一种测温装置及反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测温装置及反应釜，包括第一连接部、第二连接部和过渡连接部，反应釜的壳体上设置有安装孔，所述第一连接部由所述安装孔伸入所述反应釜内并且可拆卸连接于所述壳体，信号变送器连接于第一连接部的顶端；第二连接部位于反应釜的内壁和搅拌桨之间，温度传感器连接于第二连接部的底端，第二连接部与第一连接部平行设置；过渡连接部的一端与第一连接部固定连接，另一端与第二连接部固定连接，过渡连接部位于搅拌桨的上方，温度传感器将温度信号传送至信号变送器，温度传感器伸入反应釜内的位置较低，便于测量物料的温度。本实用新型专利技术提出的反应釜为搪瓷反应釜，反应釜通过测温装置测量内部物料的温度，温度测量方便。量方便。量方便。

【技术实现步骤摘要】
一种测温装置及反应釜


[0001]本技术涉及测温
，尤其涉及一种测温装置及反应釜。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，在使用过程中需要测量搪瓷反应釜内物料的温度。
[0003]搪瓷反应釜受限于搪烧工艺，搪瓷反应釜的上釜盖的固定位置处设有安装孔，测温装置由安装孔伸入搪瓷反应釜内，由于搪瓷反应釜的搅拌桨和搪瓷反应釜内壁之间的缝隙与安装孔不在同一直线上，直接安装测温装置至搪瓷反应釜内较低的位置会与搅拌桨碰撞，所以测温传感器无法设置在搪瓷反应釜内较低的位置，并且搪瓷反应釜不方便在侧壁上开孔安装测温传感器。
[0004]在工业化生产物料时，搪瓷反应釜内初始底料较少，后期在不同的时间按不同的速度逐步加入其它成分，需要全程精准测控物料温度，按工艺预设温度曲线进行控制温度。在这种情况下，由于测温传感器在搪瓷反应釜内的位置较高，测温传感器在搪瓷反应釜内初始底料较少时无法测量，使得物料温度的测量不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种测温装置及反应釜，以解决现有技术中测温装置伸入反应釜内的位置较高导致的物料温度的测量不方便的技术问题。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种测温装置，包括：
[0008]第一连接部，反应釜的壳体上设置有安装孔，所述第一连接部由所述安装孔伸入所述反应釜内并且可拆卸连接于所述壳体，信号变送器连接于所述第一连接部的顶端；
[0009]第二连接部，位于所述反应釜的内壁和搅拌桨之间并且底端位于所述反应釜的底部，温度传感器连接于所述第二连接部的底端，所述第二连接部与所述第一连接部平行设置；
[0010]过渡连接部，一端与所述第一连接部固定连接，另一端与所述第二连接部固定连接，所述过渡连接部位于所述搅拌桨的上方；
[0011]所述温度传感器将温度信号传送至所述信号变送器。
[0012]进一步地，所述第二连接部的直径小于所述第一连接部的直径。
[0013]进一步地，所述过渡连接部包括第一同心异径管和S形管，所述第一同心异径管的一端与所述第一连接部固定连接并且连接处直径相等，所述第一同心异径管的另一端与所述S形管固定连接并且连接处直径相等，所述S形管的直径小于所述第一连接部的直径。
[0014]进一步地，所述过渡连接部还包括第二同心异径管，所述第二同心异径管的一端与所述S形管固定连接并且连接处直径相等，第二同心异径管的另一端与所述第二连接部固定连接并且连接处直径相等，所述S形管的直径大于所述第二连接部的直径。
[0015]进一步地，所述内壁上具有与所述安装孔的中心线平行且距所述中心线水平距离最短的参考线，所述参考线与所述中心线所在的面为参考面，所述过渡连接部中心线所在的面由所述参考面向所述搅拌桨搅拌的反方向呈夹角设置。
[0016]进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部中心线的水平距离为第一距离，所述安装孔的中心线到所述参考线的水平距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离，所述第一距离与所述第二距离的差值范围为20
‑
100mm。
[0017]进一步地，所述第一连接部包括第一直管和第一螺纹管，所述第一直管和所述第一螺纹管固定连接，所述第一螺纹管具有内螺纹，所述信号变送器与所述第一螺纹管可拆卸连接。
[0018]进一步地，所述第一连接部还包括安装法兰、螺栓和螺母，所述安装法兰固定连接于所述第一直管的外周面上，多个所述螺栓和多个所述螺母螺纹连接以连接所述安装法兰和所述安装孔。
[0019]进一步地，所述第二连接部包括第二直管和第二螺纹管，所述第二直管和所述第二螺纹管固定连接，所述第二螺纹管具有内螺纹，所述温度传感器与所述第二螺纹管可拆卸连接。
[0020]一种反应釜，所述反应釜为搪瓷反应釜，包括如上所述的测温装置。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提出了一种测温装置，第二连接部位于反应釜的内壁和搅拌桨之间，即第二连接部不会碰撞搅拌桨的侧壁，过渡连接部连接第一连接部和第二连接部，信号变送器与第一连接部的顶端连接，温度传感器与第二连接部的底端连接，温度传感器能够测量反应釜内底部物料的温度并获得温度信号，温度传感器将温度信号传送至信号变送器，温度接收器获得反应釜内物料的温度，过渡连接部位于搅拌桨的上方以防止过渡连接部与搅拌桨发生碰撞，由于反应釜的搅拌桨和反应釜内壁之间的缝隙与安装孔不在同一直线上，通过过渡连接部调整了第二连接部轴线的位置，使得第二连接部能够顺利伸入反应釜的内壁和搅拌桨之间。本技术提出的测温装置的温度传感器伸入反应釜内的位置较低，便于测量物料的温度。本技术提出了一种反应釜，通过测温装置测量内部物料的温度，温度测量方便。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的测温装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术提供的反应釜的部分结构和测温装置的结构示意图；
[0025]图3是图1中A处的放大图；
[0026]图4是本技术提供的反应釜的部分结构和测温装置的俯视示意图。
[0027]图中：
[0028]10、安装孔；20、内壁；30、搅拌桨；
[0029]1、第一连接部；11、第一直管；12、第一螺纹管；13、安装法兰；
[0030]2、第二连接部；21、第二直管；22、第二螺纹管；
[0031]3、过渡连接部；31、第一同心异径管；32、S形管；33、第二同心异径管；4、参考面。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测温装置，其特征在于，包括：第一连接部(1)，反应釜的壳体上设置有安装孔(10)，所述第一连接部(1)由所述安装孔(10)伸入所述反应釜内并且可拆卸连接于所述壳体，信号变送器连接于所述第一连接部(1)的顶端；第二连接部(2)，位于所述反应釜的内壁(20)和搅拌桨(30)之间并且底端位于所述反应釜的底部，温度传感器连接于所述第二连接部(2)的底端，所述第二连接部(2)与所述第一连接部(1)平行设置；过渡连接部(3)，一端与所述第一连接部(1)固定连接，另一端与所述第二连接部(2)固定连接，所述过渡连接部(3)位于所述搅拌桨(30)的上方；所述温度传感器将温度信号传送至所述信号变送器。2.根据权利要求1所述的测温装置，其特征在于，所述第二连接部(2)的直径小于所述第一连接部(1)的直径。3.根据权利要求2所述的测温装置，其特征在于，所述过渡连接部(3)包括第一同心异径管(31)和S形管(32)，所述第一同心异径管(31)的一端与所述第一连接部(1)固定连接并且连接处直径相等，所述第一同心异径管(31)的另一端与所述S形管(32)固定连接并且连接处直径相等，所述S形管(32)的直径小于所述第一连接部(1)的直径。4.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述过渡连接部(3)还包括第二同心异径管(33)，所述第二同心异径管(33)的一端与所述S形管(32)固定连接并且连接处直径相等，所述第二同心异径管(33)的另一端与所述第二连接部(2)固定连接并且连接处直径相等，所述S形管(32)的直径大于所述第二连接部(2)的直径。5.根据权利要求3所述的测温装置，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳敏，王红耀，刘俊，吴平，张小平，
申请(专利权)人：浙江研一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：