一种耐火砖专用吊带翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖专用吊带翻转机，包括箱体，所述箱体顶部的前后位置均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有L型板，所述L型板的外表面固定连接有弧形齿牙板，所述弧形齿牙板的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内腔。本实用新型专利技术通过设置箱体、挡板、转轴、L型板、弧形齿牙板、伺服电机和齿轮，能够方便对耐火砖进行翻转，通过设置缓冲垫，能够对L型板翻转时，对其进行缓冲，通过设置橡胶板，能够增大耐火砖与L型板的摩擦，通过设置以上结构，具备翻转机在使用时，便于使用的优点，从而提高该装置的稳定性，有效的避免影响耐火砖的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖专用吊带翻转机


[0001]本技术涉及耐火砖生产
，具体为一种耐火砖专用吊带翻转机。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，其中，耐火砖在生产时，大多需要使用到翻转机，而传统的翻转机在使用时，由于设计简单，导致在对耐火砖进行翻转时，稳定性较差，所以存在不便于使用的缺陷，同时，影响耐火砖的质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐火砖专用吊带翻转机，解决了原有翻转机不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐火砖专用吊带翻转机，包括箱体，所述箱体顶部的前后位置均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有L型板，所述L型板的外表面固定连接有弧形齿牙板，所述弧形齿牙板的底部贯穿箱体且延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔的底部通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮和弧形齿牙板啮合。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述L型板正面和背面的上下两侧均固定连接有导向柱，两个所述挡板相对的一侧均开设有与导向柱配合使用的弧形槽，所述导向柱的外表面与弧形槽的内表面滑动连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述箱体的顶部开设有与弧形齿牙板配合使用的通口，所述弧形齿牙板位于通口的内腔。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述箱体的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外表面与L型板的连接处紧密贴合。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述箱体左右两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的前后位置均开设有安装孔。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述箱体的正面固定连接有检修板，所述检修板和箱体的连接处通过螺丝固定连接。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述L型板的内表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板和L型板的连接处粘接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置箱体、挡板、转轴、L型板、弧形齿牙板、伺服电机和齿轮，能够方便对耐火砖进行翻转，通过设置缓冲垫，能够对L型板翻转时，对其进行缓冲，通过设置橡
胶板，能够增大耐火砖与L型板的摩擦，通过设置以上结构，具备翻转机在使用时，便于使用的优点，解决了原有翻转机在使用时，不便于使用的问题，从而提高该装置的稳定性，有效的避免影响耐火砖的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体结构的剖视图；
[0016]图3为本技术伺服电机和齿轮结构的连接立体图；
[0017]图4为本技术箱体结构的主视图。
[0018]图中：1、箱体；2、挡板；3、转轴；4、L型板；5、弧形齿牙板；6、伺服电机；7、齿轮；8、导向柱；9、弧形槽；10、通口；11、缓冲垫；12、安装板；13、检修板；14、橡胶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种耐火砖专用吊带翻转机，包括箱体1，箱体1顶部的前后位置均固定连接有挡板2，两个挡板2相对的一侧通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的外表面套接有L型板4，L型板4的外表面固定连接有弧形齿牙板5，弧形齿牙板5的底部贯穿箱体1且延伸至箱体1的内腔，箱体1内腔的底部通过支撑板固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有齿轮7，齿轮7和弧形齿牙板5啮合。
[0021]本技术中，L型板4正面和背面的上下两侧均固定连接有导向柱8，两个挡板2相对的一侧均开设有与导向柱8配合使用的弧形槽9，导向柱8的外表面与弧形槽9的内表面滑动连接，通过设置导向柱8和弧形槽9，能够对L型板4进行支撑，同时对其进行导向。
[0022]其中，箱体1的顶部开设有与弧形齿牙板5配合使用的通口10，弧形齿牙板5位于通口10的内腔，通过设置通口10，能够方便弧形齿牙板5移动。
[0023]具体的，箱体1的顶部固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的外表面与L型板4的连接处紧密贴合，通过设置缓冲垫11，能够对L型板4转动时，对其进行缓冲。
[0024]具体的，箱体1左右两侧的底部均固定连接有安装板12，安装板12顶部的前后位置均开设有安装孔，通过设置安装板12和安装孔，能够方便对该装置进行安装。
[0025]具体的，箱体1的正面固定连接有检修板13，检修板13和箱体1的连接处通过螺丝固定连接，通过设置检修板13，能够方便工作人员定期对箱体1内腔的零件进行更换和保养。
[0026]此外，L型板4的内表面固定连接有橡胶板14，橡胶板14和L型板4的连接处粘接，通过设置橡胶板14，能够增大L型板4与耐火砖的摩擦。
[0027]工作原理：使用时，通过安装板12、安装孔和螺丝，将该装置固定安装到两组输送带之间的指定位置，当右侧输送带将耐火砖输送到L型板4的顶部时，将伺服电机6插头通电，启动伺服电机6外部控制器，使得伺服电机6的输出端带动齿轮7转动，齿轮7带动弧形齿
牙板5转动，弧形齿牙板5带动L型板4以转轴3为圆心进行转动，从而使得L型板4对耐火砖进行翻转，然后耐火砖通过左侧输送带进行输送，从而方便后期的加工生产，该装置操作简单，便于使用，从而提高该装置的稳定性，有效的避免影响耐火砖的质量。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖专用吊带翻转机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的前后位置均固定连接有挡板(2)，两个所述挡板(2)相对的一侧通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面套接有L型板(4)，所述L型板(4)的外表面固定连接有弧形齿牙板(5)，所述弧形齿牙板(5)的底部贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔的底部通过支撑板固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)和弧形齿牙板(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖专用吊带翻转机，其特征在于：所述L型板(4)正面和背面的上下两侧均固定连接有导向柱(8)，两个所述挡板(2)相对的一侧均开设有与导向柱(8)配合使用的弧形槽(9)，所述导向柱(8)的外表面与弧形槽(9)的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖专用吊带翻转机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，杨圆圆，张俊乐，
申请(专利权)人：洛阳鑫盾构机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：