本实用新型专利技术涉及压力容器技术领域，具体是一种压力容器排污装置，包括：底座，所述底座底部对称设有缓冲结构，缓冲结构用于缓冲工作过程中受到的震动，底座顶部一端通过支撑腿安装有压力容器。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动执行螺杆转动，进而可以带动滑动套移动，从而使得移动杆上的清理块可以对透气隔液膜表面进行清理，避免其堵塞影响高压和有害气体的排出，通过设置光催化过滤网、EPA过滤网和活性炭过滤网，可以对高压和有害气体进行降尘、净化和分解去毒处理，避免高压和有害气体扩散对工作人员和环境造成影响，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器排污装置
[0001]本技术涉及压力容器
，具体是一种压力容器排污装置。
技术介绍
[0002]氮气压力容器需定期进行手动排污，排污口在罐体底部，人员排污时会有高压气体、有害气体排出，气体扩散可能会对操作人员造成窒息伤害。
[0003]为此本领域技术人员提出了一种压力容器排污装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力容器排污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压力容器排污装置，包括：底座，所述底座底部对称设有缓冲结构，缓冲结构用于缓冲工作过程中受到的震动，底座顶部一端通过支撑腿安装有压力容器，底座顶部另一端设有集污箱，集污箱中部内壁上对称设有安装件，两个安装件之间设有透气隔液膜，集污箱一侧中部设有清扫结构，集污箱顶端内壁上设有吸风机，吸风机底部设有与透气隔液膜相接触的进风管，吸风机顶部设有贯穿集污箱内壁并延伸至外部的出风管，且出风管另一端与安装在集污箱顶部外壁上的净化处理箱相连通。
[0007]作为本技术进一步的改进方案：所述压力容器底部中间位置设有与集污箱相连通的排污管，且排污管上设有电磁控制阀。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述缓冲结构包括缓冲箱，设置在底座底部，缓冲箱底部内壁上间隔分布有若干个缓冲球，缓冲球顶部放置有缓冲块，缓冲块两端间隔设有若干个缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端与缓冲箱内壁相连，缓冲块顶部设有贯穿缓冲箱内壁并延伸至外部的缓冲杆，且缓冲杆另一端与底座相连。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述净化处理箱顶部设有排气管，排气管上设有气阀，净化处理箱内壁上依次设有光催化过滤网、EPA过滤网和活性炭过滤网。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述清扫结构包括清扫箱，安装在集污箱上，清扫箱远离集污箱的一侧外壁上设有旋转电机，旋转电机输出端上设有位于清扫箱内部的执行螺杆，执行螺杆上套设有滑动套，滑动套两端对称设有与清扫箱滑动连接的滑块，滑动套一端设有贯穿清扫箱内壁并延伸至集污箱内部的移动杆，移动杆另一端设有清理块。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述清理块内侧壁上设有与透气隔液膜相接触的清理刷，且清理刷为清洁性能好的材料制成。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述集污箱一侧外壁上设有盖板，盖板另一侧外壁上依次设有控制器和玻璃窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置透气隔液膜可以实现将排
污排出的物质进行气液分离，便于后续对高压和有害气体进行处理，通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动执行螺杆转动，进而可以带动滑动套移动，从而使得移动杆上的清理块可以对透气隔液膜表面进行清理，避免其堵塞影响高压和有害气体的排出，通过设置光催化过滤网、EPA过滤网和活性炭过滤网，可以对高压和有害气体进行降尘、净化和分解去毒处理，避免高压和有害气体扩散对工作人员和环境造成影响，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视图；
[0018]图中：1、底座；2、集污箱；3、排污管；4、压力容器；5、清理块；6、安装件；7、透气隔液膜；8、净化处理箱；9、排气管；10、光催化过滤网；11、EPA过滤网；12、活性炭过滤网；13、吸风机；14、缓冲弹簧；15、缓冲球；16、缓冲箱；17、缓冲块；18、清扫箱；19、移动杆；20、执行螺杆；21、滑动套；22、旋转电机；23、清扫结构；24、控制器；25、盖板；26、玻璃窗；27、缓冲结构。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例一
[0021]参阅图1~图3所示，一种压力容器排污装置，包括：底座1，所述底座1底部对称设有缓冲结构27，缓冲结构27用于缓冲工作过程中受到的震动，底座1顶部一端通过支撑腿安装有压力容器4，底座1顶部另一端设有集污箱2，集污箱2中部内壁上对称设有安装件6，两个安装件6之间设有透气隔液膜7，集污箱2一侧中部设有清扫结构23，集污箱2顶端内壁上设有吸风机13，吸风机13底部设有与透气隔液膜7相接触的进风管，吸风机13顶部设有贯穿集污箱2内壁并延伸至外部的出风管，且出风管另一端与安装在集污箱2顶部外壁上的净化处理箱8相连通；所述压力容器4底部中间位置设有与集污箱2相连通的排污管3，且排污管3上设有电磁控制阀；通过设置缓冲结构27，可以用于缓冲工作过程中受到的震动，通过设置清扫结构23，可以对透气隔液膜7表面进行清扫避免其堵塞影响气体的排出。
[0022]在本实施例的一种情况中，所述缓冲结构27包括缓冲箱16，设置在底座1底部，缓冲箱16底部内壁上间隔分布有若干个缓冲球15，缓冲球15顶部放置有缓冲块17，缓冲块17两端间隔设有若干个缓冲弹簧14，且缓冲弹簧14另一端与缓冲箱16内壁相连，缓冲块17顶部设有贯穿缓冲箱16内壁并延伸至外部的缓冲杆，且缓冲杆另一端与底座1相连；通过设置缓冲结构27，当该装置在工作过程中受到震动时会将震动传递给缓冲杆，缓冲杆会将震动传递给缓冲块17，缓冲球15可以对竖直方向的震动进行缓冲，缓冲弹簧14可以对水平方向的震动进行缓冲，从而可以对震动进行充分的缓冲，保证了该装置的正常工作，提高了该装置的实用性。
[0023]在本实施例的一种情况中，所述清扫结构23包括清扫箱18，安装在集污箱2上，清扫箱18远离集污箱2的一侧外壁上设有旋转电机22，旋转电机22输出端上设有位于清扫箱18内部的执行螺杆20，执行螺杆20上套设有滑动套21，滑动套21两端对称设有与清扫箱18
滑动连接的滑块，滑动套21一端设有贯穿清扫箱18内壁并延伸至集污箱2内部的移动杆19，移动杆19另一端设有清理块5；所述清理块5内侧壁上设有与透气隔液膜7相接触的清理刷，且清理刷为清洁性能好的材料制成；所述净化处理箱8顶部设有排气管9，排气管9上设有气阀，净化处理箱8内壁上依次设有光催化过滤网10、EPA过滤网11和活性炭过滤网12；通过设置透气隔液膜7可以实现将排污排出的物质进行气液分离，便于后续对高压和有害气体进行处理，通过设置旋转电机22，旋转电机22工作可以带动执行螺杆20转动，进而可以带动滑动套21移动，从而使得移动杆19上的清理块5可以对透气隔液膜7表面进行清理，避免其堵塞影响高压和有害气体的排出，通过设置光催化过滤网10、EPA过滤网11和活性炭过滤网12，可以对高压和有害气体进行降尘、净化和分解去毒处理，避免高压和有害气体扩散对工作人员和环境造成影响，提高了该装置的实用性。
[0024]实施例二<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器排污装置，其特征在于，包括：底座，所述底座底部对称设有缓冲结构，缓冲结构用于缓冲工作过程中受到的震动，底座顶部一端通过支撑腿安装有压力容器，底座顶部另一端设有集污箱，集污箱中部内壁上对称设有安装件，两个安装件之间设有透气隔液膜，集污箱一侧中部设有清扫结构，集污箱顶端内壁上设有吸风机，吸风机底部设有与透气隔液膜相接触的进风管，吸风机顶部设有贯穿集污箱内壁并延伸至外部的出风管，且出风管另一端与安装在集污箱顶部外壁上的净化处理箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种压力容器排污装置，其特征在于，所述压力容器底部中间位置设有与集污箱相连通的排污管，且排污管上设有电磁控制阀。3.根据权利要求1所述的一种压力容器排污装置，其特征在于，所述缓冲结构包括缓冲箱，设置在底座底部，缓冲箱底部内壁上间隔分布有若干个缓冲球，缓冲球顶部放置有缓冲块，缓冲块两端间隔设有若干个缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端与缓冲箱内壁相连，缓冲块顶部设有贯穿缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆东，李龙，李德顺，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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