本实用新型专利技术公开了一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置，包括烘箱，所述烘箱左侧分别设有空气压缩机和驱潜泵，所述烘箱右侧分别设有围压泵、回压泵和量筒，所述烘箱内依次设有釜体、岩心夹持器和回压阀，所述釜体顶部设有釜体入口端，所述釜体的内部上半部设有驱替介质，所述釜体的内部下半部设有凝胶段塞。本实用新型专利技术采用釜体模拟井筒，相比于岩心动态损害仪更加简便、轻巧，烘箱加热模拟井下温度，驱替泵加压模拟井筒液柱压力，回压阀模拟井底流压，不同于常规岩心驱替实验的是该装置入口压力表与釜体入口段连接，直接评价段塞的承压能力，釜体出口段由粗管线连接，避免了管线过细造成的附加阻力，本装置适用于直井段凝胶段塞堵漏效果的测试。果的测试。果的测试。
【技术实现步骤摘要】
一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置
[0001]本技术属于油气井井筒封堵
，具体涉及一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置。
技术介绍
[0002]凝胶作为化学临时隔离塞广泛应用于钻完井、压井和修井等作业。凝胶段塞堵漏是通过向井筒注入抗温和抗压、具有足够黏度和韧性的非牛顿植物胶流体，在井筒原产层人工裂缝缝口形成暂时的冻胶状堵塞，在有效阻止外来流体进入原产层的同时，依靠段塞的液柱压力平衡地层压力。但目前针对凝胶段塞的暂堵或承压效果的测试装置较少，目前常用的如岩心动态损害仪，主要针对工作液进行评价，装置过于笨重，凝胶的老化极为不便，而且造价昂贵，急需一种便捷、准确、高性价比的凝胶段塞堵漏效果评价装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种针对直井段完井、压井和修井过程中的凝胶段塞暂堵作业的直井段凝胶段塞堵漏检测装置。
[0004]为了达到上述设计目的，本技术所采用的技术方案是：一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置，包括烘箱，所述烘箱左侧分别设有空气压缩机和驱潜泵，所述烘箱右侧分别设有围压泵、回压泵和量筒，所述烘箱内依次设有釜体、岩心夹持器和回压阀，所述釜体顶部设有釜体入口端，所述釜体的内部上半部设有驱替介质，所述釜体的内部下半部设有凝胶段塞，所述釜体的底端外壁上设有釜体出口端，所述釜体出口端上设有阀门，所述岩心夹持器的左端及顶部分别设有入口端Ⅰ和入口端Ⅱ，岩心夹持器的右端设有出口端，所述回压阀的左端及顶部分别设有输入端口Ⅰ和输出端口Ⅱ，所述回压阀的右端设有输出端口。
[0005]所述空气压缩机的输出端口通过管线与驱潜泵的输入端口固定连接，所述驱潜泵的输出端口通过管线与所述烘箱内部的釜体顶部的釜体入口端固定连接，所述釜体底端外壁上的釜体出口端通过粗管线与所述烘箱内部的岩心夹持器左端的入口端Ⅰ固定连接，所述岩心夹持器顶部的入口端Ⅱ通过管线与所述烘箱右侧的围压泵输出端口固定连接，所述岩心夹持器右端的出口端通过管线与所述烘箱内部回压阀左端的输入端口Ⅰ固定连接，所述回压阀顶部的输出端口Ⅱ通过管线与所述烘箱右侧的回压泵出口端固定连接，所述回压阀右端的输出端口通过管线与所述箱体右侧的量筒输入端固定连接。
[0006]所述驱潜泵的输出端口与附体顶部的釜体入口端之间的管线上设有入口压力表。
[0007]所述岩心夹持器顶部入口端Ⅱ与围压泵的输出端口之间的管线上设有围压压力表。
[0008]所述回压阀顶部输出端口Ⅱ与回压泵的输出端口之间的管线上设有回压压力表。
[0009]所述量筒的底端设有电子天平。
[0010]所述粗管线内径＞0.6cm，与釜体出口端依靠螺纹连接
[0011]本技术有益效果： 量筒底部设置的电子天平，可实时计量并输入电子设备；
该装置主要评价凝胶段塞的承压和堵漏效果，驱替介质可以直接采用清水，若要采用现场工作液进行驱替，可在驱替泵与釜体之间加入一个中间容器；釜体底端的我设置的开关阀控制，为避免过大毛管阻力带来的数据不准确问题，釜体出口端由粗管线连接，该装置不同于常规岩心驱替实验，常规岩心驱替实验压力表通常与岩心夹持器的入口和出口相连，而本实验压力表与釜体入口相连，不设置出口压力表，设置回压阀，模拟井筒液柱压力与地层压力差，量筒下端为电子天平，可实时计量并输入电子设备，该装置主要评价凝胶段塞的承压和堵漏效果，驱替介质可以直接采用清水，若要采用现场工作液进行驱替，可在驱替泵与釜体之间加入一个中间容器，量筒下端设置的电子天平，可实时计量并输入电子设备。本技术采用釜体模拟井筒，相比于岩心动态损害仪更加简便、轻巧，烘箱加热模拟井下温度，驱替泵加压模拟井筒液柱压力，回压阀模拟井底流压，不同于常规岩心驱替实验的是该装置入口压力表与釜体入口段连接，直接评价段塞的承压能力，釜体出口段由粗管线连接，避免了管线过细造成的附加阻力，本装置适用于直井段凝胶段塞堵漏效果的测试。
附图说明
[0012]图1为本技术一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置，包括烘箱1，所述烘箱1左侧分别设有空气压缩机2和驱潜泵3，所述烘箱1右侧分别设有围压泵4、回压泵5和量筒6，所述烘箱1内依次设有釜体7、岩心夹持器8和回压阀9，所述釜体7顶部设有釜体入口端10，所述釜体7的内部上半部设有驱替介质11，所述釜体7的内部下半部设有凝胶段塞12，所述釜体7的底端外壁上设有釜体出口端13，所述釜体出口端13上设有阀门14，所述岩心夹持器8的左端及顶部分别设有入口端Ⅰ和入口端Ⅱ，岩心夹持器8的右端设有出口端，所述回压阀9的左端及顶部分别设有输入端口Ⅰ和输出端口Ⅱ，所述回压阀9的右端设有输出端口。
[0014]所述空气压缩机2的输出端口通过管线与驱潜泵3的输入端口固定连接，所述驱潜泵3的输出端口通过管线与所述烘箱1内部的釜体7顶部的釜体入口端10固定连接，所述釜体7底端外壁上的釜体出口端13通过粗管线与所述烘箱1内部的岩心夹持器8左端的入口端Ⅰ固定连接，所述岩心夹持器8顶部的入口端Ⅱ通过管线与所述烘箱1右侧的围压泵4输出端口固定连接，所述岩心夹持器8右端的出口端通过管线与所述烘箱1内部回压阀9左端的输入端口Ⅰ固定连接，所述回压阀9顶部的输出端口Ⅱ通过管线与所述烘箱1右侧的回压泵5出口端固定连接，所述回压阀9右端的输出端口通过管线与所述箱体1右侧的量筒6输入端固定连接。
[0015]所述驱潜泵3的输出端口与釜体7顶部的釜体入口端10之间的管线上设有入口压力表15。
[0016]所述岩心夹持器8顶部入口端Ⅱ与围压泵4的输出端口之间的管线上设有围压压力表16。
[0017]所述回压阀9顶部输出端口Ⅱ与回压泵5的输出端口之间的管线上设有回压压力表17。
[0018]所述量筒6的底端设有电子天平18。
[0019]所述粗管线内径＞0.6cm，与釜体出口端13依靠螺纹连接。
[0020]本技术使用时: 在实验开始前，先往釜体7中倒入一定量的凝胶段塞12，密封釜体入口端10，关闭阀门14，密封釜体出口端13，置于烘箱1之中老化，老化温度可设置为目标地层温度，该步骤模拟现场施工中的候凝操作，待成胶之后，可直接倒入驱替介质11，充满釜体7，打开阀门14，空气压缩2和驱替泵3直接驱使驱替介质11进入釜体入口端10，对凝胶段塞12施加压力，顺着釜体出口端13输入到岩心夹持器8中，最后通过回压阀9流入量筒6内，通过以上流程即可对直井段凝胶段塞堵漏效果作出评价。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置，其特征在于：包括烘箱，所述烘箱左侧分别设有空气压缩机和驱潜泵，所述烘箱右侧分别设有围压泵、回压泵和量筒，所述烘箱内依次设有釜体、岩心夹持器和回压阀，所述釜体顶部设有釜体入口端，所述釜体的内部上半部设有驱替介质，所述釜体的内部下半部设有凝胶段塞，所述釜体的底端外壁上设有釜体出口端，所述釜体出口端上设有阀门，所述岩心夹持器的左端及顶部分别设有入口端Ⅰ和入口端Ⅱ，岩心夹持器的右端设有出口端，所述回压阀的左端及顶部分别设有输入端口Ⅰ和输出端口Ⅱ，所述回压阀的右端设有输出端口。2.根据权利要求1所述的一种直井段凝胶段塞堵漏检测装置，其特征是：所述空气压缩机的输出端口通过管线与驱潜泵的输入端口固定连接，所述驱潜泵的输出端口通过管线与所述烘箱内部的釜体顶部的釜体入口端固定连接，所述釜体底端外壁上的釜体出口端通过粗管线与所述烘箱内部的岩心夹持器左端的入口端Ⅰ固定连接，所述岩心夹持器顶部的入口端Ⅱ通过管线与所述烘箱右侧的围压泵输出端口固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李山岭，吴巴特尔，杨帆，李华伟，王上行，李守刚，廉明，
申请(专利权)人：河南中源化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。