一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备，包括外箱，所述外箱的两侧下端均设置有传送辊，所述传送辊设置有两个，两个所述传送辊之间通过传送带相互连接，所述传送带的表面贯穿开设有限位槽，所述限位槽设置有若干个，所述外箱的内部上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有压合块，所述外箱的内部两侧表面下端固定连接有顶块，所述外箱的一侧表面贯穿开设有入料口，所述入料口的内部固定连接有送料块，所述送料块的内部开设有送料槽，本实用新型专利技术通过设置的第一液压缸，通过第一液压缸带动压合块向下移动，对通过送料槽进入外箱内部的调质轴上端和调质轴下端进行相互压合，从而实现机械自动装配压合的目的。配压合的目的。配压合的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备


[0001]本技术属于压合装配设备
，具体涉及一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备。

技术介绍

[0002]调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度，又可改善硬度和耐磨性。
[0003]通常在调质轴生产过程中需要用到压合装配设备对其进行压合装配处理，目前一般的压合装配设备在使用时通常通过人工对调质轴的位置进行固定后，再通过装配压合装置对其进行压合，这种装配压合方式在使用时，当调质轴的位置发生偏差，在压合时会造成调质轴的挤压损坏，造成损失，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般的压合装配设备在使用时通常通过人工对调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的两侧下端均设置有传送辊(6)，所述传送辊(6)设置有两个，两个所述传送辊(6)之间通过传送带(7)相互连接，所述传送带(7)的表面贯穿开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)设置有若干个，所述外箱(1)的内部上端固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的下端固定连接有压合块(12)，所述外箱(1)的内部两侧表面下端固定连接有顶块(13)，所述外箱(1)的一侧表面贯穿开设有入料口(5)，所述入料口(5)的内部固定连接有送料块(9)，所述送料块(9)的内部开设有送料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高效耐磨调质轴压合装配设备，其特征在于：所述外箱(1)的内部一侧表面固定连接有第二液压缸(15)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：靖江市苏伦工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：