一种用于输送设备上清理袋装原料的装置及含其的生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于输送设备上清理袋装原料的装置及含其的生产线，其包括风箱和清理设备，风箱内具有供袋装原料穿过的物料通过区域，清理设备包括风力清理模块和/或毛刷清理模块；风力清理模块包括风机，风机的出气口用于向物料通过区域吹气，风机的进气口用于从风箱内回收气体；毛刷清理模块包括刷毛，刷毛局部或全部位于物料通过区域内，且所刷毛用于对所述袋装原料的表面进行清理。袋装原料在物料通过区域内运行时，风机能够对袋装原料吹气，刷毛能够清理袋装原料的表面，从而减少或避免了从风箱的出料侧送出的袋装原料的表面上附着粉尘等杂质。能够避免后端设备产生气路堵塞的情况，也降低了电池阀和真空泵损坏的危险性。险性。险性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送设备上清理袋装原料的装置及含其的生产线


[0001]本技术涉及一种用于输送设备上清理袋装原料的装置及含其的生产线。

技术介绍

[0002]在目前食品类产品的自动化生产线中，一些袋装的食品在输送过程中通常需要经过压平工序，经过压平处理的袋子表面往往会存在粉尘等杂质，袋子表面的灰尘等杂质进入生产线中的后端工序，存在对生产线的工作环境造成污染的风险。另外，生产线后端的设备对这种粉尘比较多的袋子进行处理时，可能会出现真空吸盘的气路堵塞的情况，则会导致无法进行真空作业，甚至会损坏电磁阀及真空泵等设备，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有的自动化生产线中，由于袋装原料表面存在杂质，存在对生产线的工作环境造成污染的风险，并导致后端用于吸附袋装原料的设备产生气路堵塞、无法进行真空作业、电池阀和真空泵损坏的缺陷，提供一种用于输送设备上清理袋装原料的装置及含其的生产线。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本技术提供了一种用于输送设备上清理袋装原料的装置，包括风箱和设置在所述风箱上的清理设备，所述风箱内具有供所述袋装原料穿过的物料通过区域，所述清理设备包括风力清理模块和/或毛刷清理模块；
[0006]所述风力清理模块包括风机，所述风机的出气口用于向所述物料通过区域吹气，所述风机的进气口用于从所述风箱内回收气体；
[0007]所述毛刷清理模块包括刷毛，所述刷毛局部或全部位于所述物料通过区域内，且所述刷毛用于对所述袋装原料的表面进行清理。
[0008]在本方案中，采用上述结构形式，袋装原料在物料通过区域内运行时，风机能够对物料通过区域中运行的袋装原料吹气，毛刷能够清理模块上的刷毛对袋装原料的表面进行清理，从而减少或避免了从风箱的出料侧送出的袋装原料的表面上附着粉尘等杂质。进一步的，在食品类产品的自动化生产线中，有效减少或避免袋装原料表面的灰尘等杂质进入生产线中的后端工序，降低对生产线的工作环境造成污染的风险，也能够避免后端用于吸附袋装原料的设备产生气路堵塞而无法进行真空作业的情况，也降低了电池阀和真空泵损坏的危险性。
[0009]较佳地，所述风力清理模块还包括吹风管道，所述吹风管道的进风端连通所述出气口，所述吹风管道的出风端连通所述风箱；
[0010]所述风力清理模块还包括进风管道，所述进风管道的一端连通所述风箱，另一端连通所述进气口；
[0011]所述风力清理模块还包括设于所述进风管道内的过滤组件，所述风箱内的气体通过所述过滤组件过滤后流向所述进气口。
[0012]在本方案中，采用上述结构形式，整个风路采用内循环，气体从风机的出气口吹出，经过吹风管道进入风箱，以吹走在物料通过区域中运行的袋装原料表面的粉尘等杂质。风箱中带有粉尘等杂质的气体被风机通过进气口从风箱中吸出，带有粉尘等杂质的气体被吸入进风管道，并通过进风管道中的过滤组件过滤，所得到的不带有粉尘等杂质的气体被风机吸入进气口。干净气体再次从风机的出气口吹入风箱，继续实现对袋装原料表面的清理。整个过程中所清理的袋装原料表面的粉尘等杂质不会排放到外面，定期更换或清理过滤组件即可，操作简便且不会影响产品生产线的工作环境。
[0013]较佳地，所述风箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体连通所述下箱体，所述上箱体和/或所述下箱体上设有吹风口，所述风机通过所述吹风口连通所述风箱内部，所述下箱体上开设有出风口，所述风机通过所述出风口回收所述风箱内的气体。
[0014]在本方案中，采用上述结构形式，启动风机后即可清理袋装原料表面的粉尘等杂质，自动化程度高，便于操作。
[0015]较佳地，所述风箱上包括成对设置的吹风口，同一对的所述吹风口同轴设置，所述风机通过所述吹风口向所述风箱内吹风，所述用于输送设备上清理袋装原料的装置还包括离子风刀，所述离子风刀的两端与同一对的两个所述吹风口一一对应设置。
[0016]在本方案中，采用上述结构形式，风从离子风刀的两端通入并从离子风刀侧边排出，使风力更强劲及消除粉尘上的静电，防止粉尘等杂质吸附在袋装原料上难以清理。
[0017]较佳地，所述风箱包括设置在所述输送设备上方的上箱体，所述上箱体具有位于进料侧的进料口和位于出料侧的出料口，所述用于输送设备上清理袋装原料的装置还包括柔性门帘，所述进料口和/或所述出料口设置有所述柔性门帘。
[0018]在本方案中，采用上述结构形式，在上箱体上设置柔性门帘，使得袋装原料从风箱外部运行至进料口再从出料口运行出风箱的过程中，上箱体内部尽量封闭，避免带有粉尘等杂质的气体进入风箱，也避免风箱中带有粉尘等杂质的气体的排放到风箱外面，而影响生产线的工作环境。另外，在袋装原料的运行路径中设置柔性门帘，以避免影响袋装原料在输送设备上的运行效果。
[0019]较佳地，所述毛刷清理模块包括第一毛刷机构，所述第一毛刷机构设置在所述输送设备的上方，所述第一毛刷机构的清理端局部或全部位于所述物料通过区域内；
[0020]和/或，所述毛刷清理模块包括第二毛刷机构，所述第二毛刷机构设置在所述输送设备的下方，所述第二毛刷机构的清理端局部或全部位于所述物料通过区域内。
[0021]在本方案中，采用上述结构形式，袋装原料在物料通过区域内运行时，第一毛刷机构能够清理袋装原料上表面的粉尘，和/或第二毛刷机构能够清理袋装原料下表面的粉尘，尤其是附着在袋装原料下表面的顽固粉尘能够减少或避免从风箱的出料侧送出的袋装原料的表面上附着粉尘等杂质。
[0022]较佳地，所述第一毛刷机构包括调节组件和位于所述输送设备的上方的第一毛刷，所述调节组件用于调节所述第一毛刷的高度；
[0023]所述调节组件一端伸出所述风箱的上壁，另一端与所述第一毛刷连接，所述第一毛刷的第一刷头部朝向所述袋装原料。
[0024]在本方案中，采用上述结构形式，根据袋装原料的高度调节第一毛刷的高低位置，当袋装原料高度高，体积大，调高第一毛刷的高度，以清理袋装原料的上表面，防止第一毛
刷过低而对袋装原料的运行造成阻挡；当袋装原料高度低，体积小，调低第一毛刷的高度，以清理袋装原料的上表面，防止第一毛刷过高而接触不到袋装原料，而造成无法清理的后果。通过调节组件调节第一毛刷的高度，灵活性高，且能够保证第一毛刷能够清理刀袋装原料上表面的粉尘等杂质。操作人员无需打开风箱才能调节风箱内的第一毛刷的高度，直接在风箱外调节调节组件即可，操作方便，且不会影响风箱内部气体流向而影响清理效果。
[0025]较佳地，所述调节组件包括横梁、第一调节件和第二调节件，所述横梁两端固定于所述风箱的内壁，所述第一调节件上下穿设所述横梁，所述第一调节件的外周壁设有螺纹，所述第一调节件两端分别连接所述第二调节件和所述第一毛刷，所述第二调节件伸出并固定于所述风箱的上壁，所述第一调节件上套设有安装块，所述安装块内开设与所述螺纹匹配的螺纹孔，所述安装块安装在所述第一毛刷上，所述第二调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，其包括风箱和设置在所述风箱上的清理设备，所述风箱内具有供所述袋装原料穿过的物料通过区域，所述清理设备包括风力清理模块和/或毛刷清理模块；所述风力清理模块包括风机，所述风机的出气口用于向所述物料通过区域吹气，所述风机的进气口用于从所述风箱内回收气体；所述毛刷清理模块包括刷毛，所述刷毛局部或全部位于所述物料通过区域内，且所述刷毛用于对所述袋装原料的表面进行清理。2.如权利要求1所述的用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，所述风力清理模块还包括吹风管道，所述吹风管道的进风端连通所述出气口，所述吹风管道的出风端连通所述风箱；所述风力清理模块还包括进风管道，所述进风管道的一端连通所述风箱，另一端连通所述进气口；所述风力清理模块还包括设于所述进风管道内的过滤组件，所述风箱内的气体通过所述过滤组件过滤后流向所述进气口。3.如权利要求1所述的用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，所述风箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体连通所述下箱体，所述上箱体和/或所述下箱体上设有吹风口，所述风机通过所述吹风口连通所述风箱内部，所述下箱体上开设有出风口，所述风机通过所述出风口回收所述风箱内的气体。4.如权利要求1所述的用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，所述风箱上包括成对设置的吹风口，同一对的所述吹风口同轴设置，所述风机通过所述吹风口向所述风箱内吹风，所述用于输送设备上清理袋装原料的装置还包括离子风刀，所述离子风刀的两端与同一对的两个所述吹风口一一对应设置。5.如权利要求1所述的用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，所述风箱包括设置在所述输送设备上方的上箱体，所述上箱体具有位于进料侧的进料口和位于出料侧的出料口，所述用于输送设备上清理袋装原料的装置还包括柔性门帘，所述进料口和/或所述出料口设置有所述柔性门帘。6.如权利要求1所述的用于输送设备上清理袋装原料的装置，其特征在于，所述毛刷清理模块包括第一毛刷机构，所述第一毛刷机构设置在所述输送设备的上方，所述第一毛刷机构的清理端局部或全部位于所述物料通过区域内；和/或，所述毛刷清理模块包括第二毛刷机构，所述第二毛刷机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海佳万智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：