一种益生菌奶片成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及奶片成型模具技术领域，尤其涉及一种益生菌奶片成型模具，解决了现有技术中益生菌奶片的原料粉末需要经过压制成型的问题。一种益生菌奶片成型模具，包括底板，底板的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，底板的顶部设置有异型齿轮，底板的螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底板与异型齿轮传动连接且在贯穿处与底板转动连接，异型齿轮的外侧设置有从动齿轮，从动齿轮与底板转动连接且与异型齿轮通过卡齿间歇性啮合连接，底板的顶部固定连接有保护罩。本实用新型专利技术通过间歇性转动的成型模具以及间歇性上升对的滑竿的配合，实现了在压制原料成型的同时自动顶出已成型的奶片的效果，有效提升了加工效率。升了加工效率。升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌奶片成型模具


[0001]本技术涉及奶片成型模具
，尤其涉及一种益生菌奶片成型模具。

技术介绍

[0002]近年来，为了适应快节奏的城市化生活，人们对于身体健康越来越重视，导致保健品市场逐渐扩大，益生菌也成为了最常见的保健品原材料之一，益生菌是定殖在人体内酵母菌、乳杆菌、以及放线菌的总称，服用益生菌具有调节调节肠道内菌群平衡，保持肠道健康以及提升免疫力的的作用，为了提升服用益生菌的便利性，益生菌原料被加工成了冲服颗粒、奶片以及液体饮料等多种形式，其中，益生菌奶片的生产过程中，需要将粉末状的益生菌原料填充至成型模具内再压制成型，现有的成型模具结构单一，加工过程中需要更换模具，导致加工效率低，且成型的奶片不便取出，针对以上问题，可以提出一种新型成型模具，提升益生菌奶片的生产效率以及操作便利性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种益生菌奶片成型模具，解决了现有技术中益生菌奶片的原料粉末需要经过压制成型的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种益生菌奶片成型模具，包括底板，底板的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座，底板的顶部设置有异型齿轮，底板的螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底板与异型齿轮传动连接且在贯穿处与底板转动连接，异型齿轮的外侧设置有从动齿轮，从动齿轮与底板转动连接且与异型齿轮通过卡齿间歇性啮合连接，底板的顶部固定连接有保护罩，异型齿轮以及从动齿轮均位于保护罩内侧，保护罩的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有连接柱，连接柱与从动齿轮通过连杆固定连接且连杆贯穿支撑板，支撑板与连杆转动连接，连接柱的两端均固定连接有模具组件，底板的底部设置有凸轮，凸轮的一侧设置有第二电机，第二电机与底座螺栓固定连接且输出轴与凸轮传动连接，保护罩的外侧设置有滑竿且滑竿通过连接套与底板滑动连接，滑竿位于凸轮的正上方且与底板的外壁接触，支撑板内开设有与滑竿相配合的通孔。
[0006]优选的，异型齿轮包括支撑盘，支撑盘的外侧固定连接有两组呈对称分布的侧齿，每组侧齿均包括若干个沿支撑盘的外轮廓呈线性阵列分布的侧齿。
[0007]优选的，底板内开设有与滑竿以及凸轮相配合的通槽，滑竿以及凸轮始终部分位于通槽内。
[0008]优选的，连接套套设在滑竿的外壁上且与底板固定连接，滑竿通过弹簧与连接套弹性滑动连接且弹簧套设在滑竿的外壁上，连接套的内侧固定连接有两个呈对称分布的限位块，滑竿内开设有与限位块相配合的滑槽。
[0009]优选的，滑竿的底部转动安装有支撑辊，支撑辊的外壁与凸轮的外壁始终贴合。
[0010]优选的，模具组件包括固定座，固定座呈套筒形结构，固定座内设置有模具本体且
模具本体内开设有成型槽，模具本体与固定座通过两个呈对称分布的限位销的配合可拆卸连接，限位销通过弹簧与固定座弹性滑动连接且弹簧套设在限位销的外壁上，固定座和模具本体内具开设有与限位销相配合的限位卡槽。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]异型齿轮和从动齿轮的配合可带动模具本体间歇性运动，当奶片被压制成型后，被凸轮顶起的滑竿刚好可以顶出奶片，与此同时，另一个被清空的模具本体内重新被填入原料并压制成型，从而可实现连续性加工，有效提升了加工效率。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]固定座与模具本体通过限位销可拆卸连接，便于定期拆卸下模具本体进行清洗，可防止长期使用后模具本体内壁上粘连原料导致奶片成型效果不佳，进一步提升了此成型模具的实用价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新正视局部剖示图；
[0017]图2为异型齿轮与从动齿轮配合示意图；
[0018]图3为滑竿与连接套配配合示意图；
[0019]图4为模具组件剖示图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑脚座；3、保护罩；4、支撑盘；5、侧齿；6、异型齿轮；7、从动齿轮；8、第一电机；9、支撑板；10、连接柱；11、模具组件；12、固定座；13、模具本体；14、成型槽；
[0021]15、限位销；16、限位卡槽；17、滑竿；18、通孔；19、通槽；
[0022]20、凸轮；21、第二电机；22、连接套；23、限位块；24、滑槽；
[0023]25、支撑辊。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
4，一种益生菌奶片成型模具，包括底板1，底板1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座2，底板1的顶部设置有异型齿轮6，底板1的螺栓固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿底板1与异型齿轮6传动连接且在贯穿处与底板1转动连接，异型齿轮6的外侧设置有从动齿轮7，从动齿轮7与底板1转动连接且与异型齿轮6通过卡齿间歇性啮合连接，底板1的顶部固定连接有保护罩3，异型齿轮6以及从动齿轮7均位于保护罩3内侧，保护罩3的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部设置有连接柱10，连接柱10与从动齿轮7通过连杆固定连接且连杆贯穿支撑板9，支撑板9与连杆转动连接，连接柱10的两端均固定连接有模具组件11，底板1的底部设置有凸轮20，凸轮20的一侧设置有第二电机
21，第二电机21与底座螺栓固定连接且输出轴与凸轮20传动连接，保护罩3的外侧设置有滑竿17且滑竿17通过连接套22与底板1滑动连接，滑竿17位于凸轮20的正上方且与底板1的外壁接触，支撑板9内开设有与滑竿17相配合的通孔18。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]使用此成型模具时，需要将模具整体安装在填料压制机构底部，随后开启第一电机8和第二电机21，第一电机8通过异型齿轮6带动从动齿轮7、连接柱10以及模具组件11连接而成的整体间歇性转动，当模具组件11静止时，填料压制机构向一个模具组件11内输入原料并将原料压制成型，凸轮20则顶起滑竿17，滑竿17穿过通孔18将模具本体13内成型的奶片顶出，重复以上流程即可连续产出奶片。
[0028]根据上述工作过程可知：
[0029]使用此成型模具时，可同时完成压制成型以及输出奶片的加工步骤，有效提升了加工效率，且无需人工取出奶片，有效提升了操作便利性。
[0030]进一步的，异型齿轮6包括支撑盘4，支撑盘4的外侧固定连接有两组呈对称分布的侧齿5，每组侧齿5均包括若干个沿支撑盘4的外轮廓呈线性阵列分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌奶片成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座(2)，所述底板(1)的顶部设置有异型齿轮(6)，所述底板(1)的螺栓固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿底板(1)与异型齿轮(6)传动连接且在贯穿处与底板(1)转动连接，所述异型齿轮(6)的外侧设置有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与底板(1)转动连接且与异型齿轮(6)通过卡齿间歇性啮合连接，所述底板(1)的顶部固定连接有保护罩(3)，所述异型齿轮(6)以及从动齿轮(7)均位于保护罩(3)内侧，保护罩(3)的顶部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)与从动齿轮(7)通过连杆固定连接且连杆贯穿支撑板(9)，所述支撑板(9)与连杆转动连接，所述连接柱(10)的两端均固定连接有模具组件(11)，所述底板(1)的底部设置有凸轮(20)，所述凸轮(20)的一侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)与底座螺栓固定连接且输出轴与凸轮(20)传动连接，所述保护罩(3)的外侧设置有滑竿(17)且滑竿(17)通过连接套(22)与底板(1)滑动连接，所述滑竿(17)位于凸轮(20)的正上方且与底板(1)的外壁接触，所述支撑板(9)内开设有与滑竿(17)相配合的通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种益生菌奶片成型模具，其特征在于：所述异型齿轮(6)包括支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的外侧固定连接有两组呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽娟，
申请(专利权)人：益加生物科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：