一种铜箔收卷后固定结构制造技术

技术编号:33591889 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-01 23:06
本实用新型专利技术涉及铜箔卷固定装置技术领域,且公开了一种铜箔收卷后固定结构,包括收卷轴以及缠绕于收卷轴外部的铜箔,所述收卷轴上设置有调节件,所述收卷轴的内部设置有与调节件连接的拉力件,所述收卷轴的外侧开设有插接槽,所述调节件上设置有延伸至插接槽内部的定位件。该铜箔收卷后固定结构,具备通过机械结构实现固定,避免胶卷或薄膜浪费,同时,能够适应不同直径大小的铜箔卷固定等优点,解决了前的铜箔在收卷完成后,一般通过胶卷粘接或利用薄膜缠绕的方式进行固定防止铜箔松散,此方法会导致胶卷以及薄膜的浪费,不环保,同时,在使用者将胶卷或薄膜撕掉使用铜箔卷,未使用完的铜箔卷则需要再次固定的问题。铜箔卷则需要再次固定的问题。铜箔卷则需要再次固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔收卷后固定结构


[0001]本技术涉及铜箔卷固定装置
,具体为一种铜箔收卷后固定结构。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。
[0003]目前的铜箔在收卷完成后,一般通过胶卷粘接或利用薄膜缠绕的方式进行固定防止铜箔松散,此方法会导致胶卷以及薄膜的浪费,不环保,同时,在使用者将胶卷或薄膜撕掉使用铜箔卷,未使用完的铜箔卷则需要再次固定,因此,急需一种铜箔收卷后固定结构来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铜箔收卷后固定结构,具备通过机械结构实现固定,避免胶卷或薄膜浪费,同时,能够适应不同直径大小的铜箔卷固定等优点,解决了前的铜箔在收卷完成后,一般通过胶卷粘接或利用薄膜缠绕的方式进行固定防止铜箔松散,此方法会导致胶卷以及薄膜的浪费,不环保,同时,在使用者将胶卷或薄膜撕掉使用铜箔卷,未使用完的铜箔卷则需要再次固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铜箔收卷后固定结构,包括收卷轴以及缠绕于收卷轴外部的铜箔,所述收卷轴上设置有调节件,所述收卷轴的内部设置有与调节件连接的拉力件,所述收卷轴的外侧开设有插接槽,所述调节件上设置有延伸至插接槽内部的定位件,所述调节件上设置有用于夹持所述铜箔的夹持件。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该铜箔收卷后固定结构,铜箔在缠绕于收卷轴外部后,通过定位件解除对调节件的定位,此时,拉力件则拉动调节件靠近铜箔卷,在此过程中,通过多个调节件配合多个夹持件,即可使多个夹持件呈环形贴合于铜箔卷的外侧,使其形成夹持效果,具从而备了通过机械结构实现固定,避免胶卷或薄膜浪费,同时,能够适应不同直径大小的铜箔卷固定的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述收卷轴的外表面开设有凸型槽,所述拉力件位于凸型槽的内部;
[0012]进一步,所述拉力件包括位于凸型槽内部的凸型块,所述凸型块与凸型槽活动连接,所述凸型槽的内腔右侧壁以及凸型块的右侧均固定连接有第一U型杆,两个所述第一U型杆之间固定有第一拉力弹簧,所述第一拉力弹簧呈拉伸形变状。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,由于第一拉力弹簧呈拉伸形变状,在接触定位后,第一拉力弹簧收缩复位通过第一U型杆带动凸型块在凸型槽内部滑动。
[0014]进一步,所述调节件包括与凸型块固定的套管,所述套管位于收卷轴的外侧,所述套管的内部活动连接有一端延伸至套管外部的L形套杆,所述套管的内腔底壁以及L形套杆的底部均固定有第二U型杆,相邻两个所述第二U型杆之间固定有第二拉力弹簧;
[0015]进一步,所述夹持件包括固定连接于L形套杆上且位于套管外部一端的弧形夹持块,所述夹持块靠近收卷轴的一侧固定有橡胶垫。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,套管跟随凸型块运动,在此过程中,向上拉动夹持件,使得夹持件带动L形套杆,L形套杆利用第二U型杆拉伸第二拉力弹簧,第二拉力弹簧受力后形变,此时部分L形套杆即可抽出套管的内部,当夹持件跟随运动至铜箔卷外侧时,松开夹持件,拉伸第二拉力弹簧收缩复位,即可间接带动夹持块上的橡胶垫贴合于铜箔卷的外侧,橡胶垫能够增加与铜箔卷之间的摩擦力,同时,能够减少对铜箔卷的损害,通过多个呈环形分布的调节件以及夹持件配合,能够对铜箔卷形成夹持,从而避免铜箔卷出现松散。
[0017]进一步,所述定位件包括固定连接于套管一侧的内螺纹块,所述内螺纹块的内部螺纹连接有一端延伸至插接槽内部的外螺纹杆。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,旋转外螺纹杆,在螺纹的推动下,使得外螺纹杆运动,直至外螺纹杆离开插接槽的内部,即可实现解除对调节件的定位。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术调节件剖面图;
[0021]图3为本技术图中A处放大图;
[0022]图4为本技术图中B处放大图;
[0023]图5为本技术夹持件实施例右视图;
[0024]图6为本技术夹持件实施例左视图。
[0025]图中:1、收卷轴;2、调节件;21、套管;22、L形套杆;23、第二U型杆;24、第二拉力弹簧;3、拉力件;31、第一U型杆;32、第一拉力弹簧;33、凸型块;4、定位件;41、内螺纹块;42、外螺纹杆;5、夹持件;51、夹持块;52、橡胶垫;7、插接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

6给出,一种铜箔收卷后固定结构,包括收卷轴1以及缠绕于收卷轴1外部的铜箔,收卷轴1上设置有调节件2,调节件2包括与凸型块33固定的套管21,套管21位于收卷轴1的外侧,套管21的内部活动连接有一端延伸至套管21外部的L形套杆22,套管21的内腔底壁以及L形套杆22的底部均固定有第二U型杆23,相邻两个第二U型杆23之间固定有第二拉力弹簧24,收卷轴1的内部设置有与调节件2连接的拉力件3,收卷轴1的外表面开设有凸型槽,拉力件3位于凸型槽的内部,拉力件3包括位于凸型槽内部的凸型块33,凸型
块33与凸型槽活动连接,凸型槽的内腔右侧壁以及凸型块33的右侧均固定连接有第一U型杆31,两个第一U型杆31之间固定有第一拉力弹簧32,第一拉力弹簧32呈拉伸形变状,由于第一拉力弹簧32呈拉伸形变状,在接触定位后,第一拉力弹簧32收缩复位通过第一U型杆31带动凸型块33在凸型槽内部滑动,收卷轴1的外侧开设有插接槽7,调节件2上设置有延伸至插接槽7内部的定位件4,定位件4包括固定连接于套管21一侧的内螺纹块41,内螺纹块41的内部螺纹连接有一端延伸至插接槽7内部的外螺纹杆42,旋转外螺纹杆42,在螺纹的推动下,使得外螺纹杆42运动,直至外螺纹杆42离开插接槽7的内部,即可实现解除对调节件2的定位,调节件2上设置有用于夹持铜箔的夹持件5,夹持件5包括固定连接于L形套杆22上且位于套管21外部一端的弧形夹持块51,夹持块51靠近收卷轴1的一侧固定有橡胶垫52,套管21跟随凸型块33运动,在此过程中,向上拉动夹持件5,使得夹持件5带动L形套杆22,L形套杆22利用第二U型杆23拉伸第二拉力弹簧24,第二拉力弹簧24受力后形变,此时部分L形套杆22即可抽出套管21的内部,当夹持件5跟随运动至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔收卷后固定结构,包括收卷轴(1)以及缠绕于收卷轴(1)外部的铜箔,其特征在于:所述收卷轴(1)上设置有调节件(2),所述收卷轴(1)的内部设置有与调节件(2)连接的拉力件(3),所述收卷轴(1)的外侧开设有插接槽(7),所述调节件(2)上设置有延伸至插接槽(7)内部的定位件(4),所述调节件(2)上设置有用于夹持所述铜箔的夹持件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷后固定结构,其特征在于:所述收卷轴(1)的外表面开设有凸型槽,所述拉力件(3)位于凸型槽的内部。3.根据权利要求2所述的一种铜箔收卷后固定结构,其特征在于:所述拉力件(3)包括位于凸型槽内部的凸型块(33),所述凸型块(33)与凸型槽活动连接,所述凸型槽的内腔右侧壁以及凸型块(33)的右侧均固定连接有第一U型杆(31),两个所述第一U型杆(31)之间固定有第一拉力弹簧(32),所述第一拉力弹簧(32)呈拉伸形变状。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰
申请(专利权)人:苏州牧喆电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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