一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种注塑模具，包括滑块和弹性顶块，所述滑块设有通孔，所述弹性顶块与所述通孔的内壁连接，所述弹性顶块的两端分别设有模具按压部和产品定位部；当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述通孔的一端伸出，所述产品定位部从所述通孔的另一端收入所述通孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部从所述通孔的一端收入所述通孔内，所述产品定位部从所述通孔的另一端伸出。本实用新型专利技术提供的注塑模具既能保证母模对产品结构的定位效果，又能够顺利抽芯，结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]为了改善塑胶产品结构内嵌的螺母在注塑时发生包胶漏料问题，现有技术中在螺母上方设置母模镶针来压紧螺母，在螺母下方设置有公模镶针用于定位螺母，同时在公模镶针下方设置优力胶或者弹簧，这样能够允许螺母厚度有一定的制造公差但不至于注塑后产生包胶漏料。但是，导轨产品在导轨槽两侧需要用滑块结构来脱模，螺母处于滑块底部，与滑块互相干涉，母模镶针需穿过滑块定位螺母，在抽芯时存在一定难度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种方便抽芯的注塑模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种注塑模具，包括滑块和弹性顶块，所述滑块设有通孔，所述弹性顶块与所述通孔的内壁连接，所述弹性顶块的两端分别设有模具按压部和产品定位部；当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述通孔的一端伸出，所述产品定位部从所述通孔的另一端收入所述通孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部从所述通孔的一端收入所述通孔内，所述产品定位部从所述通孔的另一端伸出。
[0005]进一步地，所述弹性顶块包括顶柱和弹性件，所述模具按压部和所述产品定位部分别设置在所述顶柱的两端，所述弹性件的两端分别与所述顶柱和所述通孔的内壁连接。
[0006]进一步地，所述通孔的内壁设有环形槽，所述弹性件嵌设在所述环形槽内。
[0007]进一步地，所述滑块包括移动块和限位块，所述移动块与所述限位块连接，所述通孔包括设置在所述移动块上的第一安装孔以及设置在所述限位块上的定位孔，所述弹性顶块与所述第一安装孔的内壁或所述定位孔的内壁连接。
[0008]进一步地，当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述第一安装孔伸出，所述产品定位部收入所述定位孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部收入所述第一安装孔内，所述产品定位部从所述定位孔伸出。
[0009]进一步地，所述定位孔的内壁为锥面，所述产品定位部与所述定位孔间隙配合。
[0010]进一步地，所述滑块还包括固定块，所述固定块分别与所述移动块和所述限位块连接，所述通孔还包括设置在所述固定块上的第二安装孔，所述弹性顶块与所述第二安装孔的内壁连接。
[0011]进一步地，所述通孔的内壁设有限位凸台，所述弹性顶块的外壁设有与所述限位凸台卡接配合的支撑凸台。
[0012]进一步地，还包括公模和母模，所述滑块设有与所述公模配合的第一配合面以及与所述母模配合的第二配合面，所述通孔的两端分别位于所述第一配合面和所述第二配合
面。
[0013]进一步地，还包括油缸，所述油缸分别与所述公模和所述滑块连接。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种注塑模具，合模时利用母模压紧弹性顶块一端的模具按压部，弹性顶块另一端的产品定位部从通孔的一端伸出，并伸入产品结构内对嵌的螺母进行定位，随着开模进行，母模与滑块逐渐分离，弹性顶块在弹性复原力作用下，其模具按压部从通孔的另一端伸出，其产品定位部从产品结构内部抽出，弹性顶块在开模完全后与产品完全脱离，将滑块取出即可顺利完成抽芯。本技术提供的注塑模具既能保证母模对产品结构的定位效果，又能够顺利抽芯，结构简单，易于操作。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的注塑模具合模时的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术实施例的注塑模具开模时的结构示意图；
[0017]图3所示为本技术实施例的注塑模具开模时的局部放大图；
[0018]图4所示为本技术实施例的注塑模具开模时的另一结构示意图；
[0019]标号说明：
[0020]1、滑块；11、通孔；12、移动块；13、限位块；14、固定块；2、弹性顶块；21、模具按压部；22、产品定位部；23、顶柱；24、弹性件；3、公模；4、母模；5、油缸。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1至图4所示，本技术的一种注塑模具，包括滑块和弹性顶块，所述滑块设有通孔，所述弹性顶块与所述通孔的内壁连接，所述弹性顶块的两端分别设有模具按压部和产品定位部；当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述通孔的一端伸出，所述产品定位部从所述通孔的另一端收入所述通孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部从所述通孔的一端收入所述通孔内，所述产品定位部从所述通孔的另一端伸出。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种注塑模具，合模时利用母模压紧弹性顶块一端的模具按压部，弹性顶块另一端的产品定位部从通孔的一端伸出，并伸入产品结构内对嵌的螺母进行定位，随着开模进行，母模与滑块逐渐分离，弹性顶块在弹性复原力作用下，其模具按压部从通孔的另一端伸出，其产品定位部从产品结构内部抽出，弹性顶块在开模完全后与产品完全脱离，将滑块取出即可顺利完成抽芯。本技术提供的注塑模具既能保证母模对产品结构的定位效果，又能够顺利抽芯，结构简单，易于操作。
[0024]在可选实施例中，所述弹性顶块包括顶柱和弹性件，所述模具按压部和所述产品定位部分别设置在所述顶柱的两端，所述弹性件的两端分别与所述顶柱和所述通孔的内壁连接。
[0025]从上述描述可知，弹性件起到提供弹力的作用，保证顶柱的模具按压部外露于滑块表面，而产品定位部内藏于通孔内部。
[0026]在可选实施例中，所述通孔的内壁设有环形槽，所述弹性件嵌设在所述环形槽内。
[0027]从上述描述可知，环形槽起到安装弹性件以及为其提供支撑的作用。
[0028]在可选实施例中，所述滑块包括移动块和限位块，所述移动块与所述限位块连接，所述通孔包括设置在所述移动块上的第一安装孔以及设置在所述限位块上的定位孔，所述弹性顶块与所述第一安装孔的内壁或所述定位孔的内壁连接。
[0029]从上述描述可知，移动块在合模前进入，在开模后退出，限位块设置在移动块上跟随其移动，用以配合移动块对弹性顶块进行安装，起到方便弹性顶块拆装的作用。
[0030]在可选实施例中，当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述第一安装孔伸出，所述产品定位部收入所述定位孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部收入所述第一安装孔内，所述产品定位部从所述定位孔伸出。
[0031]从上述描述可知，母模没有按压模具按压部时，模具按压部自第一安装孔外露，产品定位部内收于定位孔内，定位孔与产品的螺母孔位对准合模后，模具按压部内收于第一安装孔内，产品定位部自定位孔伸入产品的螺母孔位中顶住螺母进行定位。
[0032]在可选实施例中，所述定位孔的内壁为锥面，所述产品定位部与所述定位孔间隙配合。
[0033]从上述描述可知，定位孔采用锥面结构且与产品定位部件具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括滑块和弹性顶块，所述滑块设有通孔，所述弹性顶块与所述通孔的内壁连接，所述弹性顶块的两端分别设有模具按压部和产品定位部；当所述模具按压部受力为零时，所述模具按压部从所述通孔的一端伸出，所述产品定位部从所述通孔的另一端收入所述通孔内；当所述模具按压部受压时，所述模具按压部从所述通孔的一端收入所述通孔内，所述产品定位部从所述通孔的另一端伸出。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述弹性顶块包括顶柱和弹性件，所述模具按压部和所述产品定位部分别设置在所述顶柱的两端，所述弹性件的两端分别与所述顶柱和所述通孔的内壁连接。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述通孔的内壁设有环形槽，所述弹性件嵌设在所述环形槽内。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述滑块包括移动块和限位块，所述移动块与所述限位块连接，所述通孔包括设置在所述移动块上的第一安装孔以及设置在所述限位块上的定位孔，所述弹性顶块与所述第一安装孔的内壁或所述定位孔的内壁连接。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志生，
申请(专利权)人：福耀厦门精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：