一种抗硫化保险丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗硫化保险丝，包括基板、由内至外依次覆盖在所述基板上表面的熔体层、抗硫化层、保护层、设置在所述基板下表面端部的背电极以及由内至外设置在两端的端电极和外电极，所述抗硫化层的长度和宽度与所述熔体层的长度和宽度相同，即所述抗硫化层的完全覆盖在所述熔体层的上表面；所述端电极用于电性连接所述背电极和所述熔体。本实用新型专利技术的抗硫化保险丝，通过在熔体层的上表面完全覆盖有一层抗硫化层，抗硫化层的尺寸与熔体层的尺寸完全一致，使得熔体层的下表面与基板完全贴合，上表面与抗硫化层完全贴合，使得有效的阻隔熔体的银的硫化，延长保险丝的使用寿命。延长保险丝的使用寿命。延长保险丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗硫化保险丝


[0001]本技术属于保险丝
，具体涉及一种抗硫化保险丝。

技术介绍

[0002]保险丝是电路中不可或缺的安规器件，随着电子技术的发展，保险丝的作用越来越重要，当电路中出现异常电流是，保险丝必须熔断，而在其他时间保险丝必须正常使用，不能出现熔断。
[0003]传统的厚膜贴片保险丝的结构没有抗硫化层，当保险丝处在容易硫化的环境中时，保险丝的保护层与电极的间隙处，硫容易渗入并侵蚀银层，导致电阻变大，时间一长保险丝直接开路，给电路带来异常故障。
[0004]针对这样的问题，申请号为201120231173.6、名称为电子组件之抗硫化构造的中国技术专利公开了一种具有抗硫化的电子组件，“复设有二抗硫层，分别盖覆至二导电层之局部上方；并且，设有一可将电子功能组件，以及将电子功能组件和抗硫层相接触界面完全覆盖之保护层”，结合其附图，该专利在(银)电极的中间设置了一个不容易硫化金属的抗硫化层，之后在抗硫化层的局部上再覆盖保护层。但是众所周知，银的硫化都是由于保护层与电极之间的间隙长时间老化后，硫渗透进入间隙导致硫化，而该专利中的抗硫化层与保护层和导电层之间仍然有一个以上的结合面的存在，结合面的结合紧密性是影响硫化的关键所在，长时间的使用下仍然会存在较高的硫化风险。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种改进的抗硫化保险丝，能够更有效地起到抗硫化的作用。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种抗硫化保险丝，包括基板、由内至外依次覆盖在所述基板上表面的熔体层、抗硫化层、保护层、设置在所述基板下表面端部的背电极以及由内至外设置在两端的端电极和外电极，所述抗硫化层的长度和宽度与所述熔体层的长度和宽度相同，即所述抗硫化层的完全覆盖在所述熔体层的上表面；所述端电极用于电性连接所述背电极和所述熔体。
[0008]根据本技术的一些优选实施方面，所述熔体层包括电阻区以及位于所述电阻区的两个端部的电极区，所述电极区的厚度大于所述电阻区的厚度。电极区由于后续需要进行焊接，将厚度设置较厚方便连接及连接牢固。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述抗硫化层包括对应所述电阻区的中间部以及对应所述电极区的端部，所述端部的水平高度高于所述中间部的水平高度。使得抗硫化层的形状与熔体层完全相互对应，使得抗硫化层完全覆盖在熔体层的上表面，熔体层的上下表面分别完全与抗硫化层和基板贴合，不存在其他的截面导致的硫化风险，能够有效的阻隔熔体的硫化，延长保险丝的使用寿命。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，所述保护层覆盖在所述中间部上，保护层
的表面与所述抗硫化层端部的上表面齐平或高于所述抗硫化层端部的上表面以更好地起到保护作用。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，所述端电极包覆所述背电极以及所述基板、熔体层、抗硫化层的两端。同时端电极的端部可以向外延伸并将背电极完全包裹在内以更好地连接背电极与熔体的电极区。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述外电极包覆所述端电极，用于贴装时焊接。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，所述抗硫化层的厚度为2～10μm，更优选的厚度为5μm，避免影响后续的加工。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，所述抗硫化层的材质为铜、镍、金或钯金，优选为铜或镍。
[0015]根据本技术的一些优选实施方面，所述抗硫化层的材质的电阻率为1.678Ω.m～6.84Ω.m。
[0016]根据本技术的一些优选实施方面，所述抗硫化层为通过电镀的方式形成在所述熔体层的上表面上，使得抗硫化层能够与熔体层的上表面紧密贴合，更好地起到抗硫化的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：本技术的抗硫化保险丝，通过在熔体层的上表面完全覆盖有一层抗硫化层，抗硫化层的尺寸与熔体层的尺寸完全一致，使得熔体层的下表面与基板完全贴合，上表面与抗硫化层完全贴合，能够有效的阻隔熔体的银的硫化，延长保险丝的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术优选实施例中抗硫化保险丝的截面图；
[0020]其中：基板
‑
1，背电极
‑
2，熔体层
‑
3，电阻区
‑
31，电极区
‑
32，抗硫化层
‑
4，中间部
‑
41，端部
‑
42，保护层
‑
5，端电极
‑
6，外电极
‑
7。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]参见图1，本实施例中的抗硫化保险丝包括基板1、熔体层3、抗硫化层4、保护层5、背电极2、端电极6和外电极7。其中，熔体层3、抗硫化层4、保护层5为由内至外依次覆盖在基板1的上表面，背电极2设置在基板1下表面的两端，即背电极2和熔体3分别设置于基板1相
对的两个面上；端电极6包覆背电极2以及基板1、熔体层3、抗硫化层4的两端，外电极7再包覆端电极6。即端电极6和外电极7设置在抗硫化保险丝的两端；端电极6用于电性连接背电极2和熔体3。在一些实施例中，端电极6的端部可以向外延伸并将背电极2完全包裹在内以更好地连接背电极2与熔体3的电极区32。
[0023]各个部件的基本作用如下：基板1：作为产品的支撑结构；背电极2：作为产品焊接的辅助电极；熔体层3：产品的主要功能层，起着正常工作导电以及异常电流熔断的作用，其两端为电极区32；抗硫化层4：附着在产品的熔体3表面，保护熔体3不受外界硫化环境的侵蚀；保护层5：作为产品的外层防护以及防止贴装时上锡的作用；端电极6：电连接背电极2和熔体3，起着导电连接的作用；外电极7：起产品贴装时焊接的作用。其中，端电极6不仅起到电性连接的作用，同时能够为形成外电极7进行支撑，方便形成外电极7。
[0024]本实施例中熔体层3包括电阻区31以及位于电阻区31的两端的电极区32，电极区32的厚度大于电阻区31的厚度。电极区32由于后续需要进行焊接，将厚度设置较厚方便连接及连接牢固。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗硫化保险丝，其特征在于，包括基板、由内至外依次覆盖在所述基板上表面的熔体层、抗硫化层、保护层、设置在所述基板下表面端部的背电极以及由内至外设置在两端的端电极和外电极，所述抗硫化层的长度与所述熔体层的长度相同，所述端电极用于电性连接所述背电极和所述熔体。2.根据权利要求1所述的抗硫化保险丝，其特征在于，所述熔体层包括电阻区以及位于所述电阻区的两个端部的电极区，所述电极区的厚度大于所述电阻区的厚度。3.根据权利要求2所述的抗硫化保险丝，其特征在于，所述抗硫化层包括对应所述电阻区的中间部以及对应所述电极区的端部，所述端部的水平高度高于所述中间部的水平高度。4.根据权利要求3所述的抗硫化保险丝，其特征在于，所述保护层覆盖在所述中间部上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恩慧，
申请(专利权)人：普森美微电子技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：