一种避免漏油的柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种避免漏油的柱塞泵，包括：泵体、泵盖安装口、密封圈、固定凸耳、锁紧机构、锁紧弹簧、螺母块、调节把手、限位杆以及盖体，所述泵盖安装口设置在泵体右端，所述泵盖安装口右端内部开设有锁紧槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置锁紧机构和调节把手，使得锁紧机构能够在伸缩槽内伸缩，配合锁紧槽将整个盖体锁紧在泵盖安装口右端，锁紧弹簧的设计，使得锁紧凸块进入到锁紧槽后，弹簧的拉力将锁紧盘固定在锁紧槽内部，同时将整个盖体锁紧在泵盖安装口右端，调节把手和握把使得盖体在安装和拆卸时，变得方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种避免漏油的柱塞泵


[0001]本技术属于水泵设备领域，特别涉及一种避免漏油的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是非常常用的一种泵体，它是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，而柱塞泵泵盖是柱塞泵的主要部件之一，对整个柱塞泵的工作有着重要作用，但是，一般的柱塞泵泵盖，不方便安装和拆卸，也不方便将泵盖锁紧在柱塞泵壳体上，甚至可能会出现漏油，因此，亟需一种避免漏油的柱塞泵。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种避免漏油的柱塞泵，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种避免漏油的柱塞泵，包括：泵体、泵盖安装口、密封圈、固定凸耳、锁紧机构、锁紧弹簧、螺母块、调节把手、限位杆以及盖体，所述泵盖安装口设置在泵体右端，所述泵盖安装口右端内部开设有锁紧槽，所述对位滑槽开设在锁紧槽边缘，所述泵盖安装口右表面安装有密封圈，所述螺纹孔开设在泵盖安装口右表面，所述泵盖安装口右表面通过固定螺栓、螺纹孔安装有盖体，所述盖体包括固定凸耳、固定螺栓、锁紧机构、锁紧弹簧、螺母块、调节把手、握把以及限位杆，所述锁紧机构包括锁紧凸块、锁紧盘、顶杆以及限位块；
[0005]所述固定凸耳上安装有固定螺栓，所述盖体通过固定凸耳和固定螺栓安装在泵盖安装口，所述伸缩槽开设在盖体左端内部，所述伸缩槽右端边缘开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽位于盖体内部，所述锁紧弹簧安装在弹簧安装槽内部，所述盖体右端内部开设有滑动槽，所述滑动槽左端与伸缩槽内部连通，所述锁紧机构左端活动安装在伸缩槽内，所述锁紧机构右端活动安装在滑动槽内，所述锁紧盘设置在锁紧机构左端，所述锁紧盘上表面边缘设有锁紧凸块，所述锁紧盘后表面便于与锁紧弹簧左端固定连接，所述顶杆设置在锁紧盘后端，所述顶杆右侧前表面设有限位槽，所述限位块设置在顶杆右端，所述盖体内部开设有盲孔槽，所述盲孔槽垂直贯穿滑动槽，所述限位杆安装在盲孔槽内部，所述盖体右端设有螺母块，所述螺母块右端活动安装有调节把手，所述握把设置在盖头右端。
[0006]作为一优选的实施方式，所述锁紧槽左端直径大于右端直径，所述对位滑槽左端和内侧分别与锁紧槽连通,所述对位滑槽设有四个，所述锁紧槽右端的正上侧、正下侧、正前侧和正后侧分别设置有一个对位滑槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述螺纹孔设有四个，所述螺纹孔内部设有内螺纹。
[0008]作为一优选的实施方式，所述锁紧弹簧设有四个，且分别安装在锁紧盘右表面，所述弹簧安装槽设有四个。
[0009]作为一优选的实施方式，所述限位槽内安装有限位杆，所述限位杆位于顶杆前侧。
[0010]作为一优选的实施方式，所述握把设有四个，且四个握把呈轴对称分布在盖体右
端，所述握把位于螺母块左侧。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置锁紧机构和调节把手，使得锁紧机构能够在伸缩槽内伸缩，配合锁紧槽将整个盖体锁紧在泵盖安装口右端，锁紧弹簧的设计，使得锁紧凸块进入到锁紧槽后，弹簧的拉力将锁紧盘固定在锁紧槽内部，同时将整个盖体锁紧在泵盖安装口右端，调节把手和握把使得盖体在安装和拆卸时，变得方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种避免漏油的柱塞泵的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种避免漏油的柱塞泵的泵盖安装口主视的示意图。
[0015]图3为本技术一种避免漏油的柱塞泵的锁紧机构的示意图。
[0016]图中，1
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泵体、2
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泵盖安装口、3
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锁紧槽、4
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密封圈、5
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固定凸耳、6
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固定螺栓、7
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锁紧机构、8
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伸缩槽、9
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弹簧安装槽、10
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锁紧弹簧、11
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螺母块、12
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调节把手、13
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滑动槽、14
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握把、15
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盲孔槽、16
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限位杆、17
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螺纹孔、18
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对位滑槽、19
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锁紧凸块、20
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锁紧盘、21
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顶杆、22
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限位槽、23
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限位块、24
‑
盖体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种避免漏油的柱塞泵，包括：泵体1、泵盖安装口2、密封圈4、固定凸耳5、锁紧机构7、锁紧弹簧10、螺母块11、调节把手12、限位杆16以及盖体24，泵盖安装口2设置在泵体1右端，泵盖安装口2右端内部开设有锁紧槽3，对位滑槽18开设在锁紧槽3边缘，泵盖安装口2右表面安装有密封圈4，螺纹孔17开设在泵盖安装口2右表面，泵盖安装口2右表面通过固定螺栓6、螺纹孔17安装有盖体24，盖体24包括固定凸耳5、固定螺栓6、锁紧机构7、锁紧弹簧10、螺母块11、调节把手12、握把14以及限位杆16，锁紧机构7包括锁紧凸块19、锁紧盘20、顶杆21以及限位块23；
[0019]固定凸耳5上安装有固定螺栓6，盖体24通过固定凸耳5和固定螺栓6安装在泵盖安装口2，伸缩槽8开设在盖体24左端内部，伸缩槽8右端边缘开设有弹簧安装槽9，弹簧安装槽9位于盖体24内部，锁紧弹簧10安装在弹簧安装槽9内部，盖体24右端内部开设有滑动槽13，滑动槽13左端与伸缩槽8内部连通，锁紧机构7左端活动安装在伸缩槽8内，锁紧机构7右端活动安装在滑动槽13内，锁紧盘20设置在锁紧机构7左端，锁紧盘20上表面边缘设有锁紧凸块19，锁紧盘20后表面便于与锁紧弹簧10左端固定连接，顶杆21设置在锁紧盘20后端，顶杆21右侧前表面设有限位槽22，限位块23设置在顶杆21右端，盖体24内部开设有盲孔槽15，盲
孔槽15垂直贯穿滑动槽13，限位杆16安装在盲孔槽15内部，盖体24右端设有螺母块11，螺母块11右端活动安装有调节把手12，握把14设置在盖头右端。
[0020]锁紧槽3左端直径大于右端直径，对位滑槽18左端和内侧分别与锁紧槽3连通,对位滑槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免漏油的柱塞泵，包括：泵体、泵盖安装口、密封圈、固定凸耳、锁紧机构、锁紧弹簧、螺母块、调节把手、限位杆以及盖体，其特征在于：所述泵体右端设有泵盖安装口，所述泵盖安装口右端内部开设有锁紧槽，所述锁紧槽边缘开设有对位滑槽，所述泵盖安装口右表面安装有密封圈，所述泵盖安装口右表面开设有螺纹孔，所述泵盖安装口右表面通过固定螺栓、螺纹孔安装有盖体，所述盖体包括固定凸耳、固定螺栓、锁紧机构、锁紧弹簧、螺母块、调节把手、握把以及限位杆，所述锁紧机构包括锁紧凸块、锁紧盘、顶杆以及限位块；所述固定凸耳上安装有固定螺栓，所述盖体通过固定凸耳和固定螺栓安装在泵盖安装口，所述盖体左端内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽右端边缘开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽位于盖体内部，所述弹簧安装槽内部安装有锁紧弹簧，所述盖体右端内部开设有滑动槽，所述滑动槽左端与伸缩槽内部连通，所述锁紧机构左端活动安装在伸缩槽内，所述锁紧机构右端活动安装在滑动槽内，所述锁紧机构左端设有锁紧盘，所述锁紧盘上表面边缘设有锁紧凸块，所述锁紧盘后表面便于与锁紧弹簧左端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为义，刘燕青，居仁益，顾伟超，
申请(专利权)人：江苏超洁清洗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：