一种腕臂管帽安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种腕臂管帽安装装置，包括设备支架、安装板、固设于设备支架上的直线运动组件，所述直线运动组件的输出轴与安装板固定连接，所述安装板上设有用于拧紧管帽盖的转动组件，所述设备支架上设有用于夹紧管件的夹紧组件，所述转动组件的输出轴与管件同轴心设置。本实用新型专利技术有益效果：使用转动组件可以快速地安装管帽，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种腕臂管帽安装装置


[0001]本技术属于接卸加工
，尤其是涉及一种腕臂管帽安装装置。

技术介绍

[0002]腕臂的加工过程中，需要在腕臂管件敞开的端口位置安装管帽对管件进行封堵，防止雨水灌入腕臂的管件内，目前采用的安装方式是通过手动拧紧的方法进行安装，工作效率低下，且安装过程由于是人工安装，安装质量以及产品一致性难以得到保证。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种腕臂管帽安装装置，以解决目前腕臂管帽安装工作效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种腕臂管帽安装装置，包括设备支架、安装板、固设于设备支架上的直线运动组件，所述直线运动组件的输出轴与安装板固定连接，所述安装板上设有用于拧紧管帽盖的转动组件，所述设备支架上设有用于夹紧管件的夹紧组件，所述转动组件的输出轴与管件同轴心设置。
[0006]进一步的，所述夹紧组件包括气爪气缸和夹紧块，所述夹紧块数量为两个，所述夹紧块与气爪气缸的输出轴固定连接，所述夹紧块临近管件的一端开有V形凹槽，所述V形凹槽内侧固设有垫块，所述垫块为聚四氟乙烯材质的结构件。
[0007]进一步的，所述转动组件为电动扭力枪，所述电动扭力枪输出轴上固设有转动头，所述转动头临近管帽的一端固设有橡胶垫，所述橡胶垫顶紧管帽盖，橡胶垫与管帽盖之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下橡胶垫带动管帽盖旋转，所述安装板上设有支撑板，所述支撑板上开有与转动头对应的安装孔，所述转动头安装于安装孔内侧，所述转动头与安装孔之间设有轴承，所述转动头的外侧与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与支撑板固定连接。
[0008]进一步的，所述安装板通过导轨与设备支架滑动连接，所述安装板上设有用于夹紧管帽胀管的夹持组件，夹持组件与安装板配合安装，所述管帽与管件同轴心设置。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括气爪气缸、夹持板，所述夹持板与气爪气缸的输出轴固定连接，所述夹持板的数量为两个，所述夹持板临近胀管的一端开有与胀管相匹配的凹槽。
[0010]进一步的，所述夹持组件与安装板之间设有浮动板，所述夹持组件的气爪气缸壳体与浮动板固定连接，所述安装板上固设有支撑板，所述浮动板通过导轨与支撑板滑动连接，所述支撑板上固设有浮动气缸，所述浮动气缸的主轴通过限位板与浮动板固定连接。
[0011]进一步的，所述限位板临近管帽的端面对管帽进行限位，所述支撑板上设有限位螺栓，所述限位螺栓于支撑板螺纹连接，所述限位板临近限位螺栓的端面对限位螺栓限位。
[0012]进一步的，所述设备支架上固设有管帽储存仓，所述管帽储存仓内包括壳体、导向
板，所述壳体的宽度与管帽的长度相匹配，所述导向板倾斜安装于壳体内侧，所述壳体上端开有进料口，所述壳体下端开有出料口，所述出料口朝向夹持组件。
[0013]进一步的，所述导向板的一端与壳体铰接，另一端的侧面开有螺纹孔，所述壳体上开有与螺纹孔对应的弧形通孔，所述弧形通孔内侧设有调节螺栓，所述调节螺栓与导向板螺纹连接。
[0014]进一步的，所述壳体上开有与管帽轴心位置的相对对应的条形通孔。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种腕臂管帽安装装置具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述的一种腕臂管帽安装装置，使用转动组件可以快速的安装管帽，提高了工作效率。
[0017](2)本技术所述的一种腕臂管帽安装装置，在重力的作用下管帽储存仓可以实现自动出料，管帽滚动到夹持组件处，省去了手动加料的过程，提高了工作效率。
[0018](3)本技术所述的一种腕臂管帽安装装置，导向板的倾斜角度可以调节，增加倾斜角度可以加快管帽的出料速度。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的装置左侧视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的装置右侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的装置俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的夹紧组件结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所述的装置局部结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例所述的夹持组件结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例所述的装置局部俯视结构示意图；
[0027]图8为本技术实施例所述的管帽结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例所述的管帽剖面结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例所述的管帽储存仓结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例所述的管帽储存仓剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
设备支架；2
‑
安装板；3
‑
直线运动组件；4
‑
管件；5
‑
夹紧组件；6
‑
管帽；7
‑
转动组件；8
‑
管帽储存仓；9
‑
支撑板；10
‑
浮动板；11
‑
夹持组件；12
‑
限位螺栓；13
‑
浮动气缸；14
‑
限位板；501
‑
夹紧块；502
‑
垫块；601
‑
管帽盖；602
‑
胀管；701
‑
转动头；801
‑
导向板；802
‑
调节螺栓；803
‑
进料口；804
‑
出料口；805
‑
条形通孔；806
‑
弧形通孔；1101
‑
夹持板。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腕臂管帽安装装置，其特征在于：包括设备支架(1)、安装板(2)、固设于设备支架(1)上的直线运动组件(3)，所述直线运动组件(3)的输出轴与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)上设有用于拧紧管帽盖(601)的转动组件(7)，所述设备支架(1)上设有用于夹紧管件(4)的夹紧组件(5)，所述转动组件(7)的输出轴与管件(4)同轴心设置。2.根据权利要求1所述的一种腕臂管帽安装装置，其特征在于：所述管件(4)夹紧组件(5)包括气爪气缸和夹紧块(501)，所述夹紧块(501)数量为两个，所述夹紧块(501)与气爪气缸的输出轴固定连接，所述夹紧块(501)临近管件(4)的一端开有V形凹槽，所述V形凹槽内侧固设有垫块(502)，所述垫块(502)为聚四氟乙烯材质的结构件。3.根据权利要求1所述的一种腕臂管帽安装装置，其特征在于：所述转动组件(7)为电动扭力枪，所述电动扭力枪输出轴上固设有转动头(701)，所述转动头(701)临近管帽的一端固设有橡胶垫，所述橡胶垫顶紧管帽盖(601)，橡胶垫与管帽盖(601)之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下橡胶垫带动管帽盖(601)旋转，所述安装板(2)上设有支撑板(9)，所述支撑板(9)上开有与转动头(701)对应的安装孔，所述转动头(701)安装于安装孔内侧，所述转动头(701)与安装孔之间设有轴承，所述转动头(701)的外侧与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与支撑板(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种腕臂管帽安装装置，其特征在于：所述安装板(2)通过导轨与设备支架(1)滑动连接，所述安装板(2)上设有用于夹紧管帽胀管(602)的夹持组件(11)，夹持组件(11)与安装板(2)配合安装，所述管帽与管件(4)同轴心设置。5.根据权利要求4所述的一种腕臂管帽安装装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括气爪气缸、夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓，晏龙彪，李振华，王厉异，孟庆斌，周路，刘明利，罗辉，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：