一种用于润滑设备的自动点油器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于润滑设备的自动点油器，包括点油嘴、伸缩式注油管、储油筒、支撑板、底座板以及步进电机，底座板上端面左右两侧安装有支撑板，支撑板上侧安装有储油筒，底座板上侧安装有步进电机，步进电机右侧安装有螺纹丝杠，储油筒左侧设置有出油口，出油口左侧安装有伸缩式注油管，伸缩式注油管左端安装有点油嘴，储油筒内部安装有压油顶板，压油顶板左端面套设有橡胶密封包边套，压油顶板右端面安装有压油顶杆，该设计解决了原有机械设备需要人工手动点油润滑，操作不够便捷且具有危险性的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于对机械设备进行自动润滑给油，不许人工手动点油，润滑操作便捷，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑设备的自动点油器


[0001]本技术是一种用于润滑设备的自动点油器，属于机械设备润滑


技术介绍

[0002]润滑设备，指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。机械设备都需要定期的润滑。现有技术中，较大一部分的机械润滑通常由人工手动完成，如链条传动系统、滑轨系统等，需要工作人员根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，人工操作难度较大，润滑效果不够好，润滑不够均匀，且人工操作具有一定的危险性，现在急需一种用于润滑设备的自动点油器来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于润滑设备的自动点油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对机械设备进行自动润滑给油，不许人工手动点油，润滑操作便捷，降低了工作人员的劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于润滑设备的自动点油器，包括点油嘴、伸缩式注油管、储油筒、支撑板、底座板以及步进电机，所述底座板安装在机械设备主体上侧，所述底座板上端面左右两侧安装有支撑板，所述支撑板上侧安装有储油筒，所述储油筒环形侧面上侧设置有润滑油加注口，所述润滑油加注口上侧安装有橡胶密封塞，所述底座板上侧安装有步进电机，所述步进电机右侧安装有螺纹丝杠，所述储油筒左侧设置有出油口，所述出油口左侧安装有伸缩式注油管，所述伸缩式注油管左端安装有点油嘴，所述储油筒内部安装有压油顶板，所述压油顶板左端面套设有橡胶密封包边套，所述压油顶板右端面安装有压油顶杆，所述压油顶杆右端面安装有连接板，所述连接板与螺纹丝杠连接处安装有固定套筒，所述螺纹丝杠右端面安装有限位挡板。
[0005]进一步地，所述底座板左右两端安装有固定耳板，所述固定耳板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定耳板与机械设备主体通过螺纹固定连接。
[0006]进一步地，所述伸缩式注油管与出油口连接处安装有密封插接头，所述密封插接头规格与出油口规格相匹配。
[0007]进一步地，所述支撑板设置有两组，且两组所述支撑板规格相同，两组所述支撑板对称安装在底座板上端面左右两侧，所述支撑板上端面内部开设有弧形凹槽，且弧形凹槽规格与储油筒规格相匹配，所述支撑板通过焊接方式与底座板以及储油筒固定连接。
[0008]进一步地，右侧所述支撑板内部开设有通孔，且通孔内径大于螺纹丝杠直径，所述固定套筒内环形侧面开设有内螺纹，且内螺纹规格与螺纹丝杠规格相匹配，所述螺纹丝杠通过螺纹与固定套筒转动连接。
[0009]进一步地，所述橡胶密封包边套直径与储油筒内径相同，所述限位挡板直径大于螺纹固定套筒直径。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种用于润滑设备的自动点油器，因本实
用新型添加了点油嘴、伸缩式注油管、储油筒、步进电机、螺纹丝杠、压油顶杆、橡胶密封包边套、压油顶板以及固定套筒，该设计能够对机械设备主体进行自动点油润滑处理，不需要人工手动点油，提高了对机械设备主体的润滑处理效果，解决了原有机械设备需要人工手动点油润滑，操作不够便捷且具有危险性的问题，提高了本技术的点油润滑便捷性。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种用于润滑设备的自动点油器的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于润滑设备的自动点油器的正视剖视图；
[0014]图3为本技术一种用于润滑设备的自动点油器的右视图；
[0015]图中：1
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点油嘴、2
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伸缩式注油管、3
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储油筒、4
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机械设备主体、5
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底座板、6
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步进电机、7
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螺纹丝杠、8
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连接板、9
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压油顶杆、10
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出油口、11
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橡胶密封塞、12
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润滑油加注口、13
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橡胶密封包边套、14
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压油顶板、15
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支撑板、16
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固定套筒、17
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限位挡板、51
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固定耳板、52
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紧固螺栓、101
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密封插接头。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于润滑设备的自动点油器，包括点油嘴1、伸缩式注油管2、储油筒3、支撑板15、底座板5以及步进电机6，底座板5安装在机械设备主体4上侧，底座板5上端面左右两侧安装有支撑板15，支撑板15上侧安装有储油筒3，储油筒3环形侧面上侧设置有润滑油加注口12，润滑油加注口12上侧安装有橡胶密封塞11，底座板5上侧安装有步进电机6，步进电机6右侧安装有螺纹丝杠7，储油筒3左侧设置有出油口10，出油口10左侧安装有伸缩式注油管2，伸缩式注油管2左端安装有点油嘴1，储油筒3内部安装有压油顶板14，压油顶板14左端面套设有橡胶密封包边套13，压油顶板14右端面安装有压油顶杆9，压油顶杆9右端面安装有连接板8，连接板8与螺纹丝杠7连接处安装有固定套筒16，螺纹丝杠7右端面安装有限位挡板17，该设计解决了原有机械设备需要人工手动点油润滑，操作不够便捷且具有危险性的问题。
[0018]固定耳板51设置有两组，两组固定耳板51安装在底座板5左右两端，紧固螺栓52安装在固定耳板51内部，紧固螺栓52贯穿固定耳板51与机械设备主体4通过螺纹固定连接，通过设置的紧固螺栓52与固定耳板51便于对底座板5进行安装固定，密封插接头101装配于伸缩式注油管2与出油口10连接处，密封插接头101规格与出油口10规格相匹配，通过设置的便于使伸缩式注油管2与出油口10密闭连接，提高了连接处的密封性。
[0019]支撑板15设置有两组，且两组支撑板15规格相同，两组支撑板15对称安装在底座板5上端面左右两侧，弧形凹槽开设于支撑板15上端面内部，且弧形凹槽规格与储油筒3规格相匹配，支撑板15通过焊接方式与底座板5以及储油筒3固定连接，通过设置的弧形凹槽便于对储油筒3限位固定，通过两组支撑板15提高了对储油筒3的固定支撑稳固性。
[0020]通孔开设于右侧支撑板15内部，且通孔内径大于螺纹丝杠7直径，内螺纹设置于固
定套筒16内环形侧面，且内螺纹规格与螺纹丝杠7规格相匹配，螺纹丝杠7通过螺纹与固定套筒16转动连接，通过设置的通孔便于对螺纹丝杠7进行贯穿安装，方便螺纹丝杠7转动，通过设置的内螺纹便于使螺纹丝杠7在固定套筒16内部转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑设备的自动点油器，包括点油嘴、伸缩式注油管、储油筒、支撑板、底座板以及步进电机，其特征在于：所述底座板安装在机械设备主体上侧，所述底座板上端面左右两侧安装有支撑板，所述支撑板上侧安装有储油筒，所述储油筒环形侧面上侧设置有润滑油加注口，所述润滑油加注口上侧安装有橡胶密封塞，所述底座板上侧安装有步进电机，所述步进电机右侧安装有螺纹丝杠，所述储油筒左侧设置有出油口，所述出油口左侧安装有伸缩式注油管，所述伸缩式注油管左端安装有点油嘴，所述储油筒内部安装有压油顶板，所述压油顶板左端面套设有橡胶密封包边套，所述压油顶板右端面安装有压油顶杆，所述压油顶杆右端面安装有连接板，所述连接板与螺纹丝杠连接处安装有固定套筒，所述螺纹丝杠右端面安装有限位挡板。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑设备的自动点油器，其特征在于：所述底座板左右两端安装有固定耳板，所述固定耳板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定耳板与机械设备主体通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：严卫忠，
申请(专利权)人：江苏恒泰自动化润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：