一种自动固定产品的数控机床制造技术

技术编号:33599619 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种自动固定产品的数控机床,包括工作平台,所述工作平台的下端外表面设置有底座,所述工作平台上端外表面的前后两端均设置有夹持组件,所述夹持组件的后端外表面设置有更换组件,所述夹持组件包括电机、活动槽、丝杆、连接块、移动块、固定板、气缸、滑块与滑槽,所述固定板固定安装于工作平台上端外表面的后端,所述电机位于固定板的一侧外表面,所述活动槽开设于固定板的前端内表面,所述丝杆位于活动槽的内部。本实用新型专利技术所述的一种自动固定产品的数控机床,能够对产品进行固定,操作简单,便于调节,且移动更稳定,能够方便安装更换夹持组件,便于使用,提高工作效率,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动固定产品的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床领域,具体为一种自动固定产品的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0003]现有的数控机床在安装使用时,不方便对产品进行固定,且面对不同产品,夹持块不同,不方便更换,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种自动固定产品的数控机床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动固定产品的数控机床,具备能够对产品进行固定,操作简单,便于调节,且移动更稳定,能够方便安装更换夹持组件,便于使用,提高工作效率等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动固定产品的数控机床,包括工作平台,所述工作平台的下端外表面设置有底座,所述工作平台上端外表面的前后两端均设置有夹持组件,所述夹持组件的后端外表面设置有更换组件,所述夹持组件包括电机、活动槽、丝杆、连接块、移动块、固定板、气缸、滑块与滑槽,所述固定板固定安装于工作平台上端外表面的后端,所述电机位于固定板的一侧外表面,所述活动槽开设于固定板的前端内表面,所述丝杆位于活动槽的内部,所述移动块位于丝杆的外壁,所述气缸固定安装于移动块的前端外表面,所述滑块固定安装于移动块的下端外表面,所述滑槽开设于工作平台的上端外表面,且所述滑槽位于固定板的前端,所述连接块固定安装于气缸的前端外表面。
[0008]优选的,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述移动块与丝杆之间为螺纹连接,所述连接块的后端外表面通过气缸与移动块的前端外表面活动连接。
[0009]优选的,所述更换组件包括螺母、插杆槽、插槽与插杆,所述插槽开设于连接块的前端外表面,两组所述插杆槽分别开设于插槽的两侧外表面,所述丝杆位于插杆槽的内壁,两组所述螺母分别位于插杆外壁的两端。
[0010]优选的,所述螺母与插杆之间为螺纹连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种自动固定产品的数控机床,具备以下有益效果:
[0013]1、该一种自动固定产品的数控机床,通过设置的夹持组件,将产品放在工作平台的上端外表面,同时启动两组电机,带动丝杆转动,移动块在滑块、滑槽、丝杆、活动槽的相互配合作用下左右移动,带动连接块前端外表面设置的夹持组件与产品位于同一水平线,同时启动两组气缸,带动两组夹持组件与产品紧密贴合进行固定,能够对产品进行固定,操作简单,便于调节,且移动更稳定。
[0014]2、该一种自动固定产品的数控机床,通过设置的更换组件,面对不同产品,需要更换夹持组件时,在插杆上转动一组螺母,将插杆抽出连接块与夹持组件内部,使夹持组件与连接块分离进行更换,能够方便安装更换夹持组件,便于使用,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动固定产品的数控机床中整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种自动固定产品的数控机床中夹持组件图。
[0017]图3为本技术一种自动固定产品的数控机床中更换组件图。
[0018]图中:1、工作平台;2、底座;3、夹持组件;4、更换组件;5、电机; 6、活动槽;7、丝杆;8、连接块;9、移动块;10、固定板;11、气缸;12、滑块;13、滑槽;14、螺母;15、插杆槽;16、插槽;17、插杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是一种自动固定产品的数控机床。
[0022]如图1

3所示,包括工作平台1,工作平台1的下端外表面设置有底座2,工作平台1上端外表面的前后两端均设置有夹持组件3,夹持组件3的后端外表面设置有更换组件4,夹持组件3包括电机5、活动槽6、丝杆7、连接块8、移动块9、固定板10、气缸11、滑块12与滑槽13,固定板10固定安装于工作平台1上端外表面的后端,电机5位于固定板10的一侧外表面,活动槽6 开设于固定板10的前端内表面,丝杆7位于活动槽6的内部,移动块9位于丝杆7的外壁,气缸11固定安装于移动块9的前端外表面,滑块12固定安装于移动块9的下端外表面,滑槽13开设于工作平台1的上端外表面,且滑槽13位于固定板10的前端,连接块8固定安装于气缸11的前端外表面。
[0023]滑块12与滑槽13之间为滑动连接,移动块9与丝杆7之间为螺纹连接,连接块8的后端外表面通过气缸11与移动块9的前端外表面活动连接;更换组件4包括螺母14、插杆槽15、插槽16与插杆17,插槽16开设于连接块8 的前端外表面,两组插杆槽15分别开设于插槽16的两侧外表面,丝杆7位于插杆槽15的内壁,两组螺母14分别位于插杆17外壁的两端;螺母14与插杆17之间为螺纹连接。
[0024]需要说明的是,本技术为一种自动固定产品的数控机床,通过设置的夹持组件3,将产品放在工作平台1的上端外表面,同时启动两组电机5,带动丝杆7转动,移动块9在
滑块12、滑槽13、丝杆7、活动槽6的相互配合作用下左右移动,带动连接块8前端外表面设置的夹持组件与产品位于同一水平线,同时启动两组气缸11,带动两组夹持组件与产品紧密贴合进行固定,能够对产品进行固定,操作简单,便于调节,且移动更稳定;通过设置的更换组件4,面对不同产品,需要更换夹持组件时,在插杆17上转动一组螺母14,将插杆17抽出连接块8与夹持组件内部,使夹持组件与连接块8分离进行更换,能够方便安装更换夹持组件,便于使用,提高工作效率。
[0025]具体实施例二
[0026]本实施例是一种自动固定产品的数控机床用的夹持组件实施例。
[0027]如图1、2所示,一种自动固定产品的数控机床用的夹持组件3,夹持组件3包括电机5、活动槽6、丝杆7、连接块8、移动块9、固定板10、气缸 11、滑块12与滑槽13,固定板10固定安装于工作平台1上端外表面的后端,电机5位于固定板10的一侧外表面,活动槽6开设于固定板10的前端内表面,丝杆7位于活动槽6的内部,移动块9位于丝杆7的外壁,气缸11固定安装于移动块9的前端外表面,滑块12固定安装于移动块9的下端外表面,滑槽13开设于工作平台1的上端外表面,且滑槽13位于固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动固定产品的数控机床,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的下端外表面设置有底座(2),所述工作平台(1)上端外表面的前后两端均设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)的后端外表面设置有更换组件(4),所述夹持组件(3)包括电机(5)、活动槽(6)、丝杆(7)、连接块(8)、移动块(9)、固定板(10)、气缸(11)、滑块(12)与滑槽(13),所述固定板(10)固定安装于工作平台(1)上端外表面的后端,所述电机(5)位于固定板(10)的一侧外表面,所述活动槽(6)开设于固定板(10)的前端内表面,所述丝杆(7)位于活动槽(6)的内部,所述移动块(9)位于丝杆(7)的外壁,所述气缸(11)固定安装于移动块(9)的前端外表面,所述滑块(12)固定安装于移动块(9)的下端外表面,所述滑槽(13)开设于工作平台(1)的上端外表面,且所述滑槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵杨小平杨传权周贤亮
申请(专利权)人:枝江宜特力机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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