一种用于自动车床的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动车床技术领域，尤其涉及一种用于自动车床的接料装置。其技术方案包括：盖板、传输网带与接料槽，接料槽的内部等距安装有传动辊，传动辊的外侧环绕安装有传输网带，接料槽的一侧安装有换向器，换向器的一侧安装有延伸至接料槽内部的螺旋杆。本实用新型专利技术通过传输网带可带动产品进行传送的同时也可对产品进行筛分，有效地将产品与产品废渣分离，增加了装置筛分分离废渣的功能，同时也避免废渣刮花产品，保证了产品质量，降低了产品的报废率，从而大大提高了自动车床的生产效率，由于产品和废渣已经自动分开，废渣不会沾到产品上，降低工人的劳动强度，提升产品的优良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动车床的接料装置


[0001]本技术涉及自动车床
，尤其涉及一种用于自动车床的接料装置。

技术介绍

[0002]自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品，适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，在自动车床运行过程中，需要对工件进行接料，为此提出一种用于自动车床的接料装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN210817488U公开一种自动车床的接料装置，包括车床底座、车床主体、机床门、支架、操作面板、显示屏、按键、急停按钮、机床主轴、卡盘、刀座、中心仪和主轴固定架，车床底座放置在地面上，车床主体下端与车床底座上端连接，车床主体内部设置有空腔，机床门设置在车床主体前端，支架设置在车床主体上端左侧，操作面板吊装在支架末端，操作面板上设置有显示屏与按键，急停按钮设置在机床门前端右下侧，主轴固定架安装在车床主体内部左侧，机床主轴可转动安装在主轴固定架中部，机床主轴右端设置有卡盘。
[0004]现有的自动车床的接料装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的自动车床的接料装置是废渣和产品混在一起，很大程度增加了看机员的劳动强度，因为增加后续分离产品废渣的工作量，而且废渣容易刮花产品，增加了产品的残次品率，且废渣会卡在产品里面非常不容易清除，很大程度上增加了产品的报废率；
[0006]2、现有的自动车床的接料装置不具有自动清理功能，需要工作人员手动对装置进行清理，不仅增加了清理难度，同时也不便于对废渣进行清理，导致废渣卡在网孔中不容易清除，增加了自动车床检修率，同时废渣容易对产品造成损伤，影响产品质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于自动车床的接料装置。
[0008]本技术的技术方案：一种用于自动车床的接料装置，包括盖板、传输网带与接料槽，所述接料槽的内部一侧安装有安装架，所述安装架的顶部安装有清理刮板，所述接料槽的内部等距安装有传动辊，所述传动辊的外侧环绕安装有传输网带，所述接料槽的一侧安装有换向器，所述换向器的一侧安装有延伸至接料槽内部的螺旋杆，所述接料槽的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部一侧安装有接料斗，所述接料槽的一侧安装有保护箱，所述保护箱的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有控制器。
[0009]通过接料斗可接收自动车床加工完成的产品，将产品输送至传输网带，通过传输网带可带动产品进行传送的同时也可对产品进行筛分，且通过清理刮板与传输网带底部接触，从而清理刮板可对传输网带表面粘连的废渣进行清理，不需要另寻清理设备对传输网
带进行清理，保证了传输网带表面的洁净性，避免废渣卡在传输网带网孔中不容易清除的问题，通过螺旋杆旋转可将接料槽内部的废渣进行清理，便于工作人员对废渣进行收集，方便废渣回收利用。
[0010]优选的，所述盖板的顶部通过合页安装有两组检修盖，且检修盖的顶部安装有把手。通过把手可打开检修盖，便于对接料槽内部进行检修。
[0011]优选的，所述传动辊一侧安装有电机，且电机固定在接料槽的外侧。通过电机通电运行可带动传动辊旋转，利用旋转的传动辊带动传输网带进行旋转。
[0012]优选的，所述接料槽的一侧安装有排料斗，且接料槽的底部一侧安装有排污阀。通过排料斗可将传输网带输出的产品进行排送，且通过排污阀可将螺旋杆输送的废渣进行排送，便于工作人员对废渣进行收集，方便工作人员对废渣回收利用。
[0013]优选的，所述换向器的底部安装有电动机，且螺旋杆的外侧与接料槽的内部接触。电动机通电运行可通过换向器带动螺旋杆进行旋转，旋转的螺旋杆可对接料槽内壁进行清理。
[0014]优选的，所述接料槽的外侧安装有两组支撑杆，且支撑杆的底部安装有基座架。通过支撑杆与基座架配合可对接料槽进行支撑，保证了接料槽安装的稳固性。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]1、通过传输网带可带动产品进行传送的同时也可对产品进行筛分，有效地将产品与产品废渣分离，增加了装置筛分分离废渣的功能，同时也避免废渣刮花产品，保证了产品质量，降低了产品的报废率，从而大大提高了自动车床的生产效率，由于产品和废渣已经自动分开，废渣不会沾到产品上，降低工人的劳动强度，提升产品的优良率；
[0017]2、通过清理刮板与传输网带底部接触，从而可对传输网带表面粘连的废渣进行清理，不需要另寻清理设备对传输网带进行清理，保证了传输网带表面的洁净性，避免废渣卡在传输网带网孔中不容易清除的问题，很大程度上降低了自动车床的检修率，同时也有效解决废渣刮花产品的问题，保证了产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面部结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0022]附图标记：1、盖板；101、接料斗；102、检修盖；103、把手；2、传输网带；201、传动辊；202、电机；3、接料槽；301、排料斗；302、排污阀；303、安装架；304、清理刮板；4、电动机；401、换向器；402、螺旋杆；5、支撑杆；501、基座架；6、保护箱；601、箱门；602、控制器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于自动车床的接料装置，包括盖板1、传输网带2与接料槽3，接料槽3的内部一侧安装有安装架303，安装架303的顶部安装有清理刮板
304，接料槽3的内部等距安装有传动辊201，传动辊201的外侧环绕安装有传输网带2，接料槽3的一侧安装有换向器401，换向器401的一侧安装有延伸至接料槽3内部的螺旋杆402，接料槽3的顶部安装有盖板1，盖板1的顶部一侧安装有接料斗101，接料槽3的一侧安装有保护箱6，保护箱6的正面通过合页安装有箱门601，箱门601的正面安装有控制器602。
[0026]基于实施例一的用于自动车床的接料装置工作原理是：控制器602通过导线与电机202、排污阀302、电动机4电性连接，便于工作人员控制装置运行，且保护箱6可保护电机202，避免受到灰尘、雨水和外力破坏，保证了电机202的安全性，通过接料斗101可接收自动车床加工完成的产品，将产品输送至传输网带2，通过传输网带2可带动产品进行传送的同时也可对产品进行筛分，有效地将产品与产品废渣分离，增加了装置筛分分离废渣的功能，同时也避免废渣刮花产品，保证了产品质量，降低了产品的报废率，从而大大提高了自动车床的生产效率，由于产品和废渣已经自动分开，废渣不会沾到产品上，降低工人的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动车床的接料装置，包括盖板(1)、传输网带(2)与接料槽(3)，其特征在于：所述接料槽(3)的内部一侧安装有安装架(303)，所述安装架(303)的顶部安装有清理刮板(304)，所述接料槽(3)的内部等距安装有传动辊(201)，所述传动辊(201)的外侧环绕安装有传输网带(2)，所述接料槽(3)的一侧安装有换向器(401)，所述换向器(401)的一侧安装有延伸至接料槽(3)内部的螺旋杆(402)，所述接料槽(3)的顶部安装有盖板(1)，所述盖板(1)的顶部一侧安装有接料斗(101)，所述接料槽(3)的一侧安装有保护箱(6)，所述保护箱(6)的正面通过合页安装有箱门(601)，所述箱门(601)的正面安装有控制器(602)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动车床的接料装置，其特征在于：所述盖板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平飞，
申请(专利权)人：湖南台铪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：