一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及膜生产技术领域，尤其为一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，包括淋膜复合机，所述淋膜复合机内部转动连接有辊轴，所述淋膜复合机右端面固定连接有机壳，所述机壳内部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述淋膜复合机左端面固定连接有固定板；本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机和螺纹杆，能够带动辊轴进行左右移动，能够对辊轴的收膜进行松紧度进行变化，可以根据客户的要求进行调整，同时带动辊轴旋转的第二电机下方设有底板和限位杆，能够在辊轴进行旋转时让第二电机移动更加稳定，一定程度防止辊轴在移动时发生歪斜等情况，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机


[0001]本技术涉及膜生产
，具体为一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种，具有自动加程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]但是市面上的淋膜复合机无法在收膜时进行松紧度的调整，无法满足一些客户的要求，同时淋膜复合机在启动时需要使用散热板进行机内散热，而散热板的内侧大多设有防尘网，而灰尘会附着在防尘网上，不仅会影响淋膜复合机的散热，还难以清洗，因此，针对上述问题提出一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，包括淋膜复合机，所述淋膜复合机内部转动连接有辊轴，所述淋膜复合机右端面固定连接有机壳，所述机壳内部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述淋膜复合机左端面固定连接有固定板，所述固定板内侧固定连接有限位杆，所述限位杆外侧滑动连接有底板，所述底板上端面固定连接有第二电机，所述淋膜复合机右侧下方固定连接有散热板，所述散热板内侧固定连接有纱网，所述淋膜复合机右侧下方固定连接有中空板，所述中空板内部上方固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧顶端固定连接有捏块，所述滑动杆内侧顶端固定连接有滑动板。
[0007]优选的，所述辊轴左右两侧顶端固定连接有固定块，所述移动块上端面固定连接有固定块，所述第二电机顶端转动连接有固定块，所述移动块外侧滑动连接有机壳，所述淋膜复合机下端面中间位置处固定连接有集尘槽，所述滑动板下端面固定连接有帚穗，所述帚穗顶端滑动连接有纱网，所述滑动杆外侧滑动连接有中空板。
[0008]优选的，所述固定块分为左固定块和右固定块，且左固定块左端面转动连接有第二电机，且右固定块下端面固定连接有移动块。
[0009]优选的，所述机壳上方设有滑槽，且机壳上方的滑槽宽度与移动块的宽度相同。
[0010]优选的，所述中空板的数量为2个，且中空板分布在散热板的左右两侧，且中空板的长度是散热板宽度的四分之三。
[0011]优选的，所述帚穗的长度与纱网的长度相同，且滑动板的长度与散热板的长度相同。
[0012]优选的，所述中空板与滑动杆呈垂直状态。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一电机和螺纹杆，能够带动辊轴进行左右移动，能够对辊轴的收膜进行松紧度进行变化，可以根据客户的要求进行调整，同时带动辊轴旋转的第二电机下方设有底板和限位杆，能够在辊轴进行旋转时让第二电机移动更加稳定，一定程度防止辊轴在移动时发生歪斜等情况，非常实用；
[0015]2、本技术中，通过设置的滑动板和帚穗，能够对附着在纱网处的灰尘进行清扫，防止大量灰尘附着在纱网的外侧影响淋膜复合机的散热，同时散热板的正下方设有集尘槽，能够对清扫下的灰尘进行收集并集中处理，而中空板内部设有拉伸弹簧，拉伸弹簧与滑动杆连接，能够防止操作人员在捏住捏块向下滑动清扫纱网的灰尘而忘记将滑动板进行复位，非常实用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术辊轴右侧结构示意图；
[0018]图3为本技术第二电机俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术散热板结构示意图；
[0020]图5为本技术中空板内部结构示意图；
[0021]图6为本技术滑动板结构示意图。
[0022]图中：1
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淋膜复合机、2
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机壳、3
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第一电机、4
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螺纹杆、5
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移动块、6
‑ꢀ
固定块、7
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中空板、8
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捏块、9
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集尘槽、10
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辊轴、11
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固定板、12
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限位杆、 13
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底板、14
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第二电机、15
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散热板、16
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纱网、17
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滑动杆、18
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滑动板、 19
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拉伸弹簧、20
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帚穗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，包括淋膜复合机1，淋膜复合机1内部转动连接有辊轴10，淋膜复合机1右端面固定连接有机壳2，机壳2内部右侧固定连接有第一电机3，第一电机3顶端转动连接有螺纹杆 4，螺纹杆4外侧螺旋连接有移动块5，淋膜复合机1左端面固定连接有固定板11，固定板11内侧固定连接有限位杆12，限位杆12外侧滑动连接有底板13，底板13上端面固定连接有第二电机14，淋膜复合机1右侧下方固定连接有散热板15，散热板15内侧固定连接有纱网16，淋膜复合机1右侧下方固定连接有中空板7，中空板7内部上方固定连接有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19下端面固定连接有滑动杆17，滑动杆17外侧顶端固定连接有捏块8，滑动杆17内侧顶端固定连接有滑动板18。
[0026]所述辊轴10左右两侧顶端固定连接有固定块6，移动块5上端面固定连接有固定块6，第二电机14顶端转动连接有固定块6，移动块5外侧滑动连接有机壳2，淋膜复合机1下端面中间位置处固定连接有集尘槽9，滑动板 18下端面固定连接有帚穗20，帚穗20顶端滑动连接有纱网16，滑动杆17 外侧滑动连接有中空板7，固定块6分为左固定块6和右固定块6，且左固定块6左端面转动连接有第二电机14，且右固定块6下端面固定连接有移动块5，机壳2上方设有滑槽，且机壳2上方的滑槽宽度与移动块5的宽度相同，能够带动辊轴10进行左右移动，能够对辊轴10的收膜进行松紧度进行变化，可以根据客户的要求进行调整，同时带动辊轴10旋转的第二电机14 下方设有底板13和限位杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，包括淋膜复合机(1)，其特征在于：所述淋膜复合机(1)内部转动连接有辊轴(10)，所述淋膜复合机(1)右端面固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)内部右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)顶端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外侧螺旋连接有移动块(5)，所述淋膜复合机(1)左端面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)外侧滑动连接有底板(13)，所述底板(13)上端面固定连接有第二电机(14)，所述淋膜复合机(1)右侧下方固定连接有散热板(15)，所述散热板(15)内侧固定连接有纱网(16)，所述淋膜复合机(1)右侧下方固定连接有中空板(7)，所述中空板(7)内部上方固定连接有拉伸弹簧(19)，所述拉伸弹簧(19)下端面固定连接有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)外侧顶端固定连接有捏块(8)，所述滑动杆(17)内侧顶端固定连接有滑动板(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有收膜松紧度调整结构的淋膜复合机，其特征在于：所述辊轴(10)左右两侧顶端固定连接有固定块(6)，所述移动块(5)上端面固定连接有固定块(6)，所述第二电机(14)顶端转动连接有固定块(6)，所述移动块(5)外侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建海，黄杰，谢良财，唐平阳，
申请(专利权)人：沈阳时代塑编包装有限公司，
类型：新型
国别省市：