自动换盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动换盘机构，包括机架、平移机构、上顶机构、托起机构、两组升降机构；所述平移机构安装在机架的工作台面上，上顶机构安装在机架的中部，托起机构安装在平移机构上且可沿水平方向移动，两组升降机构安装在机架上。由于本实用新型专利技术位于进料处的升降机构将空的托盘送到平移机构进料端，安装在平移机构上的托起机构可将托盘托起并随平移机构向前移动，将空的托盘送入工作位置，托盘摆满产品后，平移机构自动把摆满的托盘移转到位于出料处的升降机构，进行下料操作，同时新的空盘再移转过来，具有自动化程度高、生产效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动换盘机构


[0001]本技术涉及一种托盘作业领域，特别是涉及一种自动换盘机构。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，是一种载货平台。在生产线中，托盘作业大都为人工操作，即，人工取盘，无法全自动，生产成本高，生产效率低。为此业者要解决的技术问题: 在现有如此高昂的人工成本上，提高产品是生产效率，降低产品不良率，将人工取盘改为全自动化设备取盘的生产方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产效率高的自动换盘机构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种自动换盘机构，包括机架、平移机构、上顶机构、二组以上的托起机构、两组升降机构；所述平移机构安装在机架的工作台面上，上顶机构安装在机架的中部，二组以上的托起机构安装在平移机构上且可沿水平方向移动，两组升降机构安装在机架上且分别位于上顶机构的两侧，两组升降机构设于平移机构的下方，一组升降机构的出料端与平移机构的进料端衔接，另一组升降机构的进料端与平移机构的出料端衔接。
[0006]所述平移机构包括平移电机、轴皮带轮组、主轴、两个驱动轮、两组平移皮带轮组、两根平移导轨、两组平移块；所述平移电机安装在机架上，平移电机的输出轴通过轴皮带轮组与主轴的中部连接，主轴可旋转的安装在机架中部，主轴的两端分别与一个驱动轮连接，两个驱动轮分别与两组平移皮带轮组中的平移皮带抵触连接，驱动平移皮带转动，两组平移皮带轮组分别平行安装在机架的工作台面上，两根平移导轨固定在机架的工作台面上且位于两组平移皮带轮组的正下方，两组平移块的中部分别夹持在两组平移皮带轮组的平移皮带上且对称设置，两组平移块的下端分别滑接在两根平移导轨上。
[0007]所述上顶机构包括上顶气缸、上顶底板、两块上顶顶板、二根以上的上顶杆、导向机构；所述上顶气缸的缸体安装在机架的工作台面上，上顶气缸的活塞杆杆端与上顶底板连接且在上顶底板与机架的工作台面之间设有导向机构，两块上顶顶板分别通过上顶杆与上顶底板连接，上顶顶板位于上顶底板的上方且可自下而上伸出机架的工作台面，托起置于工作台面上的托盘。
[0008]所述托起机构由托起气缸和托板构成；所述托起气缸的缸体固定在平移机构的平移块顶面，托起气缸的活塞杆杆端与托板内端连接，托板的外端伸向工作位。
[0009]所述升降机构包括升降电机、升降皮带轮组、升降丝杆、升降导轨、升降叉；所述升降电机安装在机架上，升降电机的输出轴通过升降皮带轮组与升降丝杆的下端连接，升降丝杆的中部通过丝杆螺母螺接升降叉上，升降叉内侧滑接在升降导轨上且可上下移动，升降导轨沿垂直方向安装在机架上。
[0010]采用上述方案后，由于本技术包括机架、平移机构、上顶机构、托起机构、两组
升降机构，位于进料处的升降机构将空的托盘送到平移机构进料端，安装在平移机构上的托起机构可将托盘托起并随平移机构向前移动，将空的托盘送入工作位置，托盘摆满产品后，平移机构自动把摆满的托盘移转到位于出料处的升降机构，进行下料操作，同时新的空盘再移转过来，具有自动化程度高、生产效率高的优点。
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0012]图1是本技术的正向轴测图；
[0013]图2是本技术的侧向轴测图；
[0014]图3是本技术的仰视轴测图；
[0015]图4是本技术无托盘的侧向轴测图；
[0016]图5是本技术平移机构的轴测图；
[0017]图6是本技术上顶机构的俯视轴测图；
[0018]图7是本技术上顶机构的仰视轴测图。
具体实施方式
[0019]如图1-图4所示，本技术是一种自动换盘机构，包括机架1、平移机构2、上顶机构3、八组托起机构4、两组升降机构5。
[0020]所述平移机构2安装在机架1的工作台面11上，上顶机构3安装在机架1的中部，八组托起机构4皆安装在平移机构2上且可沿水平方向移动，四组托起机构4为一组，用于托起一个托盘10，两组升降机构5安装在机架1上且分别位于上顶机构3的两侧，两组升降机构5设于平移机构2的下方，一组升降机构5的出料端与平移机构2的进料端衔接，另一组升降机构5的进料端与平移机构2的出料端衔接。
[0021]如图5所示，所述平移机构2包括平移电机21、轴皮带轮组22、主轴23、两个驱动轮24、两组平移皮带轮组25、两根平移导轨26、两组平移块27；所述平移电机21安装在机架1上，平移电机21的输出轴通过轴皮带轮组22与主轴23的中部连接，主轴23可旋转的安装在机架1中部，主轴23的两端分别与一个驱动轮连接24，两个驱动轮24分别与两组平移皮带轮组25中的平移皮带251抵触连接，驱动平移皮带251转动，两组平移皮带轮组25分别平行安装在机架1的工作台面11上，两根平移导轨26固定在机架1的工作台面11上且位于两组平移皮带轮组25的正下方，两组平移块27的中部分别夹持在两组平移皮带轮组25的平移皮带251上且对称设置，两组平移块27的下端分别滑接在两根平移导轨26上。
[0022]如图4、图6、图7所示，所述上顶机构3包括上顶气缸31、上顶底板32、两块上顶顶板33、四根上顶杆34、导向机构35；所述上顶气缸31的缸体安装在机架1的工作台面11上，上顶气缸31的活塞杆杆端向下与上顶底板32连接且在上顶底板32与机架1的工作台面11之间设有导向机构35，两块上顶顶板33分别通过四根上顶杆34与上顶底板32连接，上顶顶板33位于上顶底板32的上方且可自下而上伸出机架1的工作台面11，托起置于工作台面11上的托盘10。
[0023]如图4所示，所述托起机构4由托起气缸41和托板42构成；所述托起气缸41的缸体固定在平移机构2的平移块27顶面，托起气缸41的活塞杆杆端与托板42内端连接，托板42的
外端伸向工作位。
[0024]如图1、图3所示，所述升降机构5包括升降电机51、升降皮带轮组52、升降丝杆53、升降导轨54、升降叉55；所述升降电机51安装在机架1上，升降电机51的输出轴通过升降皮带轮组52与升降丝杆53的下端连接，升降丝杆53的中部通过丝杆螺母螺接升降叉55上，升降叉55内侧滑接在升降导轨54上且可上下移动，升降导轨54沿垂直方向安装在机架1上。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]如图4所示，位于进料处的升降机构5将空的托盘10送到平移机构2进料端，安装在平移机构2上的托起机构4可将托盘10托起并随平移机构2向前移动，将空的托盘10送入工作位置，横行式机械手把注塑完的产品放置在托盘10中，托盘摆10满产品后，平移机构2自动把摆满的托盘10移转到位于出料处的升降机构5，进行下料操作，同时新的空盘再移转过来。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换盘机构，其特征在于：包括机架、平移机构、上顶机构、二组以上的托起机构、两组升降机构；所述平移机构安装在机架的工作台面上，上顶机构安装在机架的中部，二组以上的托起机构安装在平移机构上且可沿水平方向移动，两组升降机构安装在机架上且分别位于上顶机构的两侧，两组升降机构设于平移机构的下方，一组升降机构的出料端与平移机构的进料端衔接，另一组升降机构的进料端与平移机构的出料端衔接。2.根据权利要求1所述的自动换盘机构，其特征在于：所述平移机构包括平移电机、轴皮带轮组、主轴、两个驱动轮、两组平移皮带轮组、两根平移导轨、两组平移块；所述平移电机安装在机架上，平移电机的输出轴通过轴皮带轮组与主轴的中部连接，主轴可旋转的安装在机架中部，主轴的两端分别与一个驱动轮连接，两个驱动轮分别与两组平移皮带轮组中的平移皮带抵触连接，驱动平移皮带转动，两组平移皮带轮组分别平行安装在机架的工作台面上，两根平移导轨固定在机架的工作台面上且位于两组平移皮带轮组的正下方，两组平移块的中部分别夹持在两组平移皮带轮组的平移皮带上且对称设置，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林曦曦，李鲸涛，魏葳，胡斌，
申请(专利权)人：福耀厦门精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：