一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，包括：底脚，作为该装置的支撑基础，所述底脚上固定连接有蚀刻机本体；导向板，固定连接在所述输送机下方，所述液压支杆末端固定连接在蚀刻机本体一侧。该印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，通过液压支杆带动滚轮沿着导向板移动，使输送机一端围绕第一转轴转动，从而便于根据需要调节出料角度，通过第二轴承和第二转轴旋转垫板，使垫板不再抵住竖板，进而能够将散热网从通槽中取出，从而便于更换散热网，通过轴承座旋转双向螺纹杆，使两组抽板在滑板和滑轨的作用下，沿着限位槽相向移动，进而增大支撑面积，使蚀刻机本体支撑更加稳定。蚀刻机本体支撑更加稳定。蚀刻机本体支撑更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机


[0001] 本技术涉及印刷线路板生产
，具体为一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机。

技术介绍

[0002] 蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻机是印刷线路板生产中不可或缺的设备之一，现有的蚀刻机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN205368499U的一种蚀刻机，机体项部设计成圆弧形，可使飞溅到机体顶部的液体沿机体顶部两侧流动,减少液体滴落到蚀刻工作区的液体量,防止工件被二次蚀刻,提高产品的质量,并且机体顶部为圆弧形顶可增强机体顶部的机械强度,使机体顶部不容易下凹变形；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于根据需要调节出料角度；
[0006]2.不便于更换散热板；
[0007]3.支撑不够稳定；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的蚀刻机不便于根据需要调节出料角度，且不便于更换散热板，并且支撑不够稳定的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，包括：
[0011]底脚，作为该装置的支撑基础，所述底脚上固定连接有蚀刻机本体，所述蚀刻机本体一侧开设有出料口，所述出料口下方设置有输送机，所述蚀刻机本体上开设有通槽，所述通槽内卡合连接有散热网；
[0012]第一转轴，固定连接在所述输送机一侧，所述第一转轴一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承嵌设在立板内，所述立板固定连接在蚀刻机本体一侧；
[0013]导向板，固定连接在所述输送机下方，所述导向板一侧连接有滚轮，所述滚轮转动连接在支撑框内，所述支撑框下方固定连接有液压支杆，所述液压支杆末端固定连接在蚀刻机本体一侧。
[0014]优选的，所述滚轮关于支撑框的中心轴线对称设置有两组，且两组滚轮之间的间距与导向板的宽度相等，通过液压支杆带动滚轮沿着导向板移动，使输送机一端围绕第一转轴转动，从而便于根据需要调节出料角度。
[0015]优选的，所述散热网包括：
[0016]竖板，固定连接在所述散热网上，所述竖板一端卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在蚀刻机本体上，所述蚀刻机本体上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶端固定连接有横板，所述横板内侧固定连接有垫板，所述第二轴承上固定连接有扭簧，所述扭簧一端固定连接在第二转轴上，通过第二轴承和第二转轴旋转垫板，使垫板不再抵住竖板，进而能够将散热网从通槽中取出，从而便于更换散热网。
[0017]优选的，所述横板与竖板之间的间距小于垫板的厚度，且垫板的材料为橡胶，并且垫板的长度大于卡槽的长度，使垫板在抵住竖板时，会被挤压变形，增大摩擦力，使垫板更加牢固的抵在竖板一侧。
[0018]优选的，所述蚀刻机本体包括：
[0019]限位槽，开设在所述蚀刻机本体底部，所述限位槽内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有抽板，所述抽板内螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆固定连接在轴承座内，所述轴承座固定连接在限位槽内部上方，所述抽板下方固定连接有液压缸，通过轴承座旋转双向螺纹杆，使两组抽板在滑板和滑轨的作用下，沿着限位槽相向移动，进而增大支撑面积，使蚀刻机本体支撑更加稳定。
[0020]优选的，所述抽板在限位槽内对称设置有两组，且两组抽板下方各固定连接有两组液压缸，通过液压缸伸长触地，进一步使蚀刻机本体更稳定的工作。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，通过液压支杆带动滚轮沿着导向板移动，使输送机一端围绕第一转轴转动，从而便于根据需要调节出料角度，通过第二轴承和第二转轴旋转垫板，使垫板不再抵住竖板，进而能够将散热网从通槽中取出，从而便于更换散热网，通过轴承座旋转双向螺纹杆，使两组抽板在滑板和滑轨的作用下，沿着限位槽相向移动，进而增大支撑面积，使蚀刻机本体支撑更加稳定。
[0022]1.首先，启动液压支杆，液压支杆一端伸长，带动支撑框斜向上移动，使滚轮沿着导向板移动，在滚轮沿着导向板移动的同时，输送机一端围绕另一端的第一转轴转动，从而调节输送机末端位置，进而调节出料角度；
[0023]2.首先，通过第二轴承和第二转轴旋转横板，使横板远离卡槽，然后将散热网卡入通槽，在散热网完全卡入通槽之后，竖板两端分别卡入两组卡槽内，然后松开横板，在扭簧的作用下，横板复位，带动垫板抵在竖板前侧，从而将散热网固定在通槽内，当需要更换或清理散热网时，在此转动横板，即可将散热网从通槽中取出，从而便于更换散热网；
[0024]3.在工作之前，通过轴承座旋转双向螺纹杆，由于抽板与双向螺纹杆螺纹连接，且抽板在两侧滑轨和滑板的作用下，不会跟随双向螺纹杆的转动而转动，而是在双向螺纹杆在旋转时，带动两组抽板向两侧移动，当两组抽板从限位槽两端移出时，启动液压缸，液压缸末端伸长触地，从而增大支撑面积，进而使该装置在工作时能够稳定的支撑在地面上。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术限位槽结构示意图；
[0027]图3为本技术A部结构放大图。
[0028]图中：1、底脚；2、蚀刻机本体；3、出料口；4、输送机；5、通槽；6、散热网；7、第一转轴；8、第一轴承；9、立板；10、导向板；11、滚轮；12、支撑框；13、液压支杆；14、竖板；15、卡槽；16、第二轴承；17、第二转轴；18、横板；19、垫板；20、扭簧；21、限位槽；22、滑轨；23、滑板；24、抽板；25、双向螺纹杆；26、轴承座；27、液压缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，包括：底脚1，作为该装置的支撑基础，底脚1上固定连接有蚀刻机本体2，蚀刻机本体2一侧开设有出料口3，出料口3下方设置有输送机4，蚀刻机本体2上开设有通槽5，通槽5内卡合连接有散热网6，第一转轴7，固定连接在输送机4一侧，第一转轴7一端固定连接有第一轴承8，第一轴承8嵌设在立板9内，立板9固定连接在蚀刻机本体2一侧，导向板10，固定连接在输送机4下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，其特征在于，包括：底脚(1)，所述底脚(1)上固定连接有蚀刻机本体(2)，所述蚀刻机本体(2)一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)下方设置有输送机(4)，所述蚀刻机本体(2)上开设有通槽(5)，所述通槽(5)内卡合连接有散热网(6)；第一转轴(7)，固定连接在所述输送机(4)一侧，所述第一转轴(7)一端固定连接有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)嵌设在立板(9)内，所述立板(9)固定连接在蚀刻机本体(2)一侧；导向板(10)，固定连接在所述输送机(4)下方，所述导向板(10)一侧连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)转动连接在支撑框(12)内，所述支撑框(12)下方固定连接有液压支杆(13)，所述液压支杆(13)末端固定连接在蚀刻机本体(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，其特征在于：所述滚轮(11)关于支撑框(12)的中心轴线对称设置有两组，且两组滚轮(11)之间的间距与导向板(10)的宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板生产用便于调节出料角度的蚀刻机，其特征在于：所述散热网(6)包括：竖板(14)，固定连接在所述散热网(6)上，所述竖板(14)一端卡合连接在卡槽(15)内，所述卡槽(15)开设在蚀刻机本体(2)上，所述蚀刻机本体(2)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，
申请(专利权)人：深圳久筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：