一种全自动双磨豆腐机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品机械领域，具体涉及一种全自动双磨豆腐机，其包括机架，机架上安装有加热桶，机架上还设有主磨浆机和副磨浆机，主磨浆机上设有向加热桶输送豆浆的送浆斗，主磨浆机上还设有向副磨浆机输送豆渣的送渣斗，副磨浆机上设有向加热桶输送豆浆的回流管。机架上安装有凝固桶，加热桶上安装有向凝固桶输送豆浆的连通管，加热桶中安装有加热管。利用本设备进行豆腐制作，不仅自动化程度高，并且大豆经过两次研磨提高了大豆利用率，避免产生材料浪费。材料浪费。材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双磨豆腐机


[0001]本技术涉及食品机械领域，具体涉及一种全自动双磨豆腐机。

技术介绍

[0002]豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。
[0003]豆腐机是一种能够批量生产豆腐现代化设备，但是当前豆腐机存在自动化程度低，大豆利用率低，生产过程产生的豆渣存在浪费等现象，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题提供一种能够提高大豆利用率，设备自动化程度高的全自动双磨豆腐机。
[0005]为达到上述目的本技术公开了一种全自动双磨豆腐机，包括机架，其结构特点是：机架上安装有加热桶，机架上还设有主磨浆机和副磨浆机，主磨浆机上设有向加热桶输送豆浆的送浆斗，主磨浆机上还设有向副磨浆机输送豆渣的送渣斗，副磨浆机上设有向加热桶输送豆浆的回流管。
[0006]采用上述结构后，经过浸泡的大豆先进入主磨浆机进行研磨，然后研磨产生的豆浆通过送浆斗进入加热桶，研磨产生的豆渣进入副磨浆机再次进行研磨，在副磨浆机中研磨产生的豆浆经过回流管进入加热桶，大豆经过两次研磨提高了大豆利用率，避免产生材料浪费。
[0007]优选的，机架上安装有凝固桶，加热桶上安装有向凝固桶输送豆浆的连通管，加热桶中安装有加热管。加热管连接蒸汽发生器，通过蒸汽对加热桶中豆浆进行加热，而在凝固桶中加入凝固剂，豆浆便在凝固桶中凝固，从而生产出豆腐。
[0008]优选的，连通管一端连接在加热桶的底部，连通管另一端延伸至凝固桶上部，连通管上安装有用于输送豆浆的第一输送泵。加热桶中的豆浆通过连通管进入凝固桶，无需人工作业，自动化程度高。
[0009]关于主磨浆机的具体结构，主磨浆机包括安装在机架上的支撑筒，支撑筒中安装有电机，电机的输出轴向上延伸，电机的输出轴上安装有支撑座，支撑座上部安装有滤网，滤网上部安装有动磨盘，支撑筒的上部安装有顶盖，顶盖扣至在支撑筒上部，顶盖上安装有导料筒，导料筒贯穿顶盖，导料筒的下端安装有静磨盘，静磨盘位于动磨盘上方，并且两者相互对应。
[0010]关于滤网的安装结构，支撑座上部安装有滤网架，滤网架呈漏斗状，滤网安装在滤网架上。滤网架上设置有孔眼，研磨产生的豆渣被滤网拦截，豆浆穿过滤网和滤网架流到支撑筒底部。
[0011]优选的，导料筒上部安装有料斗，料斗插装在导料筒上。经过浸泡的大豆通过料斗
进入到导料筒中，然后再沿着导料筒进入到支撑筒中。
[0012]为了方便控制大豆的研磨程度，顶盖上设有上下贯穿的螺纹孔，导料筒的外壁上设有能够与螺纹孔相配合的外螺纹，导料筒通过外螺纹螺装在螺纹孔中，导料筒上固装有手轮，手轮位于顶盖的上方，导料筒上套设有顶簧，顶簧一端顶靠在顶盖上，顶簧另一端顶靠在静磨盘上。通过手轮转动导料筒，导料筒上的外螺纹会与螺纹孔发生螺纹配合，从而控制静磨盘上下移动，便于控制静磨盘和动磨盘的上下间隔距离，继而调整控制大豆的研磨程度。
[0013]关于送浆斗的安装结构，支撑筒的下部封闭，送浆斗安装在支撑筒上，送浆斗与支撑筒内部连通，送浆斗的外端伸向加热桶。电机的输出轴穿过支撑筒的底壁伸入到支撑筒中。
[0014]关于副磨浆机的结构，副磨浆机与主磨浆机结构相同，副磨浆机上安装有回流管，回流管一端与支撑筒内部连通，回流管另一端延伸至加热桶上部，回流管上安装有用于输送豆浆的第二输送泵。在副磨浆机中研磨产生的豆浆经过回流管进入加热桶，大豆经过两次研磨提高了大豆利用率，避免产生材料浪费。
[0015]优选的，顶盖外沿压靠在支撑筒的上沿上，送渣斗安装在顶盖上，送渣斗一端与顶盖内部连通，主磨浆机上的送渣斗外端延伸至副磨浆机的料斗的上部,副磨浆机上的送渣斗外端延伸至设备外部。经过浸泡的大豆先是进入主磨浆机进行研磨，产生的豆渣通过送渣斗进入到副磨浆机中，再次进行研磨。
[0016]综上所述，本技术的有益效果在于：经过浸泡的大豆先进入主磨浆机进行研磨，然后研磨产生的豆浆通过送浆斗进入加热桶，研磨产生的豆渣进入副磨浆机再次进行研磨，在副磨浆机中研磨产生的豆浆经过回流管进入加热桶。利用本设备进行豆腐制作，不仅自动化程度高，并且大豆经过两次研磨提高了大豆利用率，避免产生材料浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为副磨浆机的结构示意图；
[0019]图3为磨浆机的结构示意图。
[0020]图中：机架1、加热桶2、凝固桶3、主磨浆机4、副磨浆机5、连通管6、第一输送泵7、回流管8、第二输送泵9、加热管10、料斗11、顶盖12、导料筒13、手轮14、静磨盘15、顶簧16、送渣斗17、动磨盘18、滤网19、支撑筒20、送浆斗21、电机22、支撑座23。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0023]为达到上述目的本技术公开了一种全自动双磨豆腐机，包括机架1，机架1上安装有加热桶2，机架1上还设有主磨浆机4和副磨浆机5，主磨浆机4上设有向加热桶2输送豆浆的送浆斗21，主磨浆机4上还设有向副磨浆机5输送豆渣的送渣斗17，副磨浆机5上设有向加热桶2输送豆浆的回流管8。参照附图1，采用上述结构后，经过浸泡的大豆先进入主磨
浆机4进行研磨，然后研磨产生的豆浆通过送浆斗21进入加热桶2，研磨产生的豆渣进入副磨浆机5再次进行研磨，在副磨浆机5中研磨产生的豆浆经过回流管8进入加热桶2，大豆经过两次研磨提高了大豆利用率，避免产生材料浪费。
[0024]参照附图1，机架1上安装有凝固桶3，加热桶2上安装有向凝固桶3输送豆浆的连通管6，加热桶2中安装有加热管10。加热管10连接蒸汽发生器，通过蒸汽对加热桶2中豆浆进行加热，而在凝固桶3中加入凝固剂，豆浆便在凝固桶3中凝固，从而生产出豆腐。连通管6一端连接在加热桶2的底部，连通管6另一端延伸至凝固桶3上部，连通管6上安装有用于输送豆浆的第一输送泵7。加热桶2中的豆浆通过连通管6进入凝固桶3，无需人工作业，自动化程度高。
[0025]参照附图3，关于主磨浆机4的具体结构，主磨浆机4包括安装在机架1上的支撑筒20，支撑筒20中安装有电机22，电机22的输出轴向上延伸，电机22的输出轴上安装有支撑座23，支撑座23上部安装有滤网19，滤网19上部安装有动磨盘18，支撑筒20的上部安装有顶盖12，顶盖12扣至在支撑筒20上部，顶盖12上安装有导料筒13，导料筒13贯穿顶盖12，导料筒13的下端安装有静磨盘15，静磨盘15位于动磨盘18上方，并且两者相互对应。
[0026]参照附图3，关于滤网19的安装结构，支撑座23上部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双磨豆腐机，包括机架（1），其特征在于,所述机架（1）上安装有加热桶（2），机架（1）上还设有主磨浆机（4）和副磨浆机（5），主磨浆机（4）上设有向加热桶（2）输送豆浆的送浆斗（21），主磨浆机（4）上还设有向副磨浆机（5）输送豆渣的送渣斗（17），副磨浆机（5）上设有向加热桶（2）输送豆浆的回流管（8）。2.如权利要求1所述的全自动双磨豆腐机，其特征在于，所述机架（1）上安装有凝固桶（3），加热桶（2）上安装有向凝固桶（3）输送豆浆的连通管（6），加热桶（2）中安装有加热管（10）。3.如权利要求2所述的全自动双磨豆腐机，其特征在于，所述连通管（6）一端连接在加热桶（2）的底部，连通管（6）另一端延伸至凝固桶（3）上部，连通管（6）上安装有用于输送豆浆的第一输送泵（7）。4.如权利要求1所述的全自动双磨豆腐机，其特征在于，所述主磨浆机（4）包括安装在机架（1）上的支撑筒（20），支撑筒（20）中安装有电机（22），电机（22）的输出轴向上延伸，电机（22）的输出轴上安装有支撑座（23），支撑座（23）上部安装有滤网（19），滤网（19）上部安装有动磨盘（18），支撑筒（20）的上部安装有顶盖（12），顶盖（12）扣至在支撑筒（20）上部，顶盖（12）上安装有导料筒（13），导料筒（13）贯穿顶盖（12），导料筒（13）的下端安装有静磨盘（15），静磨盘（15）位于动磨盘（18）上方，并且两者相互对应。5.如权利要求4所述的全自动双磨豆腐机，其特征在于，所述支撑座（23）上部安装有滤网架，滤网架呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清明，
申请(专利权)人：山东菜之初农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：