一种新型缠绕机薄膜拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:33600019 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-01 23:25
本实用新型专利技术涉及缠绕机技术领域,具体为一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,包括:防护壳体,所述防护壳体内部的一侧固定连接有收卷结构;拉伸结构,所述防护壳体内部远离收卷结构的一侧设有拉伸结构;调节结构,所述拉伸结构内部一侧的顶端设有防护侧板,且防护侧板的内部中间位置处设有调节结构;防护结构,所述调节结构的顶端和底端均固定连接有防护结构;压膜结构,所述固定底座的顶端固定连接有压膜结构。本实用新型专利技术通过拉伸结构便于拉伸薄膜,薄膜具有弹性,适当扩张后的薄膜固定性更好,因为弹性薄膜撑开后再包裹在物体上会自动收缩,薄膜的贴合度会更好,但是不同原料和厚度的薄膜需要拉伸的程度不同。要拉伸的程度不同。要拉伸的程度不同。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缠绕机薄膜拉伸装置


[0001]本技术涉及缠绕机
,具体为一种新型缠绕机薄膜拉伸装置。

技术介绍

[0002]缠绕机,广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、机电铸件等产品的集装成本,能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用,缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围缠绕,但是现有的一种缠绕机装置存在很多问题或缺陷:
[0003]第一,传统的缠绕机装置,不便于拉伸薄膜,薄膜具有弹性,扩张后的薄膜固定性更好,但是不同原料和厚度的薄膜拉伸的程度不同;
[0004]第二,传统的缠绕机装置,在拉伸薄膜的过程中不便于防护薄膜,薄膜到了受力的最大值会容易撑坏;
[0005]第三,传统的缠绕机装置,薄膜拉伸后扩张后会变形扭曲,不及时的定型会导致薄膜的表面不平整,影响包裹的效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于拉伸薄膜、在拉伸薄膜的过程中不便于防护薄膜和薄膜拉伸后扩张后会变形扭曲的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,包括:
[0008]防护壳体,所述防护壳体内部的一侧固定连接有收卷结构,所述防护壳体内部的底端固定连接有固定底座;
[0009]拉伸结构,所述防护壳体内部远离收卷结构的一侧设有拉伸结构,且拉伸结构包括旋转电机,所述旋转电机和防护壳体之间固定连接;/>[0010]调节结构,所述拉伸结构内部一侧的顶端设有防护侧板,且防护侧板的内部中间位置处设有调节结构,所述调节结构包括伺服电机,且伺服电机和防护侧板之间固定连接;
[0011]防护结构,所述调节结构的顶端和底端均固定连接有防护结构,且防护结构包括第二弧形撑板,所述第二弧形撑板和调节结构之间固定连接;
[0012]压膜结构,所述固定底座的顶端固定连接有压膜结构,且压膜结构包括连接杆,所述连接杆和固定底座之间铰接连接。
[0013]优选的,所述旋转电机的一侧固定连接有传动螺纹杆,且传动螺纹杆的表面设有两组对称分布的外螺纹,所述传动螺纹杆的两端分别贯穿有卷膜辊轴,且卷膜辊轴的一端设有贯穿孔,且贯穿孔内设有和传动螺纹杆表面外螺纹相互配合的内螺纹,所述卷膜辊轴的表面和弹力薄膜接触连接。
[0014]优选的,所述卷膜辊轴的底端固定连接有限位滑块,且限位滑块底端的两侧贯穿
有限位丝杆,所述限位丝杆和限位滑块之间滑动连接。
[0015]优选的,所述伺服电机的一侧固定连接有第一转盘,且第一转盘远离伺服电机一侧的顶端和底端均设有第二转盘,且第二转盘和第一转盘之间呈啮齿传动连接,所述第二转盘远离防护侧板圆心的一侧固定连接有传动滑槽,且传动滑槽的内部呈凹陷状,所述传动滑槽远离第二转盘的一侧设有活动滚轴,且活动滚轴和传动滑槽之间呈滑动连接,所述传动滑槽的内部设有内螺纹,所述活动滚轴的表面设有和传动滑槽相互配合的外螺纹。
[0016]优选的,所述第二弧形撑板和活动滚轴之间固定连接,所述第二弧形撑板远离活动滚轴的一端固定连接有连接滚块,且连接滚块关于第二弧形撑板的圆心呈环形阵列分布,所述连接滚块的顶端固定连接有弹性元件,且弹性元件具有弹性,所述弹性元件的顶端固定连接有第一弧形撑板,且第一弧形撑板靠近弹性元件的一侧设有内陷凹槽,所述内陷凹槽的内部呈凹陷状。
[0017]优选的,所述连接杆底部的一侧固定连接有弹性金属丝,所述连接杆远离弹性金属丝的一侧固定连接有压膜板,且压膜板的外形呈锥形。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型缠绕机薄膜拉伸装置不仅实现了便于拉伸薄膜,实现了拉伸薄膜的过程中便于防护薄膜,而且实现了薄膜拉伸后扩张后可及时定型:
[0019](1)通过拉伸结构便于拉伸薄膜,薄膜具有弹性,适当扩张后的薄膜固定性更好,因为弹性薄膜撑开后再包裹在物体上会自动收缩,薄膜的贴合度会更好,但是不同原料和厚度的薄膜需要拉伸的程度不同,拉伸结构是通过外接电源启动旋转电机带动传动螺纹杆旋转,调节结构的作用是辅助拉伸弹力薄膜,在未出膜之前预先撑开薄膜,调节结构外接电源启动伺服电机带动第一转盘旋转,第一转盘通过啮齿传动带动第二转盘旋转,第二转盘设有两组便于上下对称的的撑开卷膜;
[0020](2)通过防护结构在拉伸薄膜的过程中便于防护薄膜,解决了薄膜到了受力的最大值会容易撑坏的问题,防护结构内部的弹性元件具有弹性,防护结构的工作原理是通过弹性元件通过自身的弹性防护连接处;
[0021](3)通过压膜结构便于定型,解决了薄膜拉伸后扩张后会变形扭曲的问题,压膜结构的作用是便于及时的定型,避免薄膜的表面不平整,影响包裹的效果,压膜结构的工作原理是通过压膜板压住弹力薄膜,弹性金属丝扯住连接杆向下翻转,使得压膜板压住弹力薄膜,压膜板底端的面积较大,整体的外形呈锥形。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0024]图3为本技术的拉伸结构局部放大示意图;
[0025]图4为本技术的防护结构局部放大示意图;
[0026]图5为本技术的压膜结构局部放大示意图。
[0027]图中:1、防护壳体;2、拉伸结构;201、旋转电机;202、传动螺纹杆;203、卷膜辊轴;204、限位滑块;205、限位丝杆;3、固定底座;4、压膜结构;401、压膜板;402、弹性金属丝;403、连接杆;5、弹力薄膜;6、收卷结构;7、防护结构;701、第一弧形撑板;702、内陷凹槽;
703、弹性元件;704、连接滚块;705、第二弧形撑板;8、防护侧板;9、调节结构;901、伺服电机;902、第一转盘;903、第二转盘;904、传动滑槽;905、活动滚轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,包括:
[0030]防护壳体1,防护壳体1内部的一侧固定连接有收卷结构6,防护壳体1内部的底端固定连接有固定底座3;
[0031]拉伸结构2,防护壳体1内部远离收卷结构6的一侧设有拉伸结构2,通过拉伸结构2便于拉伸薄膜,薄膜具有弹性,适当扩张后的薄膜固定性更好,因为弹性薄膜撑开后再包裹在物体上会自动收缩,薄膜的贴合度会更好,但是不同原料和厚度的薄膜需要拉伸的程度不同,且拉伸结构2包括旋转电机201,旋转电机201和防护壳体1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,其特征在于,包括:防护壳体(1),所述防护壳体(1)内部的一侧固定连接有收卷结构(6),所述防护壳体(1)内部的底端固定连接有固定底座(3);拉伸结构(2),所述防护壳体(1)内部远离收卷结构(6)的一侧设有拉伸结构(2),且拉伸结构(2)包括旋转电机(201),所述旋转电机(201)和防护壳体(1)之间固定连接;调节结构(9),所述拉伸结构(2)内部一侧的顶端设有防护侧板(8),且防护侧板(8)的内部中间位置处设有调节结构(9),所述调节结构(9)包括伺服电机(901),且伺服电机(901)和防护侧板(8)之间固定连接;防护结构(7),所述调节结构(9)的顶端和底端均固定连接有防护结构(7),且防护结构(7)包括第二弧形撑板(705),所述第二弧形撑板(705)和调节结构(9)之间固定连接;压膜结构(4),所述固定底座(3)的顶端固定连接有压膜结构(4),且压膜结构(4)包括连接杆(403),所述连接杆(403)和固定底座(3)之间铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,其特征在于:所述旋转电机(201)的一侧固定连接有传动螺纹杆(202),且传动螺纹杆(202)的表面设有两组对称分布的外螺纹,所述传动螺纹杆(202)的两端分别贯穿有卷膜辊轴(203),且卷膜辊轴(203)的一端设有贯穿孔,且贯穿孔内设有和传动螺纹杆(202)表面外螺纹相互配合的内螺纹,所述卷膜辊轴(203)的表面和弹力薄膜(5)接触连接。3.根据权利要求2所述的一种新型缠绕机薄膜拉伸装置,其特征在于:所述卷膜辊轴(203)的底端固定连接有限位滑块(204),且限位滑块(204)底端的两侧贯穿有限位丝杆(205),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王未伟
申请(专利权)人:南通优一智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1