全面润滑，不需要人工参与，节省人力，提高实用性；包括液压缸、液压杆、固定架、润滑油管、圆环注油嘴、第一固定板、两组第二固定板、电机、传动箱、两组丝杠、移动板、两组螺环、推杆和推板，液压杆顶端与液压缸底端输出端连接，液压杆在液压缸内滑动，抓钢机安装在液压杆底端，润滑油管通过固定架安装在液压缸左端下侧，两组螺环与两组丝杠螺纹连接，两组螺环安装在移动板左部和右部，推杆顶端与移动板底端连接，推板安装在推杆底端，推板在润滑油管内滑动。推板在润滑油管内滑动。推板在润滑油管内滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有润滑装置的旋转液压抓钢机


[0001]本技术涉及电动润滑装置的
，特别是涉及一种带有润滑装置的旋转液压抓钢机。

技术介绍

[0002]抓钢机是指抓钢料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓钢机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，其前端是抓钢器，也就是抓钳器，也叫梅花式液压抓斗、桔瓣抓斗，其主要作用是进行废旧金属、工业废料、碎石、建筑垃圾、生活垃圾各种物料的抓取、装载作业。分为原装抓钢机和组装抓钢机。液压抓钢机则是将抓钢机安装在液压缸上的设备，而液压抓钢机在工作时，需要对液压缸和液压杆进行润滑，现有对液压缸和液压杆进行润滑的方法是，注油嘴对液压缸和液压杆接触位置进行润滑，但是由于注油嘴的润滑区域较窄，从而需要人工来移动注油嘴来对液压缸和液压杆的接触位置进行润滑，耗费人工，实用性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种圆环注油嘴可以对液压缸与液压杆的接触面积进行全面润滑，不需要人工参与，节省人力，提高实用性的带有润滑装置的旋转液压抓钢机。
[0004]本技术的一种带有润滑装置的旋转液压抓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑装置的旋转液压抓钢机，其特征在于，包括液压缸(1)、液压杆(2)和润滑装置，液压杆(2)顶端与液压缸(1)底端输出端连接，液压杆(2)在液压缸(1)内滑动，抓钢机安装在液压杆(2)底端，润滑装置安装在液压缸(1)上，润滑装置输出端与液压缸(1)和液压杆(2)接触部位连通；润滑装置包括固定架(3)、润滑油管(4)、圆环注油嘴(6)、第一固定板(7)、两组第二固定板(8)、电机(9)、传动箱(10)、两组丝杠(11)、移动板(12)、两组螺环(13)、推杆(14)和推板(15)，润滑油管(4)通过固定架(3)安装在液压缸(1)左端下侧，润滑油管(4)内设置有润滑油，润滑油管(4)底端连通设置有出油管(5)，出油管(5)输出端与圆环注油嘴(6)输入端连接，圆环注油嘴(6)安装在液压缸(1)底端外侧，圆环注油嘴(6)输出端与液压缸(1)和液压杆(2)接触位置连通，第一固定板(7)安装在液压缸(1)左端上侧，两组第二固定板(8)安装在液压缸(1)左端下侧，电机(9)底端与传动箱(10)顶端连接，电机(9)输出端与传动箱(10)输入端连接，传动箱(10)输出端穿过第一固定板(7)与两组丝杠(11)顶端连接，两组丝杠(11)底端与两组第二固定板(8)顶端可转动连接，两组螺环(13)与两组丝杠(11)螺纹连接，两组螺环(13)安装在移动板(12)左部和右部，推杆(14)顶端与移动板(12)底端连接，推板(15)安装在推杆(14)底端，推板(15)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：唐山市曹妃甸区悦威废旧物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：