【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠膜机，具体为一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置。
技术介绍
1、缠膜机又叫托盘打包机、等，俗称托盘裹包机，是为实现机械化缠膜的一种专用，主要适用于大宗货物的及散件托盘的包装。
2、拉绳膜缠绕机在进行使用时，膜架的升降是至关重要的一环，现有的膜架升降装置在进行使用时，当待缠绕的物品堆放较高时，且不便于对其进行缠膜作业，且在缠膜时存在部分膜体黏粘在一起的状况，从而影响缠膜效果，针对上述问题，专利技术人提出一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决当待缠绕的物品堆放较高时，且不便于对其进行缠膜作业，且在缠膜时存在部分膜体黏粘在一起的状况，从而影响缠膜效果的问题；本技术的目的在于提供一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，包括底板，所述底板的顶面转动连接有转动台，所述底板的一侧设置有壳体，所述壳体背向转动台的一面固定连接有腔室，所述腔室的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁设置有同步带，所述同步带远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，所述同步带的外侧壁固定连接有凸块，所述凸块的侧壁固定连接有拨杆，所述同步带的一侧设置有活动板，所述活动板的侧壁贯穿设置有槽口，所述拨杆位于槽口内，且所述拨杆与槽口相配合，所述活动板的侧壁两端均固定连接有凸杆，所述凸杆远离活动板的一端固定连接有升降板，所述升降板的底面固定连接有承
3、优选地，所述壳体的底面固定连接有凸板，所述凸板的一端与底板的侧壁固定连接，凸板用于使得壳体于底板相固定，所述底板的顶面转动连接有转动台，在进行缠膜作业时，将待缠膜的物品置于转动台上以进行缠膜作业。
4、优选地，所述腔室的侧壁贯穿设置有散热口，所述散热口与电机相对应，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座的底面与腔室的内底壁固定连接，散热口用于使得腔室内外空气进行流通，以对电机进行散热，电机通过基座进行安装，所述第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均与壳体的侧壁转动连接，启动电机，第一皮带轮在电机输出轴的作用下进行转动，通过同步带可以使得第二皮带轮进行转动，所述壳体的内侧壁设置有滑槽，所述活动板背向凸杆的一面固定连接有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，当同步带进行转动时，通过拨杆与槽口的相互配合，以及在滑板与滑槽的配合下，从而可以使得活动板带动凸杆进行上下移动。
5、优选地，所述壳体朝向转动台的一面贯穿设置有通口，所述通口的横截面为矩形状，所述凸杆位于通口内，且所述凸杆与通口相配合，凸杆可以在通口内进行上下移动，当活动板进行上下移动时，通过凸杆可以使得升降板进行上下移动，所述筒体的侧壁上部贯穿设置有螺纹孔，所述筒体的一侧设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮的杆部与螺纹孔相配合，所述承托板的顶面可拆卸设置有缠绕膜卷，所述缠绕膜卷穿插转动于立柱上，当拧松紧固旋钮时，活动杆可以在筒体内进行转动，以调整横板的位置，以便将缠绕膜卷安装在立柱上，避免横板对缠绕膜卷的安装造成阻碍，在安装完成后，再次转动横板的位置，使得限位柱与立柱相对应，然后向下按压横板，使得限位柱卡入缠绕膜卷的卷口上端，反向拧紧紧固旋钮以对活动杆进行限位固定。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
7、1、本技术，膜架升降方便，利于对不同高度的物体进行缠膜，将待缠膜的物品置于转动台上，启动电机使得同步带进行转动，通过拨杆与槽口的相互配合，以及在滑板与滑槽的配合下可以使得活动板带动凸杆进行上下移动，进而可以通过凸杆使得升降板带动承托板进行上下移动，以使得缠绕膜卷对转动台上的物品进行缠膜作业；
8、2、本技术，在将缠绕膜卷安装在立柱上后，设置的限位柱可以进行位置调整，以与缠绕膜卷的卷口上端进行配合，避免缠绕膜卷在缠绕时发生较大的晃动，进而避免因晃动而出现部分膜体黏粘在一起的状况，且设置的限位柱可以进行上下调整，以及通过活动杆进行转动，以避免对缠绕膜卷的安装造成阻碍，且可以适应不同高度缠绕膜卷的安装。
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1.一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面转动连接有转动台(2)，所述底板(1)的一侧设置有壳体(4)，所述壳体(4)背向转动台(2)的一面固定连接有腔室(6)，所述腔室(6)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)的侧壁设置有同步带(11)，所述同步带(11)远离第一皮带轮(10)的一端设置有第二皮带轮(12)，所述同步带(11)的外侧壁固定连接有凸块(14)，所述凸块(14)的侧壁固定连接有拨杆(15)，所述同步带(11)的一侧设置有活动板(16)，所述活动板(16)的侧壁贯穿设置有槽口(20)，所述拨杆(15)位于槽口(20)内，且所述拨杆(15)与槽口(20)相配合，所述活动板(16)的侧壁两端均固定连接有凸杆(18)，所述凸杆(18)远离活动板(16)的一端固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)的底面固定连接有承托板(22)，所述承托板(22)的顶面中部固定连接有立柱(23)，所述升降板(21)的顶面固定连接有筒体(24)，所述筒体(24)内穿插设置有活动杆(27
2.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述壳体(4)的底面固定连接有凸板(3)，所述凸板(3)的一端与底板(1)的侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述腔室(6)的侧壁贯穿设置有散热口(7)，所述散热口(7)与电机(8)相对应，所述电机(8)的侧壁设置有基座(9)，所述基座(9)的底面与腔室(6)的内底壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述第二皮带轮(12)的侧壁中部穿插固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端均与壳体(4)的侧壁转动连接。
5.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述壳体(4)的内侧壁设置有滑槽(19)，所述活动板(16)背向凸杆(18)的一面固定连接有滑板(17)，所述滑板(17)与滑槽(19)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述壳体(4)朝向转动台(2)的一面贯穿设置有通口(5)，所述通口(5)的横截面为矩形状，所述凸杆(18)位于通口(5)内，且所述凸杆(18)与通口(5)相配合。
7.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述筒体(24)的侧壁上部贯穿设置有螺纹孔(25)，所述筒体(24)的一侧设置有紧固旋钮(26)，所述紧固旋钮(26)的杆部与螺纹孔(25)相配合。
8.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述承托板(22)的顶面可拆卸设置有缠绕膜卷(30)，所述缠绕膜卷(30)穿插转动于立柱(23)上。
...【技术特征摘要】
1.一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面转动连接有转动台(2)，所述底板(1)的一侧设置有壳体(4)，所述壳体(4)背向转动台(2)的一面固定连接有腔室(6)，所述腔室(6)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)的侧壁设置有同步带(11)，所述同步带(11)远离第一皮带轮(10)的一端设置有第二皮带轮(12)，所述同步带(11)的外侧壁固定连接有凸块(14)，所述凸块(14)的侧壁固定连接有拨杆(15)，所述同步带(11)的一侧设置有活动板(16)，所述活动板(16)的侧壁贯穿设置有槽口(20)，所述拨杆(15)位于槽口(20)内，且所述拨杆(15)与槽口(20)相配合，所述活动板(16)的侧壁两端均固定连接有凸杆(18)，所述凸杆(18)远离活动板(16)的一端固定连接有升降板(21)，所述升降板(21)的底面固定连接有承托板(22)，所述承托板(22)的顶面中部固定连接有立柱(23)，所述升降板(21)的顶面固定连接有筒体(24)，所述筒体(24)内穿插设置有活动杆(27)，所述活动杆(27)的顶端固定连接有横板(28)，所述横板(28)的底面一端固定连接有限位柱(29)，所述限位柱(29)的杆径与立柱(23)的杆径相同。
2.如权利要求1所述的一种拉绳膜缠绕机中的膜架升降装置，其特征在于，所述壳体(4)的底面固定连接有凸板(3)，所述凸板(3)的一端与底板(1)的侧壁固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王未伟，贾云龙，
申请(专利权)人：南通优一智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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