一种减少机械振动和噪音的高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，包括机体以及柱塞泵，柱塞泵包括泵盖主体、进水管道、导流体一以及导流体二，所述泵盖主体右端表面开设有密封槽，密封圈设置在所述泵盖主体右端表面开设的密封槽内，所述泵盖主体左端表面焊接有进水管道，所述进水管道的右端面置于泵盖主体内部，所述导流体一通过多个连接块一固定在进水管道内部右端，所述导流体一外圈表面开设有多个均匀分布的弧形槽，所述导流体二通过多个等间距设置的连接块二固定在导流体一内部右端；本实用新型专利技术具有如下的有益效果：能够降低水的流速，且避免水对管道的冲击，能够实现对水的导流功能，避免水流直接撞击转轴，延长转轴的使用寿命，提高柱塞泵的工作效率。柱塞泵的工作效率。柱塞泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少机械振动和噪音的高压清洗机


[0001]本技术属于柱塞泵
，特别涉及一种减少机械振动和噪音的高压清洗机。

技术介绍

[0002]现有的柱塞泵一般直接将管道连接泵盖中心的连接法兰，而柱塞泵的叶片转轴一般位于泵体中心，导致水流直接冲击转轴，容易造成转轴损坏，而且在冲击时造成流量损失，效率较低，因此，现在亟需一种减少机械振动和噪音的高压清洗机来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，包括机体以及柱塞泵，柱塞泵包括泵盖主体、进水管道、导流体一以及导流体二，所述泵盖主体右端表面开设有密封槽，密封圈设置在所述泵盖主体右端表面开设的密封槽内，所述泵盖主体左端表面焊接有进水管道，所述进水管道的右端面置于泵盖主体内部，所述泵盖主体内部与进水管道外圈之间焊接有多个等间距设置的加强筋，所述导流体一设置在进水管道内，所述导流体一通过多个连接块一固定在进水管道内部右端，所述导流体一外圈表面开设有多个均匀分布的弧形槽，所述导流体一内部右端设置有导流体二，所述导流体二通过多个等间距设置的连接块二固定在导流体一内部右端。
[0005]作为一优选的实施方式，连接法兰一焊接在所述泵盖主体外圈表面，多个均匀分布的连接孔一开设在所述连接法兰一右端表面。
[0006]作为一优选的实施方式，连接法兰二焊接在所述进水管道外圈表面左端，多个均匀分布的连接孔二开设在所述连接法兰二左端表面。
[0007]作为一优选的实施方式，所述进水管道的内径由左至右逐渐增大，所述进水管道内部右端表面倒有圆角。
[0008]作为一优选的实施方式，所述导流体一是一种圆台结构，所述导流体一右端面做抽壳处理，所述导流体一的壁厚为二十毫米。
[0009]作为一优选的实施方式，所述导流体二是一种半球体结构，所述导流体二带有弧度一端朝向右端。
[0010]作为一优选的实施方式，所述导流体二的圆心与柱塞泵转轴的圆心在同一轴线上。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：结构简单，安装方便，能够降低水的流速，且避免水对管道的冲击，延长进水管道的使用寿命，能够实现对水的导流功能，避免水流直接撞击转轴，延长转轴的使用寿命，提高了柱塞泵的工作效率，在实际上使用过程当中，更加的适用于柱塞泵

附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种减少机械振动和噪音的高压清洗机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种减少机械振动和噪音的高压清洗机的剖面示意图。
[0015]图3为本技术一种减少机械振动和噪音的高压清洗机的三维示意图。
[0016]图中，1
‑
连接法兰一、2
‑
泵盖主体、3
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密封圈、4
‑
加强筋、5
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进水管道、6
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导流体一、7
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弧形槽、8
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连接块一、9
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连接块二、10
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导流体二、11
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连接法兰二、12
‑
圆角。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2以及图3，本技术提供一种技术方案：一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，包括机体以及柱塞泵，柱塞泵包括泵盖主体2、进水管道5、导流体一6以及导流体二10，泵盖主体2右端表面开设有密封槽，密封圈3设置在泵盖主体2右端表面开设的密封槽内，泵盖主体2左端表面焊接有进水管道5，进水管道5的右端面置于泵盖主体2内部，泵盖主体2内部与进水管道5外圈之间焊接有多个等间距设置的加强筋4，导流体一6设置在进水管道5内，导流体一6通过多个连接块一8固定在进水管道5内部右端，导流体一6外圈表面开设有多个均匀分布的弧形槽7，导流体一6内部右端设置有导流体二10，导流体二10通过多个等间距设置的连接块二9固定在导流体一6内部右端。
[0019]连接法兰一1焊接在泵盖主体2外圈表面，多个均匀分布的连接孔一开设在连接法兰一1右端表面，便于泵盖主体2与泵壳体进行连接。
[0020]连接法兰二11焊接在进水管道5外圈表面左端，多个均匀分布的连接孔二开设在连接法兰二11左端表面，便于进水管道5与水管的安装以及拆卸。
[0021]进水管道5的内径由左至右逐渐增大，进水管道5内部右端表面倒有圆角12，在水流进入到进水管道5后能够降低水地流速，且避免水对管道的冲击，延长进水管道5的使用寿命。
[0022]导流体一6是一种圆台结构，导流体一6右端面做抽壳处理，导流体一6的壁厚为二十毫米，能够实现对水的导流功能。
[0023]导流体二10是一种半球体结构，导流体二10带有弧度一端朝向右端，能够实现对水的导流功能，避免水流直接撞击转轴，延长转轴的使用寿命，提高了柱塞泵的工作效率。
[0024]导流体二10的圆心与柱塞泵转轴的圆心在同一轴线上。
[0025]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，将泵盖主体2通过连接法兰一1安装在泵体上，当柱塞泵运行时，水流将会通过进水管道5进入到柱塞泵内，由于进水管道5的内径由左至右逐渐增大，水的流速将会有所降低，水流进水到进水管道5的右端后，一部分
水流将会通过进水管道5与导流体一6之间的空间流向柱塞泵内，且设置的弧形槽7能够起到较好的导流作用，避免有对转轴的冲撞，另一部分的水流将会进入到导流体一6内部，由于导流体二10设置在导流体一6内且导流体二10是一种半球体结构，水流将会沿着导流体二10流动，避开直接和转轴接触且与柱塞泵的叶轮相接触，从而进一步地加速了柱塞泵的叶轮的转速，提高了工作效率。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，包括机体以及柱塞泵，柱塞泵包括泵盖主体(2)、进水管道(5)、导流体一(6)以及导流体二(10)，其特征在于：所述泵盖主体(2)右端表面开设有密封槽，密封圈(3)设置在所述泵盖主体(2)右端表面开设的密封槽内，所述泵盖主体(2)左端表面焊接有进水管道(5)，所述进水管道(5)的右端面置于泵盖主体(2)内部，所述泵盖主体(2)内部与进水管道(5)外圈之间焊接有多个等间距设置的加强筋(4)，所述导流体一(6)设置在进水管道(5)内，所述导流体一(6)通过多个连接块一(8)固定在进水管道(5)内部右端，所述导流体一(6)外圈表面开设有多个均匀分布的弧形槽(7)，所述导流体一(6)内部右端设置有导流体二(10)，所述导流体二(10)通过多个等间距设置的连接块二(9)固定在导流体一(6)内部右端。2.如权利要求1所述的一种减少机械振动和噪音的高压清洗机，其特征在于：所述泵盖主体(2)外圈表面焊接有连接法兰一(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为义，刘燕青，居仁益，顾伟超，
申请(专利权)人：江苏超洁清洗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：