一种蒸汽管道隔热支架制造技术

技术编号:33593970 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-01 23:11
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道隔热支架,包括支撑底座和支撑桥搭及蒸汽管道,支撑底座有多根用于水平支撑支撑桥搭,支撑桥搭的上端固定了有管套,管套从中部一分为二,管套的中部设有可活动调节的支撑结构,管套上还设有多个定位结构,多个定位结构围绕支撑结构周边设置,蒸汽管道从中管套贯穿而过,且与支撑结构和定位结构相接触。本实用新型专利技术可尽可能的减少与蒸汽管道本身的接触面积,尽管其本身就具有一定的保温效果,但进一步的减少接触点则更有利于防止热量的丧失,同时还能调节管道的姿态,并使其保持较好的稳定性。并使其保持较好的稳定性。并使其保持较好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道隔热支架


[0001]本技术涉及隔热支架
,尤其涉及一种蒸汽管道隔热支架。

技术介绍

[0002]蒸汽管道是热力管道的一种,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程,蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器,此补偿器需不断更换填料,维护量太大;不宜采用轴向型波纹补偿器。
[0003]蒸汽管道在进行铺设的过程中需要大量的支撑结构来进行铺设,运用在蒸汽管道上铺设的支架除了需要进行支撑之外,还需要主要防止热量的传导,因为蒸汽管道一般需要维持内部蒸汽的温度,而传统的水泥/钢结构支撑容易在长时间接触后发生热量的传递,不利于蒸汽的长距离运输。
[0004]为此,我们提出一种蒸汽管道隔热支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸汽管道隔热支架。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种蒸汽管道隔热支架,包括支撑底座和支撑桥搭及蒸汽管道,所述支撑底座有多根用于水平支撑支撑桥搭,所述支撑桥搭的上端固定了有管套,所述管套从中部一分为二,所述管套的中部设有可活动调节的支撑结构,所述管套上还设有多个定位结构,多个所述定位结构围绕支撑结构周边设置,所述蒸汽管道从中管套贯穿而过,且与支撑结构和定位结构相接触。
[0008]优选地,所述支撑结构包括开设于管套上的一对穿孔,所述穿孔中穿插有连接绳,所述连接绳的两端均固定连接有绕辊,所述绕辊与连接绳收卷,且绕辊与管套的外侧壁转动连接,所述绕辊中部插设有驱动杆,所述驱动杆活动插接于管套的外壁上,所述驱动杆的端头设有多边形孔槽,所述多边形孔槽可活动插设有转动杆。
[0009]优选地,所述连接绳从中部断开,并连接有多个金属搭扣,多个所述金属搭扣相互嵌合在一起。
[0010]优选地,所述管套的底部设有多个内外贯通的漏水孔。
[0011]优选地,所述定位结构包括螺纹插设于管套上的定位杆,所述定位杆的端头设有和转动杆相配合的插槽,所述定位杆的端头固定连接有橡胶块,所述橡胶块与蒸汽管道相抵接触。
[0012]优选地,所述定位杆从中部断开并连接有伸缩杆,所述伸缩杆上设有弹簧,所述弹簧的两端端头与伸缩杆的侧壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]通过设置的连接绳和金属搭扣及定位杆的配合,以达到利用连接绳来对蒸汽管道进行支撑,利用定位杆来对蒸汽管道进行支撑后的定位,从而完成对蒸汽管道整体的支撑固定作业的效果,相比于传统的钢结构支撑,不仅有效的减少了接触的面积,减少了热传递的进行,防止热量的丧失,同时还便于进行安装拆修,同时还能调节管道的姿态,并使其保持较好的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种蒸汽管道隔热支架的外部结构示意图;
[0016]图2为图1中管套的透视图;
[0017]图3为图1中金属搭扣的连接示意图;
[0018]图4为图1中定位杆的变形结构示意图。
[0019]图中:1支撑底座、2支撑桥搭、3蒸汽管道、4管套、5支撑结构、6定位结构、7穿孔、8连接绳、9绕辊、10驱动杆、11金属搭扣、12漏水孔、13定位杆、14橡胶块、15伸缩杆、16弹簧、17转动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种蒸汽管道隔热支架,包括支撑底座1和支撑桥搭2及蒸汽管道3,支撑底座1有多根用于水平支撑支撑桥搭2,支撑桥搭2用于提供支撑的平台,支撑桥搭2的上端固定了有管套4用于进行具体的架设任务,管套4从中部一分为二方便拆卸安装蒸汽管道3,管套4的中部设有可活动调节的支撑结构5,操作人员先将管套4分开,将蒸汽管道3安装完毕后,再合拢管套4,并利用螺栓等部件来对支撑桥搭2进行组合固定,随后将支撑结构5与蒸汽管道3进行固定。
[0022]支撑结构5包括开设于管套4上的一对穿孔7,管套4的底部设有多个内外贯通的漏水孔12,漏水孔12主要配合穿孔7,防止雨水堆积在管套4的内部,穿孔7中穿插有连接绳8,连接绳8为钢丝材质,连接绳8的两端均固定连接有绕辊9,绕辊9与连接绳8收卷,绕辊9可以带动连接绳8进行收卷作业,从而完成收放运动,且绕辊9与管套4的外侧壁转动连接达到固定的效果,连接绳8从中部断开,并连接有多个金属搭扣11,金属搭扣11的端头与连接绳8的端头是固定连接的,多个金属搭扣11相互嵌合在一起,在固定时先通过金属搭扣11进行分开组装,待组装完毕后,连接绳8和金属搭扣11就可以完全兜住蒸汽管道3。
[0023]绕辊9中部插设有驱动杆10,驱动杆10活动插接于管套4的外壁上,驱动杆10的端头设有多边形孔槽,多边形孔槽可活动插设有转动杆17,驱动杆10需要转动杆17的插入才可以进行转动,驱动杆10也是多边形状,可在绕辊9中部上下活动,管套4上还设有多个定位结构6。
[0024]多个定位结构6围绕支撑结构5周边设置,蒸汽管道3从中管套4贯穿而过,且与支撑结构5和定位结构6相接触,定位结构6包括螺纹插设于管套4上的定位杆13,定位杆13的端头设有和转动杆17相配合的插槽,待固定完毕后,再利用定位杆13对蒸汽管道3的侧壁进
行固定,从而使得蒸汽管道3在管套4内完全固定,从而完成对蒸汽管道3的支撑作业,定位杆13的端头固定连接有橡胶块14,橡胶块14与蒸汽管道3相抵接触用于进一步的紧密的与蒸汽管道3接触,定位杆13从中部断开并连接有伸缩杆15,伸缩杆15上设有弹簧16,弹簧16的两端端头与伸缩杆15的侧壁固定连接,弹簧16配合橡胶块14来达到对蒸汽管道3的减震效果,从而使其整体保持更好的稳定。
[0025]工作原理:本技术在使用时,操作人员先将管套4分开,将蒸汽管道3安装完毕后,再合拢管套4,并利用螺栓等部件来对支撑桥搭2进行组合固定,随后将支撑结构5与蒸汽管道3进行固定,在固定时先通过金属搭扣11进行分开组装,待组装完毕后,连接绳8和金属搭扣11就可以完全兜住蒸汽管道3,此时人工利用转动杆17来驱动驱动杆10来使得绕辊9使得连接绳8完全收紧,随后按压驱动杆10进行固定,待固定完毕后,再利用定位杆13对蒸汽管道3的侧壁进行固定,从而使得蒸汽管道3在管套4内完全固定,从而完成对蒸汽管道3的支撑作业。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道隔热支架,包括支撑底座(1)和支撑桥搭(2)及蒸汽管道(3),所述支撑底座(1)有多根用于水平支撑的支撑桥搭(2),其特征在于,所述支撑桥搭(2)的上端固定有管套(4),所述管套(4)从中部一分为二,所述管套(4)的中部设有可活动调节的支撑结构(5),所述管套(4)上还设有多个定位结构(6),多个所述定位结构(6)围绕支撑结构(5)周边设置,所述蒸汽管道(3)从中管套(4)贯穿而过,且与支撑结构(5)和定位结构(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道隔热支架,其特征在于,所述支撑结构(5)包括开设于管套(4)上的一对穿孔(7),所述穿孔(7)中穿插有连接绳(8),所述连接绳(8)的两端均固定连接有绕辊(9),所述绕辊(9)与连接绳(8)收卷,且绕辊(9)与管套(4)的外侧壁转动连接,所述绕辊(9)中部插设有驱动杆(10),所述驱动杆(10)活动插接于管套(4)的外壁上,所述驱动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵林波赵承东张永生李志军李鹏飞仲飞刘建钢周士杰丁立涛温泽鸿荣保军苏文华
申请(专利权)人:邢台国泰发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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