一种电子设备壳体制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子设备壳体包括壳体框架、板材及调节件。所述板材的第一侧边固定连接于所述壳体框架。所述壳体框架包括一次成型支撑件。所述板材的所述第一侧边在第一方向上固定连接于所述一次成型支撑件。所述一次成型支撑件开设有至少一缺口。所述调节件沿所述第一方向设置在所述缺口中，且两端分别埋入所述一次成型支撑件中。本实用新型专利技术提供的一种电子设备壳体，通过在壳体框架上开设缺口，再将调节件设置于所述缺口中，以调节在产品制程中由于壳体框架成型后收缩量大引起的产品变形度，从而改善电子设备壳体的平整度。从而改善电子设备壳体的平整度。从而改善电子设备壳体的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备壳体


[0001]本技术涉及设备壳体结构，具体涉及一种电子设备壳体。

技术介绍

[0002]随着计算机技术以及移动通信技术的高速发展，各种智能移动电子设备如笔记本电脑、平板电脑、手机等得到广泛的应用。与此同时，消费者对移动电子设备的便携性要求也逐步升高。由此导致各种移动电子设备的轻薄化技术得到发展。目前的电子设备外壳通常使用碳纤板材与塑胶材料结合的结构，如塑胶材料包裹碳纤板材边缘，由此来减轻壳体重量，并增大壳体的抗击强度。然而，碳纤板材与塑胶材料直接通过模内成型方式结合，成型后的塑胶材料收缩量大，而碳纤板材无收缩，会导致壳体结构变形，影响壳体外观。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的在于提供一种可调整变形度的电子设备壳体。
[0004]本技术提供一种电子设备壳体。所述电子设备壳体包括壳体框架、板材及调节件。所述板材的第一侧边固定连接于所述壳体框架。所述壳体框架包括一次成型支撑件。所述板材的所述第一侧边在第一方向上固定连接于所述一次成型支撑件。所述一次成型支撑件开设有至少一缺口。所述调节件沿所述第一方向设置在所述至少一缺口中，且两端分别埋入所述一次成型支撑件中。
[0005]可选地，所述调节件沿第二方向的截面形状为圆形或方形或梯形。
[0006]可选地，所述调节件沿所述第二方向的截面宽度小于所述至少一缺口的截面宽度。
[0007]可选地，所述至少一缺口沿所述第二方向的截面宽度大于或等于0.3mm。
[0008]可选地，所述调节件的材料为金属或碳纤或陶瓷或塑胶。
[0009]可选地，所述壳体框架还包括二次成型边框。所述板材的第二侧边在所述第二方向上固定连接于所述二次成型边框。所述二次成型边框部分包覆于所述一次成型支撑件的外侧。
[0010]可选地，所述一次成型支撑件包括位于所述第一方向的第一支撑件和位于所述第二方向的第二支撑件。所述板材的所述第一侧边在所述第一方向上固定连接于所述第一支撑件。所述调节件沿所述第一方向设置于所述第二支撑件的上端部。
[0011]可选地，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向。
[0012]可选地，所述一次成型支撑件部分断开或全部断开形成所述至少一缺口。
[0013]可选地，所述至少一缺口的内部宽度小于所述至少一缺口的开口宽度。
[0014]本技术提供的一种电子设备壳体，通过在壳体框架上开设缺口，再将调节件设置于所述缺口中，以调节在产品制程中由于壳体框架成型后收缩量大引起的产品变形度，从而改善电子设备壳体的平整度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0016]图1为使用本技术一实施例提供的一种电子设备壳体的结构示意图。
[0017]图2为图1实施例的电子设备壳体沿A
‑
A线的剖面图。
[0018]图3为图1实施例的电子设备壳体沿B
‑
B线的剖面图。
[0019]图4为图1实施例的电子设备壳体的部分结构示意图。
[0020]图5为本技术另一实施例提供的一种电子设备壳体的部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]参看图1及图2，本技术一实施例提供的一种电子设备壳体900。电子设备壳体900包括板材100、壳体框架200及调节件300。壳体框架200设置于板材100的四周。板材100的四个第一侧边110固定连接于壳体框架200。板材100与壳体框架200通过模内注塑成型工艺或胶水粘合在一起。调节件300设置在壳体框架200上，用于调节在产品制程中电子设备壳体900的变形度。
[0023]参看图1，板材100的材料可以为任意一种制造电子设备壳体的材料，具体可以为复合材料、金属材料、塑胶材料中的一种，其中，复合材料为碳纤维、玻璃纤维、凯夫拉纤维中的一种或几种。壳体框架200为塑胶材料，质量轻且具有可塑性，易于成型，与板材100结合形成的电子设备壳体900整体轻便，且具有缓冲减震的效果。具体而言，塑胶材料可以为PC+ABS、PC+10％
‑
60％玻璃纤维、PA+10％
‑
60％玻璃纤维、PPS+10％
‑
60％玻璃纤维中的一种，但不限于以上几种材料。壳体框架200设有缺口201，调节件300设置于缺口201中。通过将调节件300设置在壳体框架200中，可调节在产品制程中由于壳体框架200成型后收缩量大引起的电子设备壳体900的变形。在本实施例中，调节件300的材料为碳纤，碳纤材料强度大，韧性高，可避免电子设备壳体900在后续的制备工艺，如打磨，喷漆烘烤过程中变形度反弹。在其他实施例中，调节件300的材料也可以为塑胶、金属、陶瓷中的一种。
[0024]参看图2，壳体框架200包括一次成型支撑件210及二次成型边框220。板材100的第一侧边110在第一方向上固定连接于一次成型支撑件210。板材100的第二侧边120在第二方向上固定连接于二次成型边框220。二次成型边框220部分包覆于一次成型支撑件210的外侧。通过二次成型边框220在第二方向上连接板材，且部分包覆一次成型支撑件的外侧，可进一步增强壳体框架200与板材100的结合强度，增大电子设备壳体900的稳定性，同时可进一步改善由于塑胶材质的一次成型支撑件210成型后收缩引起的产品边缘变形。在本实施例中，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向。
[0025]参看图1、图3及图4，一次成型支撑件210在第二方向上全部断开形成缺口201。调
节件300沿第一方向设置于缺口201中，且调节件300的两端分别埋入一次成型支撑件210中。缺口201的内部宽度w小于缺口201的开口宽度W，以有效固定调节件300，避免在模内注射过程中，调节件300发生偏移，影响调节效果。在本实施例中，一次成型支撑件210开设有九个缺口201，具体地，一次成型支撑件210在板材100的宽度方向上的两侧各开设有三个缺口201，在板材100的长度方向上的一侧开设有一个缺口201，在板材100的长度方向上的了，另一侧开设有两个缺口201；相应地调节件300的数量也为九个。在其他实施例中，缺口201和调节件300的数量也可以为一个、两个或更多，具体可根据产品的变形度需求来调整缺口201和调节件300的数量。
[0026]参看图2，一次成型支撑件210包括位于第一方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备壳体，其特征在于，所述电子设备壳体包括壳体框架、板材及调节件，所述板材的第一侧边固定连接于所述壳体框架，所述壳体框架包括一次成型支撑件，所述板材的所述第一侧边在第一方向上固定连接于所述一次成型支撑件，所述一次成型支撑件开设有至少一缺口，所述调节件沿所述第一方向设置在所述至少一缺口中，且两端分别埋入所述一次成型支撑件中。2.如权利要求1所述的一种电子设备壳体，其特征在于，所述调节件沿第二方向的截面形状为圆形或方形或梯形。3.如权利要求2所述的一种电子设备壳体，其特征在于，所述调节件沿所述第二方向的截面宽度小于所述至少一缺口沿所述第二方向的截面宽度。4.如权利要求3所述的一种电子设备壳体，其特征在于，所述至少一缺口沿所述第二方向的截面宽度大于或等于0.3mm。5.如权利要求4所述的一种电子设备壳体，其特征在于，所述调节件的材料为金属或碳纤或陶瓷或塑胶。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊小林，徐先峰，薛金洋，
申请(专利权)人：深圳光大同创新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：